Полимерная композиция для промежуточного слоя вибропоглощающего материала


G10K11 - Способы и устройства для передачи, проведения или направления звука вообще; способы или устройства для защиты от воздействия шума или других акустических колебаний вообще или для их подавления (звукоизоляция для транспортных средств B60R 13/08; звукоизоляция для самолетов B64C 1/40; звукоизоляционные материалы см. в соответствующих подклассах, например C04B 26/00- C04B 38/00; уменьшение шума на верхнем строении путей E01B 19/00; поглощение передаваемого по воздуху шума с дорог или железнодорожных путей E01F 8/00; звукоизоляция, поглощение или отражение шума в строительных сооружениях E04B 1/74; акустика помещений E04B 1/99; звукоизоляция полов E04F 15/20; глушители шума и выхлопные устройства

 

(19)SU(11)1077259(13)A1(51)  МПК 5    C08L23/22, C08L33/08, C08L33/10, G10K11/00(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 27.12.2012 - прекратил действиеПошлина:

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО СЛОЯ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к полимерным композициям для промежуточного слоя вибропоглощающего материала, предназначено для использования в таких отраслях техники, как авиа- и судостроение, транспортное машиностроение, приборостроение, где требуется снизить вредное влияние вибраций. Известна промежуточная прослойка, состоящая из привитого сополимера, представляющего собой продукт прививки 20-35 мас.% смеси винилацетата с глицидилметакрилатом, взятых в массовом соотношении 99,5:0,5-95:5 на 65-80 мас. % четырехкомпонентного сополимера состава: н-бутилакрилат (60-90 мас.% ), нитрил акриловой кислоты (5-35 мас.%), метакриловая кислота (2-7 мас.%) и глицидилметакрилат (0,5-5 мас.%). Вибродемпфирующий материал с данной прослойкой обладает температурным интервалом эффективного вибропоглощения 71-74оС при частоте 1000 Гц. Максимальное значение коэффициента механических потерь материала достигает значений макс=0,5. Варьируя состав четырехкомпонентного сополимера и его содержание в полимерной композиции, можно изменять температурный интервал эффективного демпфирования лишь в пределах от -12 до +86оС. Наиболее близкой к предлагаемой по совокупности признаков и достигаемому результату является полимерная композиция для промежуточного слоя вибропоглощающего материала, содержащая смесь 20-35 мас.% поливинилацетата с 65-80 мас.% сополимера бутилакрилата, нитрила акриловой кислоты и метакриловой кислоты с соотношением звеньев мономеров 60-90:5-35:2-7. Вибродемпфирующий материал с данной полимерной прослойкой обладает температурным интервалом эффективного демпфирования 70-75оС. Максимальное значение коэффициента механических потерь материала достигает значения макс=0,5. Варьируя состав сополимера и его содержание в композиции, можно изменять температурный диапазон эффективного демпфирования лишь в пределах от -15 до +103оС, что является недостаточным, особенно в области низких температур. Целью изобретения является расширение температурного интервала эффективного демпфирования. Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция для промежуточного слоя вибропоглощающего материала, содержащая смесь сополимеров, в качестве последней содержит смесь, включающую сополимер бутилакрилата (БА), нитрила акриловой кислоты (НАК), метакриловой кислоты (МАК) и диметакрилата этиленгликоля (ДМЭГ) с соотношением звеньев мономеров 82-95:5-15:0,5-2,0: 0,5-1,0, сополимер бутилметакрилата (БМА) и метакриловой кислоты с соотношением звеньев мономеров 97-98:1-3, сополимер изобутилена и изопрена с соотношением звеньев мономеров 97-98:2-3 при следующем содержании компонентов в композиции, мас. ч.: Сополимер бутилакрилата, нитрила акриловой кислоты, метакриловой кислоты и ди- метакрилата этиленгликоля (СП-1) 60-70 Сополимер бутилметакрила- та и метакриловой кислоты СП-2 30-40 Сополимер изобутилена и изопрена (СП-3) 60-300
Получают композицию следующим образом. Сополимер СП-1 и СП-2 получают методом эмульсионной полимеризации. Латекс СП-1 смешивают с латексом СП-2. Смесь латексов коагулируют добавлением 0,2%-ного раствора сульфата алюминия, полученную крошку высушивают на воздухе, а затем в вакууме при 40оС. Сухую крошку смешивают на обогреваемых вальцах при 60оС с товарным бутилкаучуком (СП-3) (мол.м. 45000). В табл. 1, 2 и 3 приведены составы СП-1, СП-2, СП-3, используемых в полимерных композициях по изобретению. В табл. 4 приведены составы предлагаемой полимерной композиции и виброакустические свойства вибропоглощающего слоя на основе композиции. Виброакустические характеристики определяют методом вынужденных колебаний на частоте 660 Гц. Из табл. 4 видно, что промежуточный слой вибропоглощающего материала, выполненный из полимерной композиции по изобретению, обеспечивает температурный интервал эффективного демпфирования от -45 до +90оС ( Тэфф=135оС), что превосходит этот показатель для материала по прототипу (от -15о до +130оС, Тэфф= 118оС), особенно в области низких температур, при значении максимальной величины коэффициента механических потерь 0,7-1,2. Материал, включающий промежуточный слой, выполненный из композиции по изобретению, обладает высоким виброакустическим эффектом, что позволяет повысить надежность работы приборов и установок, защищенных от вредного воздействия вибрации.


Формула изобретения

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО СЛОЯ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА, содержащая смесь сополимеров, отличающаяся тем, что, с целью расширения температурного интервала эффективного демпфирования, композиция в качестве смеси сополимеров содержит смесь, включающую сополимер бутилакрилата, нитрила акриловой кислоты, метакриловой кислоты и диметакрилата этиленгликоля с соотношением звеньев мономеров 82 - 94 : 5 - 15 : 0,5 - 2,0 : 0,5 - 1,0, сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты с соотношением звеньев мономеров 97 - 99 : 1 - 3, сополимер изобутилена и изопрена с соотношением звеньев мономеров 97 - 98 : 2 - 3 при следующем содержании компонентов в композиции, мас.ч.:
Сополимер бутилакрилата, нитрила акриловой кислоты, метакриловой кислоты и диметакрилата этиленгликоля 60 - 70
Сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты 30 - 40
Сополимер изобутилена и изопрена 60 - 300

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:
Наверх