Агрегат для пайки и термической обработки изделий

 

АГРЕГАТ ДЛЯ ПАЙКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий последовательно соединенные участок загрузки поддонов, проходную печь, закалочный бак с подъемным столом, линию возврата поддонов, соединенную с участ ком загрузки и закалочным баком посредством механизма поперечной подачи, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения ее надежно 1-н, закалочный бак снабжен упором, установленным на его вертикальной стенке, и роликовой кареткой с захватами, размещенной на подъемном столе, а механизм поперечной подачи со стороны закалочного бака снабжен рычагами, установленными с возможностью качания и взаимодействующими С захватами каретки и с упором закалочного ,бака. сл 00 INP ГО О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Н 3

РЕСПУБЛИК

3 бР! F 27 В 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3468118/22-02 (22) 09.07.82 (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) В. Ф. Лысенко, A. А. Волгунин, А. Ф. Романченко и 1О. И. Губин (7l) Горьковский автомобильный завод (53) 62!.783(088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 1508533, кл. F 27 В 9/20, 1974.

2. Шубин P. П., Приходько В. С. Технология и оборудование термического цеха.

М., «Машиностроение>, 1971, с. 168, рис. 95. (54) (57) АГРЕГАТ ДЛЯ ПАЙКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий последовательно соединенные

„SU„„1078226 A участок загрузки поддонов, проходную печь, закалочный бак с подъемным столом, линию возврата поддонов, соединенную с участ ком загрузки и закалочным баком посредством механизма поперечной подачи, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежноети, эакалочный бак снабжен упором, установленным на его вертикальной стенке, и роликовой кареткой с захватами, размещенной на подъемном столе, а механизм поперечной подачи со стороны закалочного бака снабжен рычагами, установленными с воэможностью качания и взаимодействующими с захватами каретки и с упором эакалочного бака.

1075/26

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано на заводах машиностроительной промышленности.

Известен агрегат для пайки и термообработки изделий, содержащий участок предварительного нагрева, проходную печь, участок предварительного охлаждения и участок окончательного струйного охлаждения (1).

Недостатком агрегата является то, что иэделия после пайки поступают на струйное охлаждение. При пайке изделий сложной конфигурации происходит нх неравномерное охлаждение, что значительно ухудшает нх качество.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является агрегат для термообработкн изделий, содержащий последовательно соелиненные участок загрузки поддонов, прохолную печь, закалочный бак с подъемным столом, линию возврата поддонов, соединенную с участком загрузки и закалочным баком посредством механизма поперечной полачн (2(.

Недостатком известного агрегата является то, что перемещение подлонов с изделиями с линии проходной печи на линию возврата осуществляется эа несколько промежуточных операций, что усложняет конструкцию агрегата и снижает его надежность.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение ее надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для пайки и термйческой обработки изделий, содержащем последовательно соединенные участок загрузки поддонов, проходную печь, закалочный бак с подъемным столом, линию возврата поддонов, соединенную с участком загрузки н закалочным баком посредством механизма поперечной подачи, эакалочный бак снабжен упором, установленным на его вертикальной стенке, и роликовой кареткой с захватами, размещенной на подъемном столе, а механизм попере ной подачи со стороны закалочного бака снабжен рычагами, установленными с возможностью качания взаимодействующими с захватами каретки и с упором закалочного бака.

На фиг. 1 приведен преллагаемый агрегат, вил сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. I; на фиr. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Агрегат лля пайки и термообработки изделий содержит проходную печь 1, механизм 2 загрузки, закалочный бак 3, линию

4 возврата поддонов, подъемный стол 5, роликовую карггку 6, вытаскиватель 7 под5

3S

50 лонов, Г:образные направляк>щие 8, захват

9, качающиеся рычаги 10, упор !1, заслонку 12, механизм 13 поперечной подачи.

Агрегат работает следующим образом.

Открыва ются заслонки 12 за грузки и выгрузки печи 1. Вытаски ватель поддонов

7 ио L-образным направляющим 8 роликовой каретки 6 перемещается в печь. Изделия, подлежащие пайке и термической обработке, на поддоне механизмом 2 загрузки заталкиваются в печь. Последний подлон при движении нажимает на подпружиненный захват вытаскивателя поддонов 7 и входит с ним в зацепление. Механизм 2 загрузки возвращается в исходное положение

При лвижении из печи вытаскиватель 7 останавливается так, что поддон с изделкямн встает по осн роликовой каретки 6. Стол

5 опускается в бак 3, вместе с ним опускается и роликовая каретка 6. При опускании плавающей каретки поддон выхолит из зацепления с подпружиненным захватом вытаскнвателя поддонов 7, а качающиеся рычаги 10 механизма !3 поперечной подачи наклоняются вниз, упираются на упор 11, установленный на вертикальной стенке бака 3 и выходят из зацепления с захватами

9 роликовой каретки 6. После опускания стола вытаскнватель поллонов 7 отходит до крайнего заднего положения так, чтобы при подъеме роликовой каретки 6 не произошло зацепление поддона с подпружиненным захватом вытаскивателя 8 поддонов.

По окончаннн термической обработки стол. 5 поднимается и вместе с ним поднимается роликовая каретка 6. При подъеме захваты 9 роликовой каретки 6 нажимают на качающиеся рычаги !О, которые поднимаются и входят в зацепление с захватами.

Механизмом 3 поперечной подачи роликовая каретка перемещается на линию 4 возврата поддонов и весь цикл повторяется.

Предлагаемое изобретение позволяет передавать поддоны с иэлелиями с линии проходной печи на линию возврата без промежуточных операций непосрелственно с подъемного стола после польема поддонов из эакалочного бака. Кроме того, сокращается количество производственного оборудования, уменьшаются энергозатраты и повышается качество обрабатываемых изделий

Эффективность преллагаемого изобретения определяется простотой конструкции агрегата, надежностью его работы, что обеспечивает высокое качество изделий, снижает трудоемкость, коли яство оборулования и занимаемую площадь.

l078226

1078226

Составитель В. Костяков

Редактор Н. Рогулнч Техред И. Верес Корректор О. Ьилак

Заказ 917/32 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4