Резиновая смесь на основе изопренового или хлоропренового каучука

 

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ИЗОПРЕНОВОГО ИЛИ XJiOPOnPEHOBOrO КАУЧУКОВ, включающая вулканизующую группу, пластификатор, противостаритель , наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью улуч«SU ..., 1087538 3

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИК HSOEPETEHHA::

l .,/

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3415386/23-05 (22) 01. 04. 82 (46) 23.04.84, Бюл. У 15 (72) Ф. Б.Тайлакова, С.М. Тажибаева, К.Б.Мусабеков, Ю.А.Бауэр, А.А.Копанев и В.П.Бауэр (71) Казахский оРдена ТРУдового

Красного Знамени государственный университет им.С.М.Кирова (53) 678.4(088.8) (56) 1. Кошелев Ф.Ф. Общая технология резины. M., "Химия", 1975, с. 237.

2. Техническая документация

У 84-80Д на промышленное производство грузовых шин с качеством. Шины радиальной конструкции. НИИШП, с. 266 (прототип). (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

ИЗОПРЕНОВОГО ИЛИ ХЛОРОПРЕНОВОГО

КАУЧУКОВ, включающая вулканизующую группу, пластификатор, противостаритель, наполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучC19) (И) дц С 08 L 9/00, С 08 1 11/00 шения технологических свойств резиновой смеси, физико-механических показателей резин из нее и утилизации отходов электротермофосфорного производства, резиновая смесь содержит в качестве наполнителя шлак состава, мас,X: окись кремния 40-44, окись кальция 42-46, окись магния

3-5, окись алюминия 2-3, окись железа 0,4-1,8, .лятиокись фосфора

0,4-1,5, окись серы 0,4-1,0 или шлак в сочетании с трехуглеродом в сочетании 5-20:45-20 или шлак в сочетании с техуглеродом и белой сажей в соотношении 2,5:45:2,5 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Каучук !00

Вулканизующая группа 8,5-12,0

Пластификатор 0,5-11,0

Противостаритель 0,6-2,0

Наполнитель 10-50

1087538

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе изопрэнового или хлоропренового каучуков. 5

Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, к числу которых относятся иэопреновый и хлоропреновый каучуки, включающая в качестве наполнителя техуглерод 1.1 1 1О

Резины, содержащие сажу, обладают хорошими прочностными свойствами, однако сажевые наполнители имеют существенные недостатки — они дороги и сильно загрязняют атмосферу, особенно это относится к высокодисперсным сортам сажи, а также обладают слабой адгеэией к волокнам, металлу, стеклу.

Наиболее близкой по технической 20 сущности является резиновая смесь на основе изопренового или хлоропренового каучуков, включающая вулканиэующую группу, пластификатор, противостаритель и в качестве наполнителя — Б технический углерод и белую сажу Г 2 .

Однако известная смесь характернзуется недостаточно высокими технологическими свойствами (низкая пластичность, большая вязкость} и щ физико-механическими показателями (сопротивление раздиру, прочность связи с кордом), а входящие в ее состав наполнители являются дорогостоящими и дефицитными.

Целью изобретения является улучшение технологических свойств резиновой смеси, физико-механических показателей резин из нее и утилизация отходов электротермофосфорного про- О иэводства.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе изопренового или хлоропренового каучуков, включающая вулканиэующую группу, пластификатор, наполнитель, противостаритель, в качестве наполнителя содержит шлак состава, мас.Е: окись кремния 40-44, окись кальция

42-46, окись магния 3-5, окись алюминия 2-3, окись железа 0,4-1,8; пятиокись фосфора 0,4-1,5; окись серы 0,4-1,0 или шлак в сочетании с техуглеродом в соотношении 5-20:

45-20 или шлак в сочетании с тех углеродом и белой сажей в соотно- . шении 2,5.",45:2,5 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Каучук 100

Булканизующая группа 8,5-12,0

Пластификатор 0„5-11,0

Противостаритель 0,6-2,0

Наполнитель 10-50

П р и и е р. На нальцах готовят резиновые смеси, состав которых приведен в табл.

Перед введением в резиновую смесь фосфорный шлак измельчают на вибромельнице до частиц размером

10-30 мкм. Булканизацию резиновых о смесей проводят в прессе при 153 С в течение 12 мин. Физико-механические показатели резин определяют в соответствии с ГОСТом. Результаты испытаний резин приведены в табл. 2.

Как видно из представленных данных резины, содержащие в качестве наполнителя шлак или его комбинацию ,с техуглеродом и белой сажей обладают более высоким сопротивлением раздиру и повышенной адгезией к корду., по сравнению с известными резинами. Кроме того, введение шлака приводит к улучшению тс.. нологических свойств предлагаемых резиновых смесей,.

i087538 о о о

Ф Ф

1 о м о

Ю

1 - I 1 Р л ь ь

1 1 о

О

Ф

1 I 1

Ю ь о

1 1 1

I 1

O о

1 1 Г. о

I I 1 еч о

cv I

О о о о ь л о

A Ю л ь о ! - ! о о

I о\

1

1

1 1

1- — -4

O м о о л м о а о

° с Ф л О

О О I I сч х и о

С> ч о о о л Ф л ь м

Ю

Ф

1 ! О

Ф о

О 1 I 1

1 I.а л л Ф сч о о (:> ! (0 (ч

Ф л о о о о

° \ ° \

I сч о оо

° л м счм ь

Ф о

° с

LA

«о

СЧ ъ cv 1 о о !

СО CV л л

<ч .o o о о

Ю Ф сч о оо

Ю ° ь д м сч м о о о а

Ю Ю а о ь е о о !

1 сО сч О О О О О О О и л Ю Ф л л д Ю о сч о O I I <ч w сч м A I O

1

1 ! Р )

I 1

I I Ц ф

k( о

X ф х v

Ф Х

Ц

Д i

A х

tf х

Ж 1

А ж

34 о! I т

1 Ch

Clj

N1 х

1 00

I

1 1

1 1

1- — 4

1 1 ! 1

1 1

I I

1 I

Ф 1

Е 1

1- —

Р. 1

Ф

X 1 о х

М

1

1 х 1 !

d 1- — 1 о

1 о о

Ц

Р о ф

& IO о

М

8 о, ф

k(dI о

Я С2 и

CJ В 5 ф х 4

Л;4 Д

I и 0 г и ф R х о

m ф о ц х щ е э х са 1-

1087538 о

С

О О О О

00 — М -Ф

C) о

И а Ю О

О tll lf1 м о 1

a0 ) W 1 о л л о л Ю

Ю сч О л сч со и о

Щ

1 л с4 . O О I

I о и О о м с4 О О

° — 01 CO М б сс 1 л о 1 о

СО о с 3 cv л

01 О М а ч>

"1 с Q м сч I

С

СЛ - О О с0 м I ь а ш м

Ю о а о Ю о л;О ь л Со О о) ч м сО сЧ О 1 с4

ГЧ м о а л О л

Ю л

М1 Г ) Ф О с сс с С Ю л сс о л О О e O а о 00 ш — — в

CO

Ю о л с"1 .Г) с 4 О

LA ч- Ф

I л л л с4 л с1 л

Ch

Ч д

1 о х

О о х

1" х

QJ

Ц

Q а х эИ а а ио во м л

cd Э х х х 2

О О.

Ц m

0 <б а д

F" о о

М х

cQ ( и

I 1

X I 1

1 о I 1

I м1

I а 1 1

ЭЯ х I <ч I

О 1

1 1

1

1

Ю о1

1 и к tj х о х а

Ю х д о

Х . Х

Х Ш с

1 х

Х 1 и 1 а! .

1 а1

Ф 1

X о у

Р 1

Cl о с"

О l х

О1

1 х

Dl m

Ц о

И д

1« о

Х Щ л д р «хх о

v X N R эmo а ж

СОХЮ

Е ра х

И р л х х > у Q) х х х х

Ц QJ И х > а х

<у с» щ о к х д ъ ю о

Ф х

1- -. Х

z o о е о

Id а и - Г

О о

О Ю

I о

Е» (d

Р и

) 5 х X

m o с1

m а

v o

Х д д о о о х а з o Z а >. о

Резиновая смесь на основе изопренового или хлоропренового каучука Резиновая смесь на основе изопренового или хлоропренового каучука Резиновая смесь на основе изопренового или хлоропренового каучука Резиновая смесь на основе изопренового или хлоропренового каучука 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству тормозных колодок для легкого автомобильного транспорта, а именно к формовочным композициям для фрикционных изделий

Изобретение относится к составам фрикционного материала с включением асбеста и каучукового связующего

Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе эпоксидных смол, применяемых для изготовления компаундов общего и электроизоляционного назначения в различных отраслях промышленности, главным образом, в автомобилестроении

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Изобретение относится к материалам на основе транс-1,4-полиизопрена, используемым в травматологии, ортопедии и других областях, где могут быть использованы способности материала к деформации при низких температурах

Изобретение относится к области получения термопластичных резиновых композиций и может быть использовано в резино-технической и резиновой промышленности

Изобретение относится к получению термопластичных резиновых композиций и может быть использовано в резино-технической промышленности
Наверх