Устройство для накатки зубчатых колес

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, содержащее два валка с зубчатыми венцами и связанную с ними приводную шестерню, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при накатке колес с шахматным расположением зубьев, на одном из валков концентрично его зубчатому венцу выполнен дополнительный зубчатый венец на расстоянии, равном ширине указанного зубчатого венца, а зубчатый венец второго валка расположен со смещением относительно зубчатых венцов первого валка, причем величина смеш ,ения равна ширине зубчатого венца, а зубчатые венцы обоих валков выполнены одинаковой ширины, при этом межцентровое расстояние между приводной шестерней и валками определяют по формуле ,5 m(Zi + Z4+l), где Z 2 соответственно числа зубьев нахатываюшего валка и приводной шестерни; m - модуль зацепления. (Л со оо 05 4 Ю

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зш В 21 Н 5/02 р(р д г за q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиа1 (» б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3514662/25-27 (22) 24.11.82 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) Ф. И. Плеханов, Л. И. Федорова и P. Ф. Казанцев (53) 621.771.67 (088.8) (56) 1. Барбарич М. В. и Хоруженко М. В.

Накатывание цилиндрических зубчатых колес. М., «Машиностроение», 1970, с. 24.

2. Авторское свидетельство СССР № 153825, кл. В 21 Н 5/00, 05.02.62 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, содержащее два валка с зубчатыми венцами и связанную с ними приводную шестерню, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при накатке колес с шахматным расположе, SU„,1098642 A нием зубьев, на одном из валков концентрично его зубчатому венцу выполнен дополнительный зубчатый венец на расстоянии, равном ширине указанного зубчатого венца, а зубчатый венец второго валка расположен со смещением относительно зубчатых венцов первого валка, причем величина смещения равна ширине зубчатого венца, а зубчатые венцы обоих валков выполнены одинаковой ширины, при этом межцентровое расстояние между приводной шестерней и валками определяют по формуле

aw= 0,5 m (Z + Z4+ 1), где Z, Z < — соответственно числа зубьев накатывающего валка и приводной шестерни;

m — модуль зацепления.

С:

CO сО

00 (Ь

«В»

К) 1098642

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к накатке зубчатых колес.

Известно устройство для накатки зубчатых колес, содержащее одновременные накатывающие валки с радиальной подачей (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для накатки зубчатых колес, содержащее два зубчатых валка и приводную шестерню (2) .

Однако данные устройства имеют низкую производительность при изготовлении колес с шахматным расположением зубьев, так как накатывание таких колес осуществляется в несколько приемов.

Цель изобретения — повышение производительности при накатке колес с шахматным расположением зубьев.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для накатки зубчатых колес, содержащем два валка с зубчатыми венцами и связанную с ними приводную шестерню, на одном из валков концентрично его зубчатому венцу выполнен дополнительный зубчатый венец на расстоянии, равном ширине указанного зубчатого венца, а зубчатый венец второго валка расположен со смещением относительно зубчатых венцов первого валка, причем величина смещения равна ширине зубчатого венца, а зубчатые венцы обоих валков выполнены одинаковой ширины, при этом межцентровое расстояние между приводной шестерней и. валками определяют по формуле аw= 0,5m (Z< + Z 1+ 1) где 2 Я вЂ” соответственно числа зубьев накатывающего валка и приводной шестерни;

rn — модуль зацепления.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 (при нечетном числе зубьев, накатываемых на заготовке); на фиг. 3 — то же (при четном числе накатываемых зубьев); на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 1 (после накатывания зубьев).

Устройство состоит из накатных двух валков с одним рабочим венцом 1 и с двумя венцами 2, один из которых является дополнительным, выполненным на расстоянии, равном ширине упомянутого зубчатого венца, корпусных деталей 3, в которых расположены валки, и приводной шестерни

4 с положительной коррекцией зубьев. Причем коэффициент коррекции зубьев шестерни определяется из межцентрового расстояния между приводной шестерней и валками: аж=0,5т(Хс+ Z<+1), где Z, Z — соответственно числа зубьев накатывающего валка и приводной шестерни; п -модуль зацепления.

Для размещения заготовки 5 между накатанными валками 1 и 2 при накатке нечетного числа зубьев лыски валков 1 и 2 имеют оси симметрии, проходящие через

20 оси симметрии впадин зубьев (фиг. 2), а при накатке четного числа зубьев ось симметрии лыски валка 2 проходит через ось симметрии зуба этого валка (фиг. 3).

Устройство работает следующим обра25 зом

Заготовка 5 располагается между накатными, валками 1 и 2, установленными так, что их лыски параллельны друг другу, при этом приводная шестерня 4 имеет число зубь ев, на единицу меньше числа накатываемых на заготовке некоррегированных зубьев.

Накатной валок 1 фиксируется шестерней

4 относительно валка 2 так, что при накатке, осуществляемой вращением приводной шестерни 4, зубья крайних венцов заготовки 5 смещаются на 0,5 шага относи3s тельно зубьев среднего венца заготовки.

Таким образом, за счет того, что каждый накатной валок накатывает свои ряды зубьев, за один прием накатываются три ряда зубьев, смещенных друг относительно друга точно на полшага, т. е. расположенных в шахматном порядке.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет повысить производительность накатки зубчатых колес с шахматным расположением зубьев.

1098642

А-A

Составитель М. Ласточкина

Редактор H. Данкулич Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 4267/6 Тираж 64I Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4