Устройство для перемещения и уравновешивания вертикально перемещающихся рабочих органов металлорежущих станков

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕи1ЕНИЯ И УРАВНОВЕШИВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЮЩИХСЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ по авт. св. 411967, 4 отличающееся тем, что с целью повышения надежности, оно снабжено включенной в кинематическую цепь уравновешивания установленной на валу с возможностью вращения втулкой с цилиндрическим диском, на котором выполнен фигурнь паз, размещенным в пазу штифтом к шарнирно связанной с последним тягой, на которой расположена пружина, причем втулка жестко связана с дополнительной р«ечной шестерней и с цилиндрическим диском, а тяга соединена с введенным в устройство направляющим упором, установленным с возможностью поворота. ..

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COUW

РЕСПУБЛИН

З1 1) В 23 В 47/26 (6i) 411967 (2i) 3570979/25-08 (22) 17. 01. 83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) М.А. Вергейчик, .М.А. Корниевич, A.Ê. Галисенков и А.Т. Филяев (53) 621.952.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 411967, кл. В 23 В 47/26, 1972 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

И УРАВНОВЕШИВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАКМЦИХСЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ по авт. св. № 411967, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения надежности, оно снабжено включенной в кинематическую цепь уравновешивания установленной на валу с возможностью вращения втулкой с цилиндрическим диском, на котором выполнен фигурный паз, размещенным в пазу штифтом и шарнирно связанной с последним тягой, на которой расположена пружина, причем втулка жестко связана с дополнительной реечной шестерней и с цилиндрическим диском, а тяга соединена с введенным в устройство направляющим упором, установленным с возможностью поворота.

1098683

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть ис-.. пользовано в станках и приборах.

По основному авт. св; 9 4 11967 известно устройство для перемещения и уравновешивания вертикально переме; щающихся рабочих органов металлорежущнх станков с реечно-шестеренным приводом перемещения, выполненным раздельно от кинематической цепи уравновешивания, содержащей механический источник уравновешивающего усилия, например пружинный, дополнительную реечную шестерню, свободно установленную на несущем приводную реечную шестерню валу, взаимодействующую с источником уравновешивающего усилия и зацепляющуюся с зубчатой рейкой рабочего органа 1

Недостатком известного устройства является его низкая надежность при длительной эксплуатации станка.

Цель изобретения †.повышение надежности устройства.

Указанная "цель достигается тем, что устройство для перемещения и уравновешивания вертикально перемещающихся рабочих органов металлоре жущих станков с реечно-шестеренным приводом перемещения, выполненным раздельно от кинематической цепи уравновешивания, содержащей механический источник уравновешивающего усилия, например пружинный, дополни-, тельную реечную шестерню, свободно установленную на несущем приводную реечную шестерню валу, взаимодействующую с источником уравновешивающего усилия и зацепляющуюся с зубчатой рейкой рабочего органа, дополнительно снабжено включенной в кинематическую цепь уравновешивания установленной на валу с возможностью вращения втулкой с цилиндрическим диском, на котором выполнен фигурный паз, размещенным в пазу штифтом и шарнирно связанной с последним тягой, на которой расположена пружина, причем втулка жестко связана с дополнительной реечной шестерней и с цилиндрическим диском, а тяга соединена с введенным в устройство направляющим упором, установленным с возможностью поворота.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Устройство для перемещения и уравновешивания вертикально перемещающихся рабочих органов металлорежущих

50 фигурного паза 9 контактирует штифт

10 (фиг. 2), который шарнирно соединен с нижним концом вертикальной тяги 11 механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка.

На наружном корпусе вертикальной тяги 11 механизма установлена в средней части последней контргайка 12.

Верхний конец наружного корпуса вертикальной тяги 11 механизма свободно пропущен по скользящей посадке в сквозное отверстие, выполненное в корпусе направляющего упора 13 механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка. Направляющий упор 13 свободно установлен на поперечной оси (не показана) с возможностью его проворота вокруг последней на боковой стенке коробки передач сверлильного станка (не показана). станков содержит рабочий орган на котором нарезана зубчатая вертикальная рейка 2 реечно-шестеренного привода перемещения. На горизонтально размещенном цилиндрическом валу 3 установлена связанная с механическим приводом (не показан) червячная шестерня 4, жестко связанная с приводной шестерней 5 посредством шлицево10 ro соединения. Приводная шестерня 5 находится в зацеплении с зубчатой вертикальной рейкой 2 рабочего органа 1. На цилиндрическом валу 3 установлена компенсирующая реечная шес15 терня 6, которая сопрягается своей боковой щекой с боковой щекой приводной шестерни 5. Компенсирующая реечная шестерня 6 находится также в зацеплении с зубчатой вертикальной

20 рейкой 2 рабочего органа 1.

Механизм компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка содержит подвижную втулку 7. Подвижная втулка 7 механизма свободно на— сажена на цилиндрический вал 3 и жестко посажена одним концом в центральное отверстие ступицы компенсирующей шестерни б, а другим концом подвижная втулка 7 жестко запрессо30 вана в центральное отверсть цилиндрического диска 8.

На наружной боковой щеке цилиндрического диска 8 выполнен замкнутый фигурный паз 9. Цилиндрический диск

8 служит для выбора усилия воэрастаюt щей подачи рабочего органа 1 сверлильного станка..

С боковыми стенками замкнутого

98683 4 зазор в зацеплении зубчатой вертикальной рейки 2 рабочего органа приводной шестерней 5 компенсируется за счет наличия механизма компенса5 ции подачи рабочего органа сверлильного станка, так как штифт 10 вертикальной тяги 11 механизма противодействует самопроизвольному увеличению подачи рабочего органа 1 за счет силы

1О противодействия цилиндрической пружины 14 механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка.

25 где 8

Уравновешивающее усилие силы противодействия цилиндрической пружины

ый 14 механизма передается на поступательно перемещающийся рабочий орган сверлильного станка посредством компенсирующей шестерни 6.

Таким .образом, предлагаемое устройство просто в изготовлении и обслуживании, а также надежно в работе.

3 10

На наружный корпус вертикальной тяги 11 механизма свободно насажена между контргайкой 12 и направляющим упором 13 цилиндрическая пружина 14, служащая для предварительного регулирования силы противодействия, развиваемой механизмом компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка.

Устройство работает следующим образом.

Вращением червячной шестерни 4 с помощью механического привода осуществляют перемещение рабочего органа 1 относительно корпуса коробки подач сверлильного станка.

В нерабочем положении зубчатая вертикальная рейка 2 рабочего органа 1 сверлильного станка находится в зацеплении с приводной шестерней 5 и под действием собственного веса рабочий орган (пиноль) висит на зубьях приводной шестерни 5.

Пол действием осевого усилия осуществляется механическая подача рабочего органа 1 сверлильного станка посредством вращения приводной шестерни 5.

Зубчатая вертикальная рейка 2 раI бочего органа 1 сверлильного станка при своем осевом перемещении передает вращающий момент компенсирующей шестерне 6. Так как в центральное отверстие ступицы компенсирующей шестерни 6 жестко посажен один конец подвижной втулки 7, второй конец которой жестко вмонтирован в центральном сквозном отверстии цилиндрического диска 8, то в момент вращения компенсирующей шестерни 6 вращательи момент передается также и цилиндрическому диску 8 механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка.

При выходе сверла 15 из просверливаемого отверстия кинематический

Силу противодействия цилиндрической пружины 14 механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка предварительно устанавливают по величине, большей, чем собственный вес рабочего органа 1, с суммарнь м учетом силы самоэатягивания. сверла

15 в неполностью просверленное отверстие.

Таким образом

@>Р. + сила противодействия цилиндрической пружины механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка, собственный вес рабочего органа (пиноли) сверлильного станка, сила самозатягивания сверла в неполностью просверленное отверстие.

1098683

Закаэ 4307/8

Тираж. 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛЛЛ "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Сиротовская

Редактор С. Пекарь Техред И.Иетелева Корректор А. Ильин