Способ изготовления заготовок для непроволочных электрических сопротивлений
Класс 21с, 54о-, СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВтОРСКОМу свИДЕ:.П-=ЛьстВУ
A. Б. Бочкарев
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ НЕПРОВОЛОЧНЫХ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ
Заявлено о5 декабря 1957 г, за № 588685 в Комитет по делам изобретений и открытн11 нрн Совете Министров СССР с присоединением заявки ¹ 588586
Известны электрические непроволочные сопротивления, выполненные в виде стеклянного основания с нанесенным на его боковую поверхность токопроводящим слоем и вваренными в его торцы токоподводящими проводниками, электрически соединяемыми с указанным слоем путем заливки металлом.
Предлагаемый способ изготовления з",готовок для таких сопротивлений заключается в том, что проволоку, предназна пенную для образования токоподводящих проводников, протягивают через стеклянную трубку (или таблетку из порошкообразной стеклянной массы), оплавляют так, чтобы средняя ее часть сварилась с проволокой и, нс давая размягченной трубке (таблетке) остыть, растягивают проволоку до ее разрыва. Для облегчения разрыва проволоки сечение ее в месте предполагаемого разрыва ослабляется, например, путем надкусывания.
Предлагаемый способ может быть применен при поточном производстве сопротивлений, для чего на проволоку напрессовываются с интервалами таблетки (трубки) и проволока используется в качестве транспортирующего органа.
На фиг. 1 показан разрез электрического непроволочного сопротивления, заготовка для которого изготовляется по предлагаемому способу, позиция а, и стадии изготовления указанных заготовок, позиции б, в, г, д; на фиг. 2 — прием использования предлагаемого способа при поточиом производстье сспротивлений.
Сопротивление имеет стеклянное основание 1, в которое вварены концы токоподводящих проводников 2 таким образом, что при выходе их из стеклянного основания 1 между ними образуется щель. На боковую поверхность и торцы основания 1 нанесены высокоомный проводящий слой 3 и металлические электроды 4, металл которых входит в щель между проводниками 2 и основанием l. Такое сочленение токоподводящего проводника, стеклянного основания и металла электрода обеспечи¹ 114228
BBPT BbICOK)ik0 МЕХЯЕ?ИЧЕСКУIО И ЭЛЕКТРИ"-IЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ KOHTB?<ТНОГО
УЗЛЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ.
Изготовление заготовки для этого сопротивления, состоящей из
ocHoBBHHH H 3BKp0Hленных в нем токоподводящих проводников 2, производится следующим образом.
На металлическую проволоку 5, поз. 6, надевается кулачок стеклянной трубки 6 или папрессовывастся цилиндрической формы таблетка из массы, состоящей из стеклянного порошка, наполнителя и связки. Труока (или таблетка) 6 оплавляется горелкой с острым пламенем, после чего середина трубки нагревается до температуры, при которой она хорошо сваривается с проволокой, поз- в. Не давая размягченной трубке (таблетке) потерять текучесть, к проволоке 6 прикладывают растяг??вя?ощее осевое силие. Вследствие значительного различия в механической прочпоСТИ ХОЛОДНЫХ ЧЯСТЕИ ПРОВОЛОКИ И СИЛЬНО HBI PETOH ЕЕ ЧЯСТИ, НЯХОД??ЩЕИСЯ внутри трубки 6., при растяжении происходит разрыв проволоки в середине приваренной части трубки, которая под действием растягивающсго усилия приобретает требуемую удлиненную форму, поз. г.
Если по конструктивным соображениям требуется выполнить токоподводящий проводник 2 из более толстой проволоки, то сечение проволоки 6 в том месте, Где должен получиться paapbIB, предвярительнО ослабляется, например, надкусыванисм, поз, д, Для миниатюрных сопротив lcHHH удобно в качестве проволоки
Ho;Ib 0BBTbc$l многo?KH.IbklbIA! KB?IBTHKOM, ?,оторый НрН 60.1biHO!iI Общем сечении оола 1 aeT Heoбхoдимой Pнбкостью H ооеспе I?!BacT B To же ВреМН высокую прочность сварки со с-,еклом основания.
Предлагаемый с-особ может быть применен при поточном производстве сопрстивлений. Для этого ня длинную движущуюся проволоку через одинаковые интервалы напрессовываются цилиндрические таблетки из массы, состоящей из стеклянного порошка и органической связки.
Каждую из этих таблеток спекaioT, оплавляют и описанным способом образуют заготовку для сопротивления. Операции по изготовлению указанных заготовок повторяются па соответствующих позициях по мере продвижения проволоки, так что последняя образует транспортирующий орган, с помощью которого обеспечивается возможность поточного производства сопротивлений. ЗтoT транспортирующий орган, представляющий собой цепочку из стеклянных оснований, вследствие присущеи еи
1 H6KOCT I, AtO?I Описывать практически любую кривую пути При некоторых операциях (например, при визуальном осмотре, нанесении электродов, нарезке CIiHpB1bHOÉ KBHBBKH и 3p.) желате.IbHO CO06lgaTb CTPK.BH!IHb!i;1 ÎCHOBBниям Вращение ОНОло их гсометрическОЙ Оси. Описывяемяя цепочка B1lo1He,BoI!Iic;aeT, без как:!K- IH6o разрушений, попеременное закручивание оснований около своей оси па несколько оборотов в ту или другую сторону. Для Toro Чтобы не повред ITb noBepxklocTH CTPKI?I?I?!b! Оснований при их закручивании, а также при поступательном 1?BH>KeHH?I всей цепочки, на ее проволочных участках, через определенные, равные промежутки длины, могут устанавливаться ведущие звенья 7, расположение которых схематически показа?ю на фиг. 2. Вместо таблеток на проволоку могут через равные проме кутки длины наноситься капли из полужидкой массы, представляющей собой стеклянный порошок с небольшой добавкой органического клея, или надеваться трубочки, получаемые путем разламывания на отдельные мелкие кусочки надетого па проволоку отрезка стеклянной трубки. Можно так№ 114228 же на движущуюся проволоку при помощи специального механического устройства навешивать через определенные интервалы стеклянные «гусарики» (см. фиг. 2), изготовленные запанее и имеющие любое сечение. Предлагаемая технология массового поточного производства непроволочных сопротивлений, помимо устранения ручного труда на всех промежуточных операциях, сопутствующих сбычному технологическому процессу (укладка заготовок сопротивлений в тару, заправка в тот или иной механизм и т. п.), позволяет повысить качество изделий в результате сокращения до минимума возможности возникновения случайных загрязнений поверхностей изоляционных оснований, на которые нано. сится проводящий слой. Предмет изобретения 1. Способ изготовления заготовок дхя непроволочных электрических сопротивлений, выполненных в виде стеклян ого основания с напесенным на его боковую поверхность токопроводящим слоем и вваренными в его торцы токоподводящими проводниками. электрически соединяемыми с указанным слоем путем заливки металлом, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, проволоку, предназначенную для образования указанных проводников, протягивают через стеклянную трубку (или таблетку из порошкообразной стеклянной массы), оплавляют так, чтобы средняя ее часть сварилась с проволокой и, не давая размягченной трубке (таблетке) остыть, растягивают проволоку до ее разрыва. 2. Прием осуществления способа по п- 1, î r.л и ч а ю шийся тем, что, с целью облегчения разрыва проволоки, сечение ее в месте предполагаемого разрыва ослабляют, например, путем надкусывания. 3. При осуществлении способа по пп. 1 — 2 применение в качестве проволоки многожильного канатика. 4. Способ по пп. 1 — 3, о т л ич а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения возможности применения его при поточном производстве сопротивлений, на проволоку напрессовывают ряд таблеток (трубочек) с интервалами между ними и используют ее в качестве транспортирующего органа. № 114228 5 б Фиг. 2 Фиг. 1 Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР Редактор Л. Г. Голандский Гр. 91 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14. Информационно-издательский отдел. Объем 0.34 п, л. Зак. 6177 11одп. к печ. 13.1-59 г. Тираж 2175 Цена 50 коп.
