Способ получения хлористого олова

 

Класс 12п, 9

Рй 116852

СССР С :ЮзйРЯ 11ЛТ1 1",Т110 1. -! т,хни .. "«

БИБ ЧИОТЕКА 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В, И Евдокимов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ОЛОВА

Заявлено 8 июля 1957 г. за % 580321/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Известен способ получения xllîpècòîãî олова путем хлорирования металлического олова газообразным хлором. По этому способу хлорирование ведут при температуре выше температуры кипения хлористого олова„что затрудняет подбор материалов, григодных для изготовления реакционной аппаратуры. Описываемый способ, по сравнению с известным, является более простым и уменьшает износ аппаратуры

Особенность предлаГасмОГО спосООа сОстОит в том, что хлорирование проводят при температуре ниже точки кипения хлористого олова (230—

300 ) и избытке жидкого олова, непрерывно подаваемого в реакционное пространство и обеспечивающего удаление хлористого олова. Ведение

Гроцесса хлорирования при сравнительно низких температурах не требует нагрева реакционной аппаратуры, что значительно упрощает конструкцию и облегчает подбор материала для ее изготовления.

На чертеже приведена схема аппарата, используемого для получения хлористого олова.

Металлическое олово г,.;авится ь котле 1 и центробежным насосом 2 нотается в реакционный аппарат 8. Аппарат 3 заполнен насадкой (кольца Рашига), предназначенной для увеличения поверхности хлорируемого олова. Через патрубок 4 в аппарат 3 непрерывно подается газообразный хлор, Хлорирование проводя —, при температуре ниже точки кипения хлористого олова (230 — 300 ) .

Живое сечение в аппарате .! н сливной трубе 5, служащей для отвода избытка олова и образовавшихся продуктов реакции в котел 1, должно быть в несколько раз больше, чем сс.ение трубы 6. подающей олово в верхнюю часть аппарата.

Сливная труба 5 погружена в котел 1 на глубину 200 — 500 .И.и для осеспечения герметичности в аппарате. Лля изготовления аппарата 3 возможно использование никеля пли стали. пр1фЧем в послсднем случае Внутреннюю поверхность аппарата можно пок ыть защитным слоем, например эмалью. № 116852

Образующееся хлористое олово вместе с избытком металлического жидкого олова выходит через спивную трубу з и накапливается в котле 1.

Контроль процесса хлорирования осуществляют Tio изменению давления в реакционном пространстве.

Предмет пзобрете:пя

Комитет llo делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. А. Блатова Гр. 49

Поди. к печ. 5Л-59 г.

1ираж 1000 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 6415 типография Комитета но лелям изобретений и открытий при Совете Министров С< Р

Москва Петровк-., 4

Способ получения хлористого олова пхте11 .:,1орирования металлическОГО Олова газооб13азным хлором, 0 т л 11 ч а:О ц и 11 с я тем, что, с цел1пО упрощения процесса и уменьшения износ, аппаратуры, хлорирование проводят при температуре ниже точки кипения хлористого олова (230—

300 ) при избытке жидкого олова, непрерь1вно подаваемого в реакционное пространство и обеспечивающего уда .ен;:лористого олова,

Способ получения хлористого олова Способ получения хлористого олова 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к очистке стоков масложировой промышленности, в частности к получению технического хлорида натрия из подмыльного щелока

Изобретение относится к изготовлению материалов для получения стекол, оптических волокон и полупроводников

Изобретение относится к области экологии, в частности к обезвреживанию промышленных отходов, и может быть использовано для обезвреживания хлорорганических отходов диоксиноподобных соединений, например полихлордифенилов

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при комплексной очистке водных растворов хлоридов металлов, таких как хлориды лития, натрия, калия, магния, кальция от примесей железа и сульфат-ионов

Изобретение относится к способу получения хлорцинкатов аммония

 // 199853
Изобретение относится к созданию электродов для электрохимических процессов с каталитическим покрытием, содержащим диоксид олова
Наверх