Способ получения 2-метилбутена-1 и 2-этилбутена-1 из пропилена или бутилена и этилена

 

¹ 117466

Класс 120, 19

N, 3. Гармонов и K. Е, 1(евв)::.".„:)ова.-1Д Д - Г1ДДУЦ1= .! 1,1Д Р ., —, äÓþГУ, gy (, .1 (Я 2-3 ..: (4 f. 64 ()0 HA 1 (,); F (1(" 1 (= = . () Т(Р

БУГИЛЕБА 1 1 ЗТ(э."1ЕH1 (I

1 (1 В 11 I, 0 1!)1111(111Н: 1! 1

Известны три GI)0005c3 получения

1(,0,) ) Gi-. а являя)01) С О ")(0Gi(03;I!;i (1

М)О-(G,;:Ã,"00(-1 - lil !! З вЂ”, g:l (."! (и )13ЗПРСП J., З ) Ка 1"- )G с):

1.. )ст,"..i I . 1:, 6авзрск01го, со"(ОЯ1)т;)("f Ч . Gi т а; 1 (КО -(те=), аЦП;-(а)(,С ..;-) . а) .Тяп С.(З.((, .(30):Pi(l i:".л(. е .:.."., .i,,Ок:!Ол».

2. }»GG -(,i:.:а, ..():GGGу )тиле(а с (D0 )) (i) ° f l: )(. i .,О.,) f!G . ° ЕД )ОЩЛ i1)G,".G;:.Gf". я ",;)з (,:.:. (;.1 над латали ГГ

3. ЛВ",э )а, )я():(з дсгн I!ðfi зова-гяс н.с!.:и )) с з!1 :0): GG:.():)1 if продукта).

Ссс:. )f IG тью Опя ывасмзго GIIG2-i.G-,.IG)é;;G:-а-1 (:(а оснс1ве прзпи,1)с)(а H э!Ч),!с)(() ), ЯВ,! Я)0!исто "я исКС ";II>f . f ll! ) ЗДУ,КТО 1! Д. (Я ПЗ ГУЧСНИ(! иэс)пзсна, и 2-этя (G) TP)fà-1 () ° а Основе бут:(лс;iа и эт . iG) а,, являющегося и=кз (ным продуктом для получен))я вв)сокоэластичн):)к эла" томерс<Б, в и;.)ИС1нiт1 твин триэтнлал)0:((1яния.

1. Получс:)яс 2-мстллоутсна-1 ((роводитс) путе(! И1))((ос JHI)åíifя

| . г(з.": тс, .„-Спа T, ПС

О c) (|/ з. д пспня тх этил1

" г,(()л:.....",:;: и .)зстгоl, l :, . 1 . ;, 1 зл1 .;:"(Лвоамп,()с I имеет. тс:!)) рат(ру );кнсння 31 — 32, поха(,. !. 1 "л; c 1 . (— = !О f с .)c -1 Ii )ОВоди гся пу )с1! и:):):ПО 0îë ñ -Ii)ÿ c

1б0 — 200 :I давлс!) (1) 50 — 60 ат)1

-1,.; .РЗИ )(. СОЗТ)(01" !G:-1:) r, ° Б ДВ (К МОляк )(реакции вытеснения, происхои лс11м()л)-,.)гл давлении этилена.

М 117460

Предмет изобр етения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Е. Г. Гончар

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. я. Зак. 5332.

Поди. к печ. 21/Х1-1958 r.

Тира>к 975. Цена 25 кон.. Гор. Алатырь, типография №.2 Министерства культуры Чувашской АССР.

Выход этилбутена составляет 40 " 1 на взятый и 75 — 80 7î на прореагирававший бутилен.

Пол1ученный этилбутен имеет температуру кипения 66, удельный вес

0,693 и показатель преломлени,я 1,3973.

С пособ и ол учвн и я 2-метил бутена-1 и 2-этилбутвна-1 из п ропилена или бутилена и этилена, отл и ч аю щ и и е я тем, что, с целью достижения:высоких:выходов этих проду ктс в и регенерации исходного тр иэтил ал ю мин и я, процесс осуществляют путем присоединения пропилсна или а-бутилвна к триэтилалюминию прои 120 — 200 и давлении

40 — 60 ат,и и последующим взаимодейст вием этилена с про дуктами присоединения:в присутсввии никелч при IKOìíàòíîé температуре R да,влении до 15 атм.

Способ получения 2-метилбутена-1 и 2-этилбутена-1 из пропилена или бутилена и этилена Способ получения 2-метилбутена-1 и 2-этилбутена-1 из пропилена или бутилена и этилена 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к объединенному способу производства алкилтрет-бутиловых эфиров и, возможно, 1-бутена

Изобретение относится к способу получения олефинов парофазной дегидратацией спиртов в присутствии катализатора при повышенной температуре

Изобретение относится к области получения 1-алкенов, пригодных для использования в процессах полимеризации или синтезах, требующих алкена с крайним положением двойной связи

Изобретение относится к области получения высших олефинов, а именно 1-бутена полимеризационной степени чистоты, методом каталитической димеризации этилена
Изобретение относится к способу получения низкомолекулярных олефиновых углеводородов пиролизом углеводородного сырья в присутствии активирующей добавки и водяного пара, характеризующемуся тем, что в качестве активирующей добавки используют неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ)

Изобретение относится к способу для превращения С4 потока, содержащего 1-бутен и 2-бутен, предпочтительно в 2-бутен, включающему: смешивание указанного С4 потока с первым потоком водорода для образования вводимого потока, гидроизомеризацию указанного вводимого потока в присутствии первого катализатора гидроизомеризации, чтобы превратить по меньшей мере часть указанного 1-бутена в 2-бутен и получить выводимый продукт гидроизомеризации, отделение указанного выводимого продукта гидроизомеризации в колонне для каталитической дистилляции, имеющей верхний конец и нижний конец, для получения смеси 1-бутена у указанного верхнего конца, верхнего выводимого потока, включающего в себя изобутан и изобутилен, и нижнего потока, включающего 2-бутен, и гидроизомеризацию указанной смеси 1-бутена у указанного верхнего конца указанной колонны для каталитической дистилляции с использованием второго катализатора гидроизомеризации для получения добавочного 2-бутена в указанном нижнем потоке; где расположение указанного второго катализатора гидроизомеризации в верхней секции колонны как отдельной зоны реакции выбирают для достижения максимальной концентрации 1-бутена, рассчитанной с условием, что стадия гидроизомеризации с участием второго катализатора изомеризации не осуществляется

Изобретение относится к двум вариантам способа гидроизомеризации двойной связи олефинов С4, один из которых включает введение водорода, монооксида углерода и поток сырья, содержащий изобутан, изобутилен, 1-бутен и 2-бутен в реакционную зону, представляющую собой колонну каталитической дистилляции, в которой находится катализатор гидроизомеризации, активный в отношении гидроизомеризации двойной связи; превращение части указанного 1-бутена в 2-бутен; образование кубового продукта, содержащего 2-бутен, и дистиллята, содержащего изобутан и изобутилен, и введение в указанную реакционную зону монооксида углерода в количестве от 0,001 до 0,03 моль монооксида углерода на моль водорода, причем указанная реакционная зона имеет определенную длину в осевом направлении, и указанный монооксид углерода вводят в указанную реакционную зону в нескольких точках подачи, расположенных вдоль указанной длины в осевом направлении
Наверх