Способ получения активного наполнителя

 

_#_o 117968

Класс 39Ь, 5от

121, 38

СССР

"- - Hi 311 4Я

H. У. Мишустин, В. И. Алексеенко, В. А. Михайлов, Б. А. Сафрай, И. И. Глазков, Ф. П. Трекин, И, Г. Зискинд, К. К. Замятин, H. М. Полева, Е. К. Сидоропуло, Г. Н. Второв, E. Д. Бунина и A. К. Чудиновских

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ

Заявлено 13 марта 1958 г аа 1Ге 594884/23 в Комитет по делам пзобретепий и открытий при Совете Министров СССР

Известен способ получения активного наполнителя на основе жидкого стекла и силикатов поливалентных металлов, применяемого для производства изделий из каучука и пластмасс.

Описываемый способ по сравнению с известным позволяет повысить активность наполнителя.

С агой целью в качестве силикатов поливалептных металлов применяют высокомодульные силикаты поливалентных металлоь магния, хро»а, ртути, олова и алюминия с модулем не ниже 4. Для получения наполнителя 20 "/в-ный раствор жидкого стекла смешивают с 20 — 40%-ным водным раствором средней и или кислой соли поливалентного металла прн

60 — 80 в течение часа. Раствор солей берется с некоторым избытком к жидкому стеклу.

" 1ля получения высокодисперсных силикатов поливалептных металлов раствор жидкого стекла и соль металла смешивают и добавляют к смеси 1 — 10% средней или кислой натриевой, калиевой или аммониевой соли угольной, фосфорной, щавелевой, борной, серной или бензойной кислот.

Пример 1. Получение силиката магния с модулем 4.

1(1452 вес. ч. жидкого стекла (представляющего собою 50", :-ный раствор силиката натрия), разбавленного 2178 вес. ч. воды, для получения

20%-ного водного раствора, нагретого до 60, добавляют при помешивании 32%-ный раствор, нагреть и до 60 и содержащий 436 вес. ч. уксуснокислого магния и бб вес. ч, сернокнслсго натрия в 1064 вес. ч. воды.

После фильтрования, промывки и высушивания продукта получают

660 вес. ч. высокодисперсного силиката магния, Пример 2. Получение силнката магния с модулем б.

K 1452 вес. ч. жидкого стекла, разбавленного 2178 вес. ч. воды, нагретого до 60=, добавляют при перемешивании нагретый до той же температуры 30 /о-ный раствор, содержащий 310 вес. ч. хлористого магния, № 117968

318 вес. ч. кислого сернистокислого натрия и б вес. ч. углекислого натрия в 1130 вес. ч. воды. Получают 600 вес. ч. силиката магния.

Пример 3. Получение силиката алюминия с модулем б.

К 2904 вес. ч. жидкого стекла, разбавленного 4358 вес. ч, воды и нагретого до 60", добавляют при перемешивании нагретый до той же температуры 30%-ный раствор, содержащий 350 вес. ч. сернокислого алюминия, 300 вес. ч. концентрированной серной кислоты и 23,6 вес. ч. углекислого натрия в 2696 вес. ч. воды. Получают 1182 вес. ч .силиката алюминия.

Пример 4. Получение силиката ртути с модулем 4.

К 726 вес. ч. жидкого стекла, разбавленного 1087 вес. ч. воды, добавляют при помешивании нагретый до 70" 20%-ный раствор, содержащий

480 вес. ч. уксуснокислой ртути, 75 вес. ч. кислого щавелевокислого натрия и 11,4 вес. ч. углекислого натрия в 2?68 вес. ч. воды.

Получают 570 вес. ч. силиката ртути.

П p H ii e p 5. Пол пение силиката xpoiita c Muggvrei» 4.

К 1452 вес. ч. жидкого стекла, разбавленного 2178 вес. ч. воды, нагретого до 60, добавляют при персмешивании нагретый до той же температуры 20%-ный раствор, содержащий 500 вес. ч, уксуснокислого хрома, 80 вес. ч. кислого сернокислого натрия и 17,4 вес. ч. углекислого натрия.

Получают 872 вес. ч. силиката хрома.

Получаемые снликаты являются хорошими наполнителями и тепловыми стабилизаторами поливинилхлоридных смесей и расширяют ассортимент активных наполнителей в производстве изделий из каучука и пластмасс.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Е. Г. Гончар Гр. I59, 45

Информационно-издательский отдел.

Об.ьем 0,17 и. л, Зак. 6056

Поди. к печ 27.XI I-58 г.

Тираж 950 Цена 25 коп.

Типографии Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, l4.

1. Способ получения активного наполнителя на основе жидкого стекла и силпкатов поливалентных металлов, применяемого для производства изделий из каучука и пластмасс, G т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения активности наполнителей, в качестве силикатов поливалентны металлов, применяют высокомодульные силикаты поливалентных металлов магния, хрома, ртути, олова и алюминия, с модулем не ниже 4.

2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что

20% -ный раствор жидкости стекла смешивают с 20 — 40% -ным раствором средней или кислой соли поливалентного металла или их смеси при

60 — 80 .

3. Прием выполнения способа по пп .1 и 2, отличающийся тем, что, с целью получения высокодисперсных силикатов поливалентных металлов, раствор жидкого стекла и соль металла смешивают и добавляют к смеси 1 — 10%-ов средней или кислой соли натрия, калия или аммония угольной, фосфорной, щавелевой, борной, серной или бензойной кислот,

Способ получения активного наполнителя Способ получения активного наполнителя 

 

Наверх