Патент ссср 118786
Класс D 01с; 8Ь, 31рр
D 031; 86d 10рр
D 04d; 25с, 8
Щ 118786
6t.Ôс".1Р9, Н14 я т патиртнр. тирнчроц 1р
111еДИОТИд
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа М 26
С. О. Еринский, Л. Б. Иоффе, М. Ф. Караваев, В. Я. Коган и В. А. Мамиконян
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАВИТКОВ ИЗ
СИ НТЕТИ Ч ЕСКОГО ВОЛОКНА В ПРОИЗВОДСТВЕ
ИСКУССТВЕННОГО КАРАКУЛЯ
Заявлено 12 июля 1988 r, за № 603895 28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 22 за 1964 г.
Известны машины для изготовления завитков из синтетического волокна в производстве искусственного каракуля, включающие в себя держатели катушек с волокном, вьюрок, нож для разрезания волокна на отрезки на стержне формирования спиралей, транспортирующий волокно механизм и устройство для формирования завитков, их стабилизации и транспортирования.
Предлагаемая машина отличается от известных тем, что устройстг>о для формирования завитков, их стабилизации и транспортирования выполнено в виде неподвижного вертикального винта, свитого из двух пластин клиновидного сечения с зазором между ними для прохода завитксв, и концентричной винту принудительно вращаемой трубки, снабженной внутри по винтовой линии зацепками, например пружиной или иглами. Трубка ооогревается снаружи цилиндрическим нагревательным элементом.
Для передачи отрезков волокна в устройство для формирования завитков, их стабилизации и транспортирования под транспортирующим
B(MI0KHo механизмом смонтированы приемные подпружиненные валики с эластичным покрытием и расположенные над ними две колодки, образующие щель для прохода волокна.
Устройство такой конструкции лучше имитирует получаемые завитки под натуральный каракуль. № 118786
На фиг, 1 изображена схематично одна секция машины; «ra фиг. 2 — транс ; на фиг. 3 — сечение по А- А на фиг, 2; на фиъ 4, 5, 6 и 7 — винт с трубкой в различных стадиях 00разования завитков, поперечное сечение.
Машина может быть выполнена многосекционной. Каждая секция включает в себя держатели катушек 1 с синтетическим волокном, глазок 2, вьюрок 8, получающий вращение от приводного вертикального вала (на чертеже не показан) при помощи блочка 4 и снабженный .ножками 5; транспортирующий волокно механизм, состоящий из непоцвпжного вертикального раздвоенного стержня 6 и плотно прилегающих к нему по бокам двух клиновидных ремней 7, получающих движение от тянульных роликов 8. Стержень б снабжен возвратно-поступательно перемещающимся по вертикали ножом 9 для разрезания волокна на отрезки.
Под транспортирующим механизмом смонтированы две колодки
10, образующие щель 11 для прохода отрезков волокна, а под ними— пара приемных подпружиненных валиков 12 с эластичным покрытием, передающих отрезки волокна в устройство для формирования завитков, их стабилизации и дальнейшего транспортирования, выполненного в виде неподвижного вертикального винта И, прикрепленного верхним концом к колодкам 10 и поддерживаемого снизу выпускными валиками 14, и концентрично расположенной трубки 15 с постепенно уменьшающимся внутренним диаметром, и лучающей вращение от приводного вертикального вала посредством блочка 16.
Винт И свит из двух пластин 17, имеющих в поперечном сечении форму клина и расположенных друг к дрязгу с за ором 18 дчя прохода завитков, а трубка 15 снабжена на внутренней поверхности зацепками, расположенными по винтовой линии в виде, например, пружины 19 или пгл.
Трубка 15 обогревается снаружи нагревательным элементом 20, заключенным внутрь корпуса 21 из термоизоляционного материала.
Машина работает следующим образом.
Устанавливают на машину катушки 1 с волокном. Кочцы вол "кна заправляют в глазок 2, прспускают внутрь вьюрка 3, через ножку 5 ti набрасывают два-три витка на герхнюю часть стержня б. Пссле этого включают машину в работу. Волокно начинает наматываться на стержень б по спирали, а клиновидные ремни 7 подхватывают наитое волскно и перемещают его вниз к ножу 9, который разрезает витки на отрезки. Последние перемещаются ремнями 7 по боковь.м позерхносгям стержня б вниз к колодкам 10 и в щель 11, после че-î попадают в зазор 18 между пластинами винта 18, в котором они проталкиваются подпружиненными валиками 12.
Вращающаяся трубка 15 загибает выступающие из винта концы отрезков волокна и придает им форму завитка.
Пружина 19 на внутренней поверхности трубки 15 спссобствует перемещению завитков по зазору 18 винта И. Трубка 15, нагрезаемая элементом 20 до необходимой температуры, стабилизирует завитки и подает их к выпускным валикам 14.
Предмет изобретения
1. Машина для изготовления завитков из синтетического волокна в производстве искусственного каракуля, включающая в себя держате«7п катушек с ролскном. выдр"к, нож для разреза: ия волокна на отрезки на стержне формирования спиралей, транспортирующий волокно механизм и устройство для формирования за:;итков, их стабилизации и транспортирования, отлич ающаяся тем, что, с целью лучшей имитации получаемых завитков под натуральный каракуль, устройство для формирования завитков, их стабилизации и транспортирования выполнено в виде неподвижного вертикального винта, свитого из двух пластин клиновидного сечения с зазором между ними для прохода завитков, и концентричной винту принудительно вращаемой трубки, снабженной внутри по винтовой линии зацепками, например пружиной или иглами, причем трубка обогревается снаружи цилиндрическим нагревательным элементом.
2. Машина по п. 1, отл ич а ющ а я с я тем, что для передачи отрезков волокна в устройство для формирования завитков, их стабилизации и транспортирования под транспортирующим волокно механизмом смонтированы приемные подпружиненные валики с эластичным покрытием и расположенные над ними две колодки, образующие щель для прохода волокна.
