Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУЖЕНИЙ В СТЕКЛЯННЫХ КАПИЛЛЯРНЫХ ТРУБКАХ, содержащее каретки с формующим инструментом, установленные одна против другой с возможностью перемещения по направляющим станины, и приспособление измерения и запоминания диаметра капиллярной трубки 8 месте изготовления сужения, расположенные Между каретками горелки, и датчике обратной связи, размещенный рядом с последними, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия и снижения производственных отходов стеклянной капиллярной трубки, горелки размещены в . горизонтальной плоскости по обе стороны стеклянной капиллярной трубки, одна из кареток снабжена подпружиненным штоком, блокировочной собачкой , связанной со штоком и соединенной с электромагнитом, причем в верхней части Штока смонтирован также поД пружиненный сердечник с формующим инструментом, датчик обратной связи связан с последним и выполнен в виде неравноплечего рычага, установленного на корпусе каретки, и фотоэлектрического преобразователя, а,горелки шарнирно /связаны со штоком.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEGflYBJIHH

3(51). С 03 В 23/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3566749/29-33 (22) 22.03.83 (46) 07.07.84. Бюл. 9 25 (72) В.Н.Савенков и В.Н.Минаков (71) Самостоятельное конструкторскотехнологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов иэ стекла (53) 666.1.037.9(0888) (56) 1. Патент США Р 3472638, кл. 65-29, опублик. 14. 10 . 69 .

2. Установка для формирования пережима в заготовке ветеринарного термометра. Техническое описание и инструкция по эксплуатации Мб2.901.

024 ТО. СКТБ СП. г. Клин Московской области, 19 7 2. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СУЖЕНИЙ В СТЕКЛЯННЫХ КАПИЛЛЯРНЫХ

ТРУБКАХ, содержащее каретки с формующим инструментом, установленные одна против другой с возможностью перемещения по направляющим станины, и приспособление измерения и эапоми„,Я0„„11О1428 А. нания диаметра папиллярной трубки

В месте изготовления сужения, расположенные между каретками горелки, и датчик обратной связи, размещенный рядом с последними, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделия и снижения производственных отходов стеклянной капиллярной трубки, горелки размещены в горизонтальной плоскости по обе стороны стеклянной капиллярной трубки, одна из Кареток снабжена подпружиненным штоком, блокировочной собачкой, связанной со штоком и соединенной с электромагнитом, причем в верхней части штока смонтирован также подпружиненный сердечник с формующим g инструментом, датчик обратной связи связан с последним и выполнен в виде неравнопиечего рычага, установленно- > .го на корпусе каретки, и фотоэлектрического преобразователя, а горелки шарнирно, связаны со штоком.

1101428

Изобретение относится к приборостроению, в частности к производству стеклянных приборов, и может быть использовано для изготовления максимальных приспособлений в капиллярных трубках максимальных ртутных термометров.

Известно устройство для формирования прецизионных сужений в стеклянных капиллярных трубках, принцип. работы которых заключен в том, что сужение формуется по мере разогрева стекла каким-либо источником тепловой энергии под действием разрежения, создаваемого в канале капиллярной трубки,t13 ° l5

Одн ах о т ак ое устройство не получило широкого распространения ввиду малой производительности и трудностей, связанных с созданием разрежения в каналах стеклянных капилляр- . yp ных трубок, Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка, содержащая перемещающиеся по общей станине каретки с формующим инструментом, приспособление измерения и запоминания диаметра капиллярной трубки в месте изготовления сужения и горелок, связанных датчиком обратной связи. На данной установке помещенную в зазор между формующим инструментом капиллярную трубку измеряют при помощи приспособления измерения и запоминания диаметра и 35 формируют сужение, нагревая капилляр-. ную трубку горелками с одной стороны и сближая каретки с формующим инструментом,. нагрев и формирование сужения прекращаются по команде датчика обратной связи, связанным с контроль-40 ной зоной капиллярной трубки. Сужение имеет в поперечном сечении каплевидную форму Г2 ).

Недостатком известного приспособления является недостаточное соблю- 45 дение геометрического размера сужения и его форьы, поскольку датчик обратной связи, выключающий горелки и Формующий инструмент, связан с контрольной вынесенной зоной капил- 5О лярной трубки, а не непосредственно с изготавливаемым сужением, причем сужение формируется с одним острым углом, обеспечивает разрыв столбика ртути в капиллярной трубке не бо5 лее чем в половине изготавливаемых максимальных приспособлений.

Цель изобретения — повышение качества изделий и снижение производственных отходов стеклянной капилляр- 60 ной трубки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках, содержащем каретки с Формую- 65 щим инструментом, установленные одна против другой с возможностью перемещения по направляющим станины, и приспособление измерения и запоминания диаметра капиллярной трубки в месте изготовления сужения, расположенные между каретками горелки, и датчик обратной связи, размещенный рядом с последними, горелки размещены в горизонтальной плоскости по обе стороны стеклянной капиллярной трубки, одна из кареток снабжена подпружиненным штоком, блокировочной собачкой, связанной со штоком и соединенной электромагнитом, причем в верхней части штока смонтирован также подпружиненный сердечник с формующим инструментом, датчик обратной связи связан с последним и выполнен в виде неравноплечего рычага, установленного на корпусе каретки, и фотоэлектрического преобразовате- " ля, а горелки шарнирно связаны со штоком

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — форма получаемого сужения, вид сбоку; на фиг. 3 — сужение, поперечный разрез.,Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках содержит механизм 1 формирования, состоящий из верхней 2 и нижней 3 кареток, источник 4 нагрева, размеценный между каретками 2 и 3, и датчик 5 обратной связи, расположенный рядом с источником 4 нагрева.

Нижняя каретка 3 установлена с возможностью перемещения на направляющих б станины 7. Каретка 3 состоит из корпуса 8, внутри которого установлен шток 9, снабженный пружиной 10. В верхней части штока смонтирован сердечник 11 с выступом

12 и пружиной 13, в котором закреплен формующий инструмент 14. В корпусе 8 каретки 3 установлен электромагнит 15, связанный с выступом 16 штока 9 с помощью блокировочной собачки 17, Каретка 3 опирается посредством ролика 18 на кулачок 19, а под штоком 9 на станине 7 установлен упор 20. На верхней части штока 9 имеется упорное кольцо 21, связанное с источником 4 нагрева.

Верхняя каретка 2 установлен а над нижней кареткой 3 т1кже с возможностью перемещения на направляющих б станины 7. Она состоит иэ корпуса 22, внутри которого смонтирован шток 23 с пружиной 24 и формующим инструментом: 25. К штоку 23 с помощью пружи— ны 26 прижат фиксатор 27, который через ролик 28 опирается на кулачок

29. Корпус 22 каретки 2 через ролик

30 опирается на кулачок 31.

1101428

Источник 4 нагрева состоит из двух горелок 32, размещенных в горизонтальной плоскости одна против другой и закрепленных в кронштейнах 33, которые шарнирно установлены на станине

7.

Датчик 5 обратной связи выполнен в виде неравноплечего рычага 34, шарнирно установленного на корпусе каретки 3. Более длинное плечо рычага 34 входит в зазор фотоэлектрического преобразователя 35, а более короткое плечо взаимодействует с выступом 12 сердечника 11. устройство работает следующим образом, 15

Стеклянную капиллярную трубку помещают в зазор между формующими инструментами 14 и 25 и начинают разогревать с помощью горелок 32. Каретка 3 под действием кулачка 19 под- 2(} нимается вверх, а каретка 2 опускается вниз на определенную величину.

Одновременно фиксатор 27 под действием кулачка 29;." отходит от штока 23 и последний под"действием пружины 25

24 прижимает форйУющим инструментом

25 еще не разогретую до пластичного состояния капиллярную трубку к формующему инструменту 14, тем самым измеряя диаметр стеклянной трубки в месте формирования сужения. Затем фиксатор 27 под действием пружины

26 прижимается к штоку 23, лишая его возможности продольного переме-» щения, фиксируя поперечный размер капиллярной трубки перед изготовлением сужения.

Каретка 3 поднимается вверх еще на небольшую определенную высоту, при этом пружина Z3 сжимается. Далее; по мере разогрева, стекломасса размягчается и начинает формироваться формующими инструментами 25 и 14 под действием пружины 13 При этом сердечник 11 поднимается вверх и высту.пом 12 нажимает на рычаг 34, который 45 перекрывает своим большим плечом световой луч фотоэлектрического преобразователя 35, что служит .сигналом для включения электромагнита 15 °

Электромагнит 15, включаясь, выводит 59 блокировочную собачку 17 иэ зацепления с выступом 16, шток 9 под действием пружины 10 вместе с сердечни1 ком 11 и формующим инструментом 14 резко уходит вниз, нажимая упорным кольцом 21 на кронштейны 33 с горелками 32. Благодаря этому.. пламя горелок 32 и формирующий инструмент 14 отводятся от капиллярной трубки, формирование сужения прекращается, Потом каретка 2 под действием кулачка 31 поднимается вверх, а каретка 3 под действием кулачка 19 опускается вниз и стеклянная трубка удаляется из зоны формирования сужения. При ходе каретки 3 вниз шток 9 упирается в упор 20 и блокировочная собачка 17 вновь входит в зацепление с выступом

16, Затем цикл повторяется.

Таким образом, благодаря тому, что в предлагаемом устройстве источник нагрева выполнен в виде двух горелок, размещенных одна против другой в горизонтальной плоскости, становится возможным получать на заготовке в месте изготовления сужения две диаметрально противоположные точки с наименьшей и одинаковой вязкостью стекломассы,что,в свою очередь, позвОляет получать сужения с двумя острыми углами в сечении (см. фиг, 3) при соответствующем профиле формующего инс струмента, т,е, качество максимального приспособления улучшается.

Кроме того, в предлагаемом устройстве образование сужения происходит под действием пружины 13 по мере разогрева стекломассы горелками 32, а датчик 5 обратной свяэи с высокой точностью определяет величину пе-. ремещения сердечника 11 с формующим инструментом 14.

Таким образом, в предлагаемом устройстве деформация стеклотрубки в месте образования сужения начинается при достижении стекломассой определенной вязкости, величина которой определяется жесткостью пружины 13, а величина самой деформации определяется датчиком 5 обратной связи, что позволяет получать сужения со стабильными геометрическими параметрами в сечении,а следовательно,повысить качество максимальных приспособлений и исключить отходы стеклянных трубок из-эа несоответствия бракованных сужений, 1101428

Фие. 2, @из. J

ВННИПИ Заказ 4717/13 Тираж 469 Подписное

Филиж ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4