Перегружатель пиломатериалов

 

ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ , включающий конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены опорные поверхности, с установленными на IWX несущими элементами, расположенными под углом к направлению транспортирования пиломатериалов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, несущие элементы выполнены в виде рядов щариков, которые размещены на опорных поверхностях в замкнутых канавках, выполненных в последних. 1 У Л W) Л Ч 1С 4 ел /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зю В 65 G 4738

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф " 3R»% my ьм ь @,) и щ 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3461067/27-03 (22) 24.06.82 (46) 15.07.84. Бюл. № 26 (72) С. Б. Годзданкер (71) Витебское производственное деревообрабатывающее объединение «Витебскдрев» (53) 621.867 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 808270, кл. В 27 В 31 08, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 872260, сл. В 27 В 31/08, 1980.

„„SU„„1102745 А (54) (57) ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ, включающий конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены опорные поверхности, с установленными на них несущими элементами, расположенными под углом к направлению транспортирования пиломатериалов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, несущие элементы выполнены в виде рядов шариков, которые размещены на опорных поверхностях в замкнутых канавках, выполненных в последних.

CO

Ж 4 ось

Сп

02745

ll

Изобретение относится к устройствам для транспортировки и сбрасывания пиломатериалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышлен ности.

Известен перегружатель пиломатериалов, включающий конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены опорные поверхности с несущими элементами, расположенными под углом к направлению транспортирования (1) .

Однако в этом перегружателе велик расход энергии на преодоление усилий трения и износ рифлей в результате непрерывного скольжения по пиломатериалу.

Наиболее близким по технической сущности к п редлагаемому является перегружатель пиломатериалов, включающий конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены опорные поверхности с установленными на них несущими элементами, расположенными под углом к направлению транспортирования пиломатериалов и выполненными в виде дисков, смонтированных на опорных поверхностях посредством осей, причем диски смонтированы с возможностью свободного вращения на осях, т. е. на подшипниках, а оси должны быть закреплены на опорных поверхностях с помощью элементов крепления (болтовых соединений)ф

Конструкция несущих элементов довольно сложна (диск, ось, подшипник, элементы крепления оси, крышки подшипников и т. и.) .

Цел ь изобретени я — упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в перегружателе пиломатериалов, включающем конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены опорные поверхности с установленными на них несущими элементами, расположенными под углом к направлению транспортирования пиломатериалов, несущие элементы выполнены в виде рядов шариков, которые размещены на опорных поверхностях в замкнутых канавках, выполненных в последних.

В результате такого выполнения устройства при остановке доски упором ряды шариков от трения с доской будут перемещаться в своих канавках; доска сбрасывается в поперечном направлении.

На фиг. 1 изображен перегружатель пиломатериалов, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б — Б на фиг. l.

Перегружатель пиломатериалов содержит конвейер 1 с гибкйм тяговым органом, А-А 8-b

40 на котором закреплены опорные поверхности 2 и упор 3. На опорной поверхности 2 имеются несущие элементы, которые выполнены в виде рядов шариков 4, размещенных в замкнутых канавках 5, выполненных в опорных поверхностях 2. Шарики несколько выступают над поверхностями 2 и установлены в канавках 5 свободно с возможностью перемещения (перекатывания) в них. Ряды шариков 4 расположены в плане под острым углом к направлению транспортирования, причем этот угол прогрессивно уменьшается в направлении поперечного смещения пиломатериалов при сбросе. Упор 3 установлен так, что поверхности 2 вместе с шариками свободно проходят под ним при движении конвейера 1, а пиломатериал задерживается упором.

Перегружатель работает следующим образом.

Пиломатериал находится на шариках 4 и перемещается конвейером 1 в продольном направлении. Дойдя до упора 3, пиломатериал останавливается. Конвейер 1 вместе с рядами шариков 4 продолжает свое движение. При этом шарики 4, взаимодействуя с нижней поверхностью неподвижного пиломатериала, начинают перемещаться в своих канавках. В результате сложения скоростей продольного перемещения конвейера (переносное движение) и перемещения шариков в канавках (относительное движение) пиломатериал смещается в поперечном направлении перегружателя и сбрасывается с него. Так как угол наклона рядов шариков к продольной оси конвейера уменьшается в направлении поперечного смещения пиломатериала, то скорость движения пиломатериала также уменьшается по мере приближения

его к месту сброса. В результате этого пиломатериал, косо расположенный на конвейере, к моменту сброса полностью выравнивается. Если перекоса пиломатериала не было, то его не возникнет и при сбросе, т. е. пиломатериал будет смещаться параллельно самому себе.

В предлагаемом устройстве (как и в прототипе) трение скольжения заменено на трение качения. При этом конструкция устройства заметно упрощена, так как взамен большого числа деталей, из которых выполнен несущий элемент (диск, его ось, подшипники, крышки подшипников, элементы крепления оси к опорной поверхности), содержится всего лишь ряд шариков, размещенных в замкнутой канавке, которая выполнена в опорной поверхности. фиг,5

Nut.2

ВНИИПИ Заказ 4813/13

Тираж 843 Подписное

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4