Электролит родирования

 

ЭЛЕКТРОЛИТ РОДИРОВАНИЯ, содержащий соль родия, серную и сульфаминовую кислоты, отличающийс я тем, что, с целью улучшения электрофизических параметров родиевых покрытий, в качестве соли родия он содержит и,ис.триаминтринитрородий при следующемсоотношении компонентов ,г/л: цис-триаминтринитрородий4-40 Серная кислота 20-200 Сульфаминовая кислота 3-100 (Л

СООЭ СОВЕТСНИХ

Ю ЛИ

РЕСПУБЛИН..SU„„1109481

Э(Я) С 25 Ь 3 50

L (V

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3605454/22-02 (22) !4.06.83 (46) 23.08.84. Бюл. 11- 31 (72) С.И.Хотянович, П.А.Юзикис, P.À.Кунце и Э.M.Кроткене (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт химии и химической технологии АН Литовской ССР (53) 62!.357.7:669.235(088.8) (56) 1. Кунце P.À., Хотянович С.И., Ю.!О.Г!атулис . Электроосаждение из сернокислого и сульфаминовог0 электролитов. — Труды AH Литовской

ССР, сер. Б 4(89), 1975, с.69.

2. Городыский А.В., Лукашевич M.A.

Нечаева Н.Е. Применение сульфатносульфаматного электролита для осаждения блестящих радиевых покрытий.

В сб. "Теория и практика электроосаждения металлов и сплавов". Пенза, 1976, с.46-47. (54) (57) ЭЛЕКТРОЛИТ РОДИРОВАНИЯ, содержащий соль родня, серную и сульфаминовую кислоты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения электрофизических параметров родиевых покрытий, в качестве соли родня он одержит бис-триаминтринитрородий при следующемсоотношении компонентов,г/л: цис-триаминтринитрородий 4-40

Серная кислота 20-200

Сульфаминовая кислота 3-100

1 1 10!3

Изобретение относится к гальванос гегии, в частности к электролитичес:кому осаждению родия из кисльгх электpoг|итoв. и может быть использовано при изготовлении приборов со скользящими контактными парами, герконов, используемых в станциях автоматической телефонной связи, и контактов для аппаратуры, работающей в агрессивных, жестких условиях вследствие отсутствия на них окисных поверхностных пленок.

Качество родиевого покрытия определяет, в основном, ресурс всей дорогостоящей системы, Так, надежность

1!1 и долговечность герконов, основными элементами которых являются родированные магнитоуправляемые контактдетали„ обеспечивающие замыкание и размыкание электрической цепи, опре-2(1 деляются свойствами родиевого покрытия: мелкозернистостью структуры и стабильностью переходного сопротивления в зоне контактирования. Родированные контакты должны обеспечивать с длительную работу герконов в нескольких различных режимах с

6 количеством коммутаций от 5 10 до

1 10

Известны родированные контакты, получаемые из электролитов, содержащих радий в виде сульфата, а также из электролита на основе транс-триаминтринитрородия Гц .

Однако эти контакты не удовлетворяют изложенным требованиям.

=5

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является электролит родирования, содержаший соль родия, < ерную и сульфаминовую кислоты Г21, Однако покрытия, получаемые из известного электролита, имеют низкие внутренние напряжения, структура их является грубозернистой, значения переходного сопротивления — высокими

ДС

10,15 Ом), ч; од- елает -покрытия мало пригодными для применениг| в контак-тах переключающих устройств, например герконах, так как они выходят б из строя пос.-e 10 — 4,5 10 пере )G кгпсчений. Кроме этого, из данного электролита можно осаждать покрытия небольшой толщины из-за появления на них микротрещин.

Целью изобретения являетс.я улучг5 шение электрофизических параметров родиевых покрытий.

Поставленная цель постигается тем, что электролит родирования, со481 2 держащий соль родия, серную и сульфа|. миновую кислоты, в качестве соли родин содержит <<<< -триаминтринитрородий при следующем соотношении компонентов,, г/л: цис-Триаминтринитрородйй 4-40

Серная кислота 20-200

Сульфаминовая кислота З-100

Процесс осаждения родия проводят о при 40-80 С и катодной плотности тока — 10 Л/дм.

Электрофизические параметры родиевых покрытий улучшаются за счет уменьшения переходного сопротивления контактов с родиевыми покрытиями, увеличения ресурса работы перекгпоч ающ их уc т рой с TB „с од е ржащих ропированные контакты, увеличения

-..îëùèíû покрытий.

Для приготовления предлагаемого эг|ектролита родирования сначала получают комплексную соль родия в ниде однотипного цис-триаминотринитрородия высокой степени частоты. Для

=:òîг треххлористый родий растворяют в дистиллированной воде при нагревании. Б кипящий раствор небольшими порциями приливают насыщенный раствор нитрите натрия. Кипячение продог<жа<от 4 ч до получения, соломенно— желтой окраски раствора. Раствор охлаждают, фильтруют и приливают в раствор сульфата аммония. Выпадает белый осадок гексанитрородиата аммония. Осадок промывают дистиллятом шесть раз. К влажному осадку приливают аммиак, нагревают до кипения и продолжают нагрев до полного растворения осадка. Происходит образование однотипных комплексов цис. — триаминтринитрородия ин,)„,IND

-„./Е ИН,) 1, НО )„ —:ЗЦН П !

Кипячение раствора продолжают до выпа— денив кристаллов этой соли. Затем раствор охлаждают.Выделившиеся кристаллы комплексной соли цис-триаминтринитрородил переносят на фильтр и высушивают, 1|олучают однотипную цис-конфигурации комплексну|а соль родня высокой с гепени чистоты, ие содержащую ионс|| хлора„. которую использую для составления электролита роцирования.

Цля получения электролита в раствор

|1 1l

|орной кислоты марки х.ч .добавляют расчетное количество сульфамиповой кисло <ы, нагревают раствор до киис— иия и в кипящий раствор и< 6 ?ë.шиьи

1109481

Электролит стабилен в работе, его можно легко корректировать по родню добавлением соответствующего количества трнаминтринитрородия.

5 Примеры электролитов, условия осаждения родиевых покрытий и их свойства приведены в таблице.

Примеры

Серная кислота

40

70

70

14

13

0,05 0,05 0,04 0,05 0,05

9 10 9 10

73 75

9 10 9 10 9 1О

Блеск покрытий,7

78 78 75

0,04 0,04 0,05

Пористость,X

0,06

0,05

2,5 3

2,5 ся не только родием, но и золотом в качестве подслоя. Кроме того, предлагаемые родиевые покрытия могут быть использованы в радиоэлектронной и приборостроительной промышленности для электрических контактов, для повышения защи гпой и отражательной способности зеркал и рефлекторов.

ВНИИПИ Заказ 6012/21 Тнраж 611 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Прс ектная, 4 порциями ге 2-3 r при перемешивании добавляют расчетное количество цистриаминтринитрородия. После добавления всего количества комплексной соли родия кипячение продолжают в течение 1 ч. Горячий раствор фильтруют через фильтр "синяя лента".

Состав электролита, г/л,режим электроосаждения, свойства покрытий

Родий в виде цис-триаминтринитрородия

Сульфаминовая кислота

Катодная плотность тока, А/дм о

Температура, С

Выход по току,7.

Скорость осаждения,мкм/ч

Переходное сопротивление родированных контактов, Ом

Ресурс работы герконов с родированными контактами(число переключений до выхода геркона из строя ) Максимальная толщина покрытий до появления микротрещин, мкм

Предлагаемый электролит позволяет уменьшить, по сравнению с известными электролитами, переходное сопротивле ние родированных контактов в 2-3 раза и увеличить ресурс работы герконов в 1,5-2 раза. Это способствует значительной эKономии драг— . еталлон, так как герконы покрывают7 10

20 50

100 10

20 40

1СО 200

20 30

Электролит родирования Электролит родирования Электролит родирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано в производстве электрических контактов, в том числе герметизированных
Изобретение относится к металлургии, химии, в частности к прикладной электрохимии - к разработке способа изготовления платинотитановых анодов
Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии

Изобретение относится к гальванотехнике , а именно к выделению палладия из водных растворов, и может быть использовано для получения покрытий на деталях, применяемых в радиотехнике, электронной и вычислительной технике

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может найти применение в химической промышленности, машиностроении и других областях, где требуется защита пассивирующихся металлов от локальной коррозии

Изобретение относится к электрохимическому выделению благородных металлов из водных растворов и может быть использовано для получения покрытий на деталях, применяемых в радиотехнике, электронной и вычислительной технике

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в полупроводниковой СВЧ-электронике для получения выпрямляющих иридиевых контактов к арсениду галлия. Кроме того, иридиевые покрытия пригодны для защиты электрических контактов, работающих в условиях эрозионного износа, для защиты металлов от коррозии, в том числе при повышенной температуре. Способ приготовления электролита для электрохимического осаждения иридия на арсенид галлия включает растворение в деионизированной воде сульфаминовой кислоты и гексахлориридиевой кислоты при термообработке раствора на водяной бане с температурой 100 °C, при этом растворяют 30-60 г/л сульфаминовой кислоты и 3,0-6,5 г/л гексахлориридиевой кислоты в пересчете на иридий, а термообработку раствора проводят в течение 3-4 часов до перехода исходной окраски раствора в устойчивую оранжево-желтую, после чего раствор охлаждают, фильтруют и добавляют деионизированную воду до исходного содержания иридия. Техническим результатом является повышение качества покрытий с высоким выходом по току и высокой термической и атмосферной устойчивостью. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения грунтового слоя на основе платины в качестве теплового барьера на деталь, изготовленную из суперсплава. Способ включает стадии: a) обеспечивают первую систему водного раствора аминолиганда, включающего по меньшей мере одно соединение X-(NH2)n, где X выбирают из группы CH3, CH3-CH2, CH3-(CH2)m, или NH3, или соли xp-(NH4)+p, где x является кислотным радикалом, выбранным из группы PO43-, HPO42-, H2PO4-, HPO42- и H2PO4-, SO42-, HSO4-, HSO4- и CH3COO-, где n, m и p целые числа, отличные от нуля; b) обеспечивают вторую систему - буферную; c) обеспечивают третью систему из водного раствора соли платины; d) обеспечивают четвертую систему для придания среде проводимости и e) смешивают системы a), b), d) с формированием раствора В, система с) образует водный раствор А, содержащий соль платины IV и NaOH, накрывают раствор В и нагревают до 50°C в течение 1,5 час, раствор А добавляют к раствору В с получением электролита. Технический результат: увеличение срока службы электролита и повышение устойчивых в течение долгого времени свойств металлического покрытия. 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр., 2 ил.
Наверх