Узел прессования машин литья под давлением с горячей камерой прессования

 

УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРЯЧЕЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ, содержащий корпус и наполнительный стакан, отличающийся тем, что, с целью упрощения демонтажа узла, он снабжен донной вставкой 3 со сферической головкой, при этом наполнительный стакан 4 вынолнен с вогнутой поверхностью, взаимодействующей с донной вставкой 3, и снабжен поджимным цилиндром 5 и прижимной пла}1кой 6. (Л 00 4 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1111846 А

З(51) В 22 D 17/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 7771494/02 (89) 153470, ГДР (22) 25. 1 1.80 (31) WP B 22 D/218147 (32) 27.12.79 (33) ГДР (46) 07.09.84. Бюл. № 33 (72) Вальтер Густав (ГДР) (71) ФЕБ Гисерепанлагенбау унд Гусерцеугниссе-ГИЗАГ (ГДР) (53) 621.74.043.3 (088.8) (54) (57) УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ МАШИН

ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРЯЧЕЙ

КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ, содержащий корпус и наполнительный стакан, отличиюи ийся тем, что. с целью упрощения демонтажа узла, он снабжен донной вставкой

3 со сферической головкой, при этом наполнительный стакан 4 выполнен с вогнутой поверхностью, взаимодействующей с донной вставкой 3, и снабжен поджимным цилиндром 5 и прижимной планкой 6.

1111846

Составитель A. Кузнецова

Редактор A.Øàíäoð Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 6035/8 Тираж 774 Подцнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением на машинах с горячей камерой прессования деталей, преимущественно, из цветных металлов и сплавов.

Наиболее близким к изобретению является узел прессования машин литья под давлением с горячей камерой прессования, содержащий корпус и наполнительный стакан с конусом на конце, которым он пригоняется к корпусу с помощью нажимного сухаря (авторское свидетельство СССР № 349479, кл. В 22 D 17/02, 1972).

Недостаток известного узла заключается в сложности замены наполнительного стакана в случае выхода его из строя или по технологическим причинам. B этом случае требуется приложить большие усилия для отделения стакана от корпуса или разрезать его.

Целью изобретения является упрощение демонтажа узла.

Цель достигается тем, что узел прессования на машинах литья под давлением с горячей камерой прессования, содержащий корпус и наполнительный стакан, снабжен донной вставкой со сферической головкой, при этом наполнительныи стакан выполнен с вогнутой поверхностью, взаимодействующей с донной вставкой, и снабжен подвижным цилиндром и прижимной планкой.

На чертеже показан узел прессования, вид спереди в разрезе.

Узел содержит корпус 1, в котором по прессовой посадке установлена донная вставка 3 со сферической головкой, наполнительный стакан 4, поджимной цилиндр

10 5 и прижимную планку 6. Днище 2 стакана 4 выполнено с вогнутой поверхностью, взаимодействующей со сферической головкой вставки 3. Наполнительный стакан центрируется у верхнего буртика в корпусе 1 и у места посадки вставки 3.

Прижимная планка 6 скрепляется с корпусом 1 посредством четырех болтов через поджимной цилиндр 5 и создает силу сжатия на сферическое уплотнение.

20 Изобретение обеспечивает быструю замену наполнительного стакана.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством

0о изобретательству Германской Демократической Республики.

Узел прессования машин литья под давлением с горячей камерой прессования Узел прессования машин литья под давлением с горячей камерой прессования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изготовлению отливок инжекционным литьем под давлением

Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением материалов, образующих двухфазную тиксотропную суспензию

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением на машинах с горячей камерой прессования

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу инжекционного формования металлов. Формование осуществляют в машине для инжекционного формования, содержащей нагретый цилиндр с градиентом температуры по его длине. Для инжекционного формования используют многокомпонентную металлическую смесь, содержащую первый компонент и второй компонент. Температура плавления второго компонента превышает температуру плавления первого компонента. Первая температура плавления и вторая температура плавления выбраны в соответствии с градиентом температур по длине цилиндра таким образом, что при подаче в машину для инжекционного формования первый компонент плавится раньше второго компонента, обеспечивается последующее растворение второго компонента в первом. При плавлении многокомпонентной металлической смеси поддерживают процентное отношение твердой фазы к жидкой в диапазоне 5-30%. Обеспечивается возможность обработки при поддержании температуры металлической смеси в узком интервале и повышение качества изделия. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 пр.

Изобретение относится к плунжеру машины для литья под давлением, прежде всего машины с холодной камерой сжатия, содержащему шток, продолжающийся от проксимального конца до дистального конца вдоль оси плунжера, и головку плунжера, продолжающуюся от дистального конца штока и снабженную по меньшей мере одним уплотнительным кольцом, установленным в соответствующем кольцевом седле, которое выполнено на боковой стенке головки, и имеющим продольный разрез, обеспечивающий возможность его радиального расширения. Контур смазки, предназначенный для способствования скольжению плунжера, содержит по меньшей мере первый канал смазки, выполненный в штоке и оканчивающийся на его дистальном конце, и по меньшей мере второй канал, выполненный в головке плунжера, гидравлически связанный с первым каналом и выходящий в кольцевое седло под уплотнительным кольцом, причем второй канал покрыт уплотнительным кольцом так что смазка выступает из головки плунжера в зазоры между уплотнительным кольцом и головкой плунжера и/или продольный разрез уплотнительного кольца. Такое выполнение плунжера способствует лучшему распределению смазки, обеспечивающей скольжение плунжера в контейнере пресса машины для литья под давлением. 18 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, в частности в машинах для литья под давлением с горячей камерой сжатия. Прессовый узел содержит пресс-поршень, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении в литейном цилиндре литейного бункера, и запорный клапан (8), установленный в восходящем канале (4) литейного бункера. Пресс-поршень содержит стакан (9) плунжера, прилегающий к внутренней стенке (10) литейного цилиндра (2) прессового узла и имеющий седло запорного клапана, и плунжер (12), который содержит тело (13) клапана. Стакан и плунжер могут перемещаться относительно друг друга в осевом направлении на заданную величину хода клапана. Запорный клапан (8) восходящего канала прессового узла содержит тело (20) клапана, через которое может проходить поток расплавленного материала. Обеспечивается надежное уплотнение между пресс-поршнем и литейным цилиндром. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх