Перегружатель пиломатериалов
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 988713, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, винтовая пружина навита из полосы, ширина которой больше шага навивки пружины. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1111961
g p В 65 G 47/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 988713 (21) 3604714/27-03 (22) 08.06.83 (45) 07.09.84. Бк>л. № 33 (72) С. Б. Годзданкер (53) 621.867 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 9887!3, кл. В 65 Ci 47/38, 1981 (прототип). (54) (57) ПЕРЕГРУЖАТЕЛЪ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 988713, отличающийся тем, что, с иелью повышения надежности работы, винтовая пружина навита из полосы, ширина которой бочьше шага навивки пружины.
Illl96!
Изобретение относится к транспортным устройствам и может быть применено н устройствах для перегрузки пиломатериалов при подаче их от лесопильных рам на сортплощадку, к обрезным и торцовочным станкам.
По основному авт. св. № 988713 известен перегружатель материалов, включающий продолbHblé подающий конвейер и вращающийся от привода упор, выполненный в виде винтовой пружины, установленной цапфами в опорах. Здесь винтовая пружина выпол.нена цилиндрической и навита из полосы (или прутка), ширина которой меньше шага навивки пружины 11) .
Этот перегружатель обеспечивает плавное уменьшение продольной скорости пиломатериалов при достижении ими упора, что предотвращает динамическую нагрузку на упор и пиломатериал.
Недостатком перегружателя является то, что узкие пиломатериалы (подгорбыльные или т. н. «шилохвостые» доски), у которых ширина передних торцов меньше шага навивки упорной пружины, могут попадать между витками упора, что приведет к поломке как самой доски, так и упора. Таким образом, надежность работы перегружателя с пиломатериалами, имеющими ширину меньшую, чем шаг навивки упора, недостаточно высока.
Цель изобретения — повышение надежности работы.
Цель достигается тем, что в перегружателе пиломатериалов винтовая пружина навита из полосы, ширина которой больше шага навивки пружины.
В результате этого пиломатериал уже не может попадать в промежутки между нит ками пружины, так как этих промежутков фактически нет. Это повышает надежность работы.
На фиг. 1 изображен перегружатель пиломатериалов, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — упорный ролик.
Перегружатель пиломатериалов содержит подающий продольный конвейер н виде рольганга с винтовыми роликами 1 и упор в виде конического винтового ролика 2.
Вращение роликов 1 и 2 осуществляют от общего привода 3 через вал 4 и конические шестеренчатые передачи 5, причем ролик 2 и ролики 1 вращаются навстречу друг другу.
Ролик 2 состоит из винтовой пружины 6, нанитой из полосы шириной в, причем шаг навивки пружины меньше ширины в полосы (фиг. 3). По торцам пружины 6 жестко закреплены диски 7 и 8, к которым жестко прикреплены соответственно цапфы 9 и
10, установленные в опорах. На цапфе 9 жестко закреплена коническая шестерня, через которую осуществляется нрагцение ролика 2 от привода 3 (фиг. 2). Направления винтовых навивок у роликов 1 и 2 противоположны. Угловые скорости и и шаги
t винтовых навивок у роликов 1 и 2 связаны между собой соотношением
n t .
При этом условии скорости поперечного
2О смещения пиломатериала роликами 1 и торца пиломатериала роликом 2 равны между собой, что предотвращает перекос пиломатериала при его сбросе.
При подаче пиломатериала 11 на винтовые ролики 1 подающего конвейера торец пилом атериала упирается во вращающийся винтовой упорный ролик 2.
Вследствие упругости рочика 2 он, не прекращая своего вращения, прогибается, плавно гася продольную скорость пилома30 териала до нуля. Кинетическая энергия доски преобразуется при этом в работу растяжения навивки ролика 2.
Вза имодействуя с остановленным пиломатериалом, ролики 1 и 2 свинчивают его на сторону, т. е. осуществляют сброс пиломатериала с перегружателя. Поскольку у ролика 2 нет просветов между соседними витками (из-за того, что каждый виток частично входит внутрь предыдущего витка и частично перекрывает последующий виток, фиг. 3), исключается возможность попадания узких досок внутрь упорного ролика
Тем самым предотвращается поломка ролика и самого пиломатериала, что ведет к повышению надежности работы устройства с пиломатериалами любой ширины.
1 I! 1961
Редактор С. Патрушева
Заказ 604 14
Составитель Б. Толчанов
Техред И. Верее Корректор О. Луговая
Тираж 842 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4