Устройство для разделения предварительно прорезанного кондитерского пласта на продольные полосы

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОРЕЗАННОГО КОНДИТЕРСКОГО ПЛАСТА НА ПРОДОЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ, содержащее ленточный подающий транспортер и разделяюБЩЙ механизм, выполненный из двух частей, установленных соответственно над и под лентой подающего транспортера с возможностьюрегулирования зазора между ними, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения возвратных отходов, а также обеспечения качественной боковой поверхности полос, рабочие поверхности обоих частей разделяющего механизма выполнены в виде эквидистантных участков цилиндров, расположенных так, что их образующие параллельны ленте транспортера, при этом одна часть разделяющего механизма установлена неподвижно, а другая с возможностью цикличного возвратнопоступательного движения в вертикальсл ной плоскости, а подающий транспортер снабжен приводом периодического шагового перемещения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1117036 (др А 23 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3305077/28"13 (22) 19.06.81 (46) 07.10.84. Бюл. N - 37 (72) Л.Г.Манэул и A.Н.Дука (71) Проектно-конструкторский технологический институт Министерства пищевой промышленности Молдавской ССР (53) 664. 143. 86 (088. 8) (56) 1. Справочник кондитера. Ч. ТТ, M., "Пищевая промьппленность", 1970, с. 232.

2. Авторское свидетельство СССР

У 564850, кл. А 23 G 7/00, 1973. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОРЕЗАННОГО КОНДИТЕРСКОГО ПЛАСТА НА ПРОДОЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ, содержащее ленточный подающий транспортер и разделяющий механизм, выполненный из двух частей, установленных соответственно над и под лентой подающего транспортера с возможностью. регулирования зазора между нимир о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения возвратных отходов, а также обеспечения качественной боковой поверхности полос, рабочие поверхностИ обоих частей разделяющего механизма выполнены в виде эквицистантных участков цилиндров, расположенных так, что их образующие параллельны ленте транспортера, при этом одна часть разделяющего механизма установлена неподвижно, а другая— с возможностью цикличного возвратно- Е а поступательного движения в вертикальной плоскости, а подающий транспортер снабжен припадем периодического шагового перемещения °

Фч ч

Фиий

1 1 1 17

Изобретение относится к пищевой промьппленности, а именно к устройствам для разделения предварительно прорезанного кондитерского пласта хрупкого состава на продольные поло5 сы.

Известно устройство для разделения предварительно прорезанного кондитерского пласта на продольные полосы, состоящие из ленточного подающего транспортера и разделительного механизма 1 17.

Однако данное устройство не обеспечивает требуемое качество. бытовых поверхностей полос, так как на боковых поверхностях остаются неровности в виде выемок или выступов частиц массы.

Известно также устроиство для разделения предварительно прорезанного кондитерского пласта, например, из грильяжной массы на отдельные корпуса, состоящее из ленточного подающего транспортера и разделяющего механизма, выполненного из двух барабанов с выпуклой и вогнутой рабочими поверхностями„ имеющими возможность встречного вращения (2).

Однако то, что неравноудаленные от оси вращения участки барабанов

30 имеют различные линейные скорости, приводит к неодинаковому перемешению рабочей поверхности верхнего прижима относительно поверхности пласта в момент контакта, что вызывает поврсж-дение верхнего слоя болькшнства полос (смятие, смещение и т.п,) при их прохождении сквозь разделяющий механизм. Кроме того, это часто приводит к отрыву отдельных полос от пласта и выбросу их из барабанов, низкому качеству разделения, значительным отходам и невысокой производительности устройства.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения возвратных отходов, а также обеспечение качественной боковой поверхности полос.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для разделения пред- варительно прорезанного кондитерского пласта на продольные полосы, содержащем ленточный подающий транспортер и разделяющий механизм, выпол— ненный из двух частей, установленных 1 соответственно над и под лентой подающего транспортера с воэможностью регулирования зазора между ниии, ра036 2 бочие поверхности обоих частей разделяющего механизма выполнены в виде эквидистантных участков цилиндров, расположенных так, что их образующие параллельны ленте транспортера, при этом одна часть разделяющего механизма установлена неподвижно, а другая с возможностью цикличного возвратнопоступательного движения в вертикальной плоскости, а подающий транспортер снабжен приводом периодического шагового перемещения.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого устроиства; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — механизм привода ленточного транспортера.

Устройство состоит из верхнего прижима 1, имеющего вогнутую рабочую поверхность, выполненную в виде части цилиндра, образующая которого направлена вдоль полос пласта, и нижнего прижима 2, имеющего выпуклую поверхность, соответствующую по кривизне рабочей поверхности прижиму 1 ° Нижний прижим 2 закреплен неподвижно на раме 3. Между прижимами 1 и 2 размещена гибкая лента 4 транспортера 5, выполненная, например, из прорезиненной или бельтинговой ткани °

Верхний прижим 1 соединен с коромыслом 6 посредством перпендикулярно расположенных к ленте 4 направляющих штоков 7, на которых размещены пружины 8. Для регулирования степени сжатия пружин 8, опирающихся на прижим

1,, предусмотрены гайки 9. Коромысло

6 в своей средней части соединено шарнирной тягой 10 с эксцентриковой муфтой 11,. выполненной с возможностью регулирования величины эксцентриситета. Муфта 11 закреплена на приводном валу 12. Привод (не показан) транспортера 5 снабжен кривошипно-шатунным 13 и храповым 14 механизмами, . создающими возможность периоцического перемещения ленты 4.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно нарезанный на продольные полосы и охлажденный до температуры 20 кондитерский пласт, например, грильяжной массы поступает на транспортерную ленту 4, которая получает от храпового механизма 14 прерывистое поступательное движение.

В период, когда лента 4. неподвижна, эксцептриковая муфта 11, получая вращение от приводного вала 12, опускает вниз посредством тяги 10 и коро-

1117036

3 мысла 6 штоки 7, воздействующие через пружины 8 на верхний прижим 1.

Перемещаясь в перпендикулярном к ленте 4 направлении, прижим 1 своей вогнутой поверхностью плавно изгибает по выпуклости нижнего прижима 2 гибкую ленту 4 вместе с размещенным на ней кондитерским пластом 15 в продольном направлении. Вследствие этого хрупкие и тонкие перемычки между !О полосами пласта 15 разламываются, после чего верхний прижим 1 возвращается теми же механизмами в исходное положение. Когда между полосами и рабочей поверхностью прижима 1 образуется зазор, лента 4 начинает от храпового механизма 14 транспортировать кондитерский пласт 15 на один шаг, и далее цикл повторяется.

Применение предлагаемого устройства позволяет устранить необходимость ручной доработки пласта после разделяющего механизма, уменьшить потери от образования невозвратных отходов и увеличить производительность устройства.

1117036

Заказ 7097/3

Тираж 588 ф над ППП "Патент

Д у д уд, Праейтна.@ s