Установка для обезжиривания изделий в органических растворителях

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИ ТР-ЛЯХ, содержащая герметичную камеру с торцовой дверкой, в которой горизонтально расположен коллектор с фор21 сунками, подподяший и отводящий трубопроводы , механизм передачи движения изделию, систему циркуляционной вентиляции с адсорберами и транспортное средство, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьш1ения качества очистки изделий, она снабжена поршнем с полым цилиндром, расположенными на боковой стенке камеры, и теплообменником , при этом коллектор соединен с поршнем и установлен с возможностью возвратно-поступательного движения , а транспортное средство снабжено валами, один из которых через с & муфту соединен с механизмом передачи движения изделию. (Л 26

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А

3(51) 23 (* 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный номитет сссР

r1o делАм изОБРетений и ОТИРытий (2!) 3617338/22-02 (22) 08.07.83 (46) 07.10.84. Бюл. h 37 (72) И,Б. Архангельский, A.)(. Воскресенский, В.Т. Дегтярев и И.A. Шарыгин (53) 621.7.0?4(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 720050, кп. С 23 (; 3/ОО, 1980

2. Авторское свидетельство СССР

)(910851, кл. С 23 6 5/04, 1982. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕВЖИРИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ОРГАНИЧ,СКИХ РАСТВОРИ

ТЕЛЯХ, содержащая герметичную камеру с торцовой дверкой, в которой горизонтально расположен коллектор с форсунками, подводящий и отводящий трубопроводы, механизм передачи движения иэделию, систему циркуляционной лс нтиляции с адсорберами и транспортное средство, отличающаяся тем, что, с цепью упрощения конструкции и повышения качества очистки изделий, она снабжена поршнем с полым цилиндром, расположенными на боковой стенке камеры, и теплообменником, при этом коллектор соединен с поршнем и установлен с возможностью возвратно-поступательного движения, а транспортное средство снабжено валями, один из которых через муфту соединен с механизмом передачи движения иэделию.

2. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, теплообменник

I снабжен сливной трубой н подсоединен к отводящему трубопроводу.

Изобретение относится к области жидкостной, путем разбрызгивания, обработки иэделий преимущественно э органических растворителях, наПример перхлорэтилене, в герметичных объемах и может найти широкое применение в машиностроительной прсмышленности, различных отраслях народ ного хозяйства для обработки изделий цилиндрической формы или с применени- 10 ем цилиндрической оправы.

Известно устройство для мойки изделий в органических растворителях, состоящее из рабочей герметичной каме ры, спрыскной трубы с форсунками, транспортирующего средства, механизма вращения иэделия с приводом и системы циркуляционной вентиляции j1 l

Недостатком данного устройства явл ется ненадежность системы вращения из ?О делий, так как необходимо в зависимости от веса обрабатываемых иэделий менять давление Жидкости, выбрасываемой иэ сопел кроме того по мере наполнения рабочей камеры жидкость будет постепенно перекрывать сопла, т.е. уменьшать силу воздействия струи и. будет создавать дополнительные сопротивления для вращения иэделий.

«G

При этом в устройстве малоэффектив на система промывки высоконапорными струями, так как по мере наполнения камеры напор струй гасится жидкостью и не достигает поверхности деталей,. а также сложен и ненадежен механизм подъема и опускания стола с платформой, так как имеет большое количество блоков с гибким тяговым органом. Нахождение блоков и тягового органа @> в среде моющей жидкости снижает надежность работы всего механизма в результате длительного воздействия на материал блоков, подшипников„. тягового органа агрессивных моющих средств,„.

Наиболее близким к предлагаемой уш- тайавке является агрегат для обезжи-ривания иэделий в органических раство"= рителях cGpep (éÉ герметичную камеру

r торцовой дверкой, в которой гори зонтально расположен коллектор с фор" сунками, подводящий и отводящий трубопроводы, механизм передачи движения иэделию, систему циркуляционной вентиляции с адсорберами и транспортное средство f2).

Недостатком известного устройства является его сложность за счет насыщенности механизмов подъема и опускания иэделий, закрытия и открытия створок, наличие двух камер для обработки изде лий увеличивает цикл обработки„ так как требуется время на перенос иэделий из камеры в камеру, на открывание и закрывание створок, Покачивание из;;алий при обработке дает малый эффект так как не обеспечивает обработку струей растворителя всей поверхности иэделия и, -.àêèì образом снижается качество обработки изделий. Расположсние змеевика нагрева в камере не даст во".ìîæíîñòè вести подготовку паровой фазы параллельно обливу изделий из форсунок. Последовательное проведение процессов обработки обливом и в паровой фазе увеличивает время обрабстки иэделия. Наличие неподвижных коллекторов с форсунками не дает возможности использовать кинетическую энергию движущейся струи, что снижает качество обработки поверхности изделий.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества очистки изделий.

Поставленная цель достигается тем, что ус-ановка для обезжиривания изделггй в органических растворителях, содержащая герметичную камеру с торцовой дверкой, в которой горизонтально расположен коЛлектор с форсунками, поцводящии и oTHQдящий трубопровojl, механизм передачи движения изделию, систему циркуляционной вентиляции с адсорберами и транспортное средство, .снабжена поршнем с полым цилиндром, расположеннымн на боковой стенке ка! 117338 з меры, и теплообменником, npv этом коллектор соединен с поршнем и установлен с возможностью возвратно-поступательного движения, а транспортное средство снабжено валами, один из ко- > торых через муфту соединен с механизмом передачи движения изделию.

Кроме того, тенлообменник снабжен сливной трубой и подсоединен к отводя- щему трубопроводу. 1О

На фиг. i изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — камера, разрез; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1, на фиг. 4 — узел 1(на Аиг. 2; на фиг. 5 5 узел 111 на фиг. 2; на фиг. 6 — вид по стрелке A на фиг. 1.

Устройство для обработки изделий в органических растворителях путем разбрызгивания состоит из герметичной камеры 1 с торцовой дверкой 2, коллектором 3 с Аорсунками 4. Коллектор 3 расположен горизонтально и концом, имеющим отверстие 5,подсоединен к поршню 6, который расположен в полом. цилиндре 7 непосредственно за золотниковым распределителем 8, служащим для распределения потока растворителя попеременно в полости о и 6 по лого цилиндра 7, взаимодействующего с поршнем 6, предназначенного для использования кинетической энергии движущегося под напором растворителя. Цилиндр

7 при этом жестко закреплен.в торцовой стенке 9 камеры 1, выведен наружу и подсоединен к напорному подводя- З щему трубопроводу 10. Коллектор 3 передним концом закреплен в опоре 11. На транспортном средстве 12 на подшипниках 13 установлен ведомый 14 и холостой 15 валы с цилиндрическими ложе- 40 ментами 16 для установки, на них иэделий 17. Ведомый нал 14 через полумуфту 18 сцепления соединен с полумуфтой

19 вала 20 механизма 21 передачи вращательного движения в герметичную полость, который состоит из пневмоцилиндра ?2 со штоком 23, диафрагмы

24, герметично закрепленной на торцовой стенке 9 камеры 1 механизма 25

0 преобразования поступательного движения штока пненмоцилиндра во вращательное движение вала 20. В нижней части торцовой стенки 9 камеры 1 расположен сливной патрубок 26. Снаружи сливной патрубок соединен с бачкомохладителем 27, имеющим штуцера 28 подвода и 29 отвода хладагента, пучок труб 30 и отводящий патрубок 31.

Камера снабжена системой рециркуляционной вентиляции 3?-с адсорбером 33.

Установка работает следующим образом.

Изделие 17 устанавливается на ложементы 16 ведомого 14 и холостого

15 валов транспортного средства 12.

Открывается торцовая дверка 2 и транс портное средство 12 перемещается с техлогической тележки в камеру 1, при этом полумуАта 18 ведомого вала

14 состыконывается с полумуфтой 19 вала 20 механизма 21 передачи вращательного движения. Дверка 2 герметично закрывается. Включается пненмоцилиндр 22, который через шток 23 и диаАрагму 24 передает возвратно-посту пательное движение на механизм 25 преобразования поступательного днижения во вращательное. Вал 20 начинает вращаться и через полумуфты 18 и 19 передает крутящий момент на ведомый вал 14. Вал 14 вместе с установленным на нем изделием t7 начинает вращаться вокруг горизонтальной оси. Одновременно через напорный трубопровод 10 под давлением начинает подаваться жидкий растворитель ° Основной поток растворителя попадает в Аорсунки 4 коллектора 3 и далее на вращающееся изделие 17.

Часть потока растворителя попадает н золотниконый распределитель 8, а оттуда н зону а или Ь полого цилиндра 7. При попадании растворителя н зону о поршень 6 вместе с за крепленным на нем коллектором 3 под действием кинетической энергии потока растворителя движется вправо, при попадании растворителя в зону Б поршень движется влево. Таким образом, н период подачи растворителя коллектор 3 осуществляет возвратно-поступательное движение над вращающимся нокруг горизонтальной оси иэделием.

При этом факел распыла форсунок увеличивается на величину хода коллектора, что обеспечивает воэможность Bbl» полнять коллектор с меньшим количеством форсунок. Вознратно-поступательное движение струи растворителя по поверхности вращающегося обрабатываемого изделия обеспечивает создание одновременного воздействия струи на иэделие в поперечном и продольном направлениях равномерно по всей его

1117338 поверхности, что повышает качество очистки изделий.

В тех случаях, когда изделие по технологии требует последышей обработки в парах растворителя, через 5 трубопровод нач.знают подавать пары р4 творителя из наро .енератора (не показано), которые через форсунки 4 нодаются во внутреннее пространство камеры. Одновременно с подачей паров растворителя начинается подача хладоагента в бачок-охладитель 27. Температура в бачке-охладителе 27, в сливном патрубке 26 и в нижней части камеры 1 понижается, создается разность температур паров растворителя в верхней части камеры и холодного воздуха в нижней части камеры„ в результате чего начинается движение паров растворителя из верхней части в нижнюю, при этом обеспечивается качественная обработка парями растворителя всей поверхности изделия. 3 нижней части камеры пары растворителя конденсируются и через сливной патру- 2 бок 26, пучок труб 30 и сливной пат. рубок 31 бачка-охладителя 27 удаляются иэ камеры.

После окончания обработки в парах растворителя включается система З<1 рециркуляционной вентиляции 32 с адсорбером 33 для проведения с1рпки иэделий, после чего открывается торцовая дверка 2 и сухое обработанное изделие выгружается из камеры. Цикл обработки закончен.

Технические преимущества изобретения заключаются в упрощении конструкции за счет совмещения обработки жидким растворителем и паром и отсутствия механизма перегрузки изделия из камеры в камеру. Использование в качестве движущей силы лля создания возвратно-поступатепьного движения коллектора кинетической энергии поступающего растворителя позволяет отк заться от механического привода, при этом значительно упрощается соединение цилиндра в стенке камеры с подводящей трубой, обеспечивается герметичность узла подвода жидкости с подвижным элементом механизма привода, что улучшает качество очистки изделия. Совмещение одновременного вращения изделий и возвратно-поступательного движения коллектора дает возможность повысить качество очистки изделий при одновременном сокращении количества форсунок, так как количест во форсунок определяется из условия перекрытия факелом распыла форсунок всей поверхности изделия. Площадь поверхности, обрабатываемой одной форсункой, увеличивается на величину хода коллектора. Подсоединение бака-охладителя к сливному патрубку обеспечивает более простой конструкцией создание перепада температуры, что создает возможность движения паров растворителя сверху вниз, обеспечивая качественную очистку изделий в паровой фазе.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемого устройства составляет 68840 р, Р? Ю юг. У д а вниипи Заказ 7156/18

Тираж 899 Подписное

Филиал ППП "Патент", г; Ужгород. ул. Проектная, 4