Тройник для соединения труб из термопластов

 

1. ТРОЙНИК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащий основн чо трубу, патрубок ответвления, охватывающий основную трубу усиливающий элемент, соединенный с патрубком , и электронагревательную спираль , расположенную метвду основной трубой и усиливающим элементом, отлича-ющийс я тем, что, с целью повышения прочностисоединения, усиливающий элемент выполнен в виде, по меньшей мере, одной неразъемной муфты. 2. Тройник поп.1,отличай)щ и и с я тем, что муфта выполнена с цилиндрической средней частью и коническими концами. 5 1чЗ ю О1

з(д) В 29 С 27/06

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3555628/23-05 (22) 21.02.83 (46) 07,11.84. Бюп. N - 41 (72) Н.А.Цецюра, Е.Ш.-M.Гисев, В.И.Обвинцев и В.Х.Бондарь (71) Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (53) 678,059.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 170795, кл. F 16 L 47/00, 1962.

2. Патент США 11 3907625, кл. 156-253, 1975 (прототип). (54)(57) 1. ТРОЙНИК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ

ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащий основную трубу, патрубок ответвления, охватывающий основную трубу усиливающий элемент, соединенный с патрубком, и электронагревательную спираль, расположенную между основной трубой и усиливающим элементом, отличающийсятем, что, с целью повышения прочности соединения, усиливающий элемент выполнен в виде, по меньшей мере, одной неразъемной муфты.

2. Тройник по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что муфта выполнена с цилиндрической средней частью и коническими концами..

1122519

Изобретение относится к сварке труб из термопластов, точнее к со-. единительным деталям пластмассовых трубопроводов.

Известен тройник, выполненный 5 путем приварки к основной трубе . двухс.тупенчатой втулки, у которой торцовая часть большего диаметра имеет цилиндрическую поверхность радиуса основного трубопровода и снабжена электроспиралью. Раструбная

/часть тройника предназначена для присоединения бокового отвода (1).

Недостатком этого тройника явля ется низкая прочность сварки в 15 месте приварки двухступенчатой втулки к основной трубе, которая связана с тем, что полимерный материал, разогретый электроспиралью до температуры сварки (250 С) стао новится жидкотекучим и вытекает изпод торцовой части втулки, снабженной электроспиралью. Кроме того, при такой конструкции тройника при сварке возможно смещение витков электроспирали, что приводит к ,межвитковому замыканию витков электроспирали, к перегреву материала, его деструкции и резкому снижению прочности сварного соединения. ЗО

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является тройник для соединения труб из термопластов, содержащий основную трубу, патрубок Ç5 ответвления, охватывающий основную трубу усиливающий элемент, соединенный с патрубком, электронагревательную спираль, расположенную между основной трубой и усиливающим элемен- 40 том 21.

Недостаток известного устройства состоит в том, что усиливающий элемент выполнен разъемным, что создает в месте соприкосновения концентрато- 5 ры напряжений, которые при длительной эксплуатации трубопровода приводят к появлению трещин.

Цель изобретения — повышение прочности соединения. 50

Указанная цель достигается тем, что в тройнике для соединения труб .из термопластов, содержащем основную трубу, патрубок ответвления, охватывающий основную трубу усиливаю-55 щий элемент, соединенный с патрубком, электронагревательную спираль, расположенную между основной трубой и усиливающим элементом, усиливающий элемент выполнен в виде, по меньшей мере, одной неразьемной муфты.

Муфта выполнена с цилиндрической средней частью и коническими концами.

На фиг. 1 и 2 изображены варианты выполнения конструкции тройника; на фиг. 3 — тройник, у которого патрубки ответвления размещены под углом между собой, поперечное сечение.

На фиг, 1 изображен тройник, состояшИй из отрезка основной трубы на которой неразъемно размещена муфта 2 с электронагревательной спиралью 3 на внутренней поверхности.

В стенке основной трубы 1 и в сваренной с ней муфте 2 выполнено отверстие (обозначено пунктиром), в котором неразъемно размещен патр- бок ответвлений 4. Последний может бьгть соединен с основной трубой 1 сваркой трением, сваркой в раструб и др.

На фиг, 2 изображен тройник, состоящий из основной трубы 1 с размещенной на ней неразъемной муфтой

2 с электронагревательной спиралью

3 на внутренней поверхности. На муфте 2 размещено неразъемно кольцо

5 из термопласта, на внутренней поверхности которого также имеется электронагревательная спираль 3. Концы муфты 2 выполнены KQHH÷åñêëìè, Гпричем средняя часть ее имеет цилиндрическую форму, длина которой на 20-25% может превышать диаметр * ввариваемого патрубка ч. Последний может быть приварен при помощи контактной сварки в раструб, сваркой трением и др.

Тройник изготавливается следующим образом.

На отрезок основной трубы 1„ подготовленной под сварку, насаживают муфту 2, на внутренней поверхности которой имеется электронагреватель— ная спираль 3. Затем электронагревательную спираль 3 подключают к источнику тока (не показан), нагревают. материал спирали 3, муфты 2 и трубы

1 и сваривают их между собой. При необходимости на муфту 2 насаживают кольцо 5 из термопласта, на внутренней поверхности которого также име— ется электронагревательная спираль

3, и сваривают его с муфтой 2 так же, KBK муфту 2 csapHHaIoT с трубой 1..

После сварки в стенке муфты (и коль1122519 ца) -и трубы выполняют, по меньшей мере, одно отверстие (показано пунктиром), перерезая витки спирали

3. Отверстие выполняют преимущественно коническим. 5

Предварительно заготовленный и подготовленный под сварку патрубок

4 вводят в полость указанного отверстия, перекрывая перерезанные витки спирали 3, и сваривают с основ- 10 ной трубой 1 при помощи сварки трением, либо вибротрением, обеспечивающих высокое качество сварных швов.

Наличие муфты, размещенной на трубе и сваренной с ней, способствует усилению тройника как за счет увеличения толщины стенки основной трубы в месте приварки патрубка, так и за счет увеличения площади сварного шва„ образованной боковой поверхностью патрубка и поверхностью отверстия, проходящего через стенку муфты и трубы. При необходимости площадь сварного шва может быть увеличена за счет дополнительного кольца, насаженного на муфту и сваренного с ней. Коническая форма концов муфты способствует снижению жесткости конструкции и улучшает условия работы тройника. Предлагаемая кон-. струкция тройника позволяет повысить качество сварного соединения, достичь прочности его, соизмеримой с прочностью материала основной трубы H повысить срок службы сварного соединения. Кроме того, кон струкция тройника позволяет изготовить крестовины, у которых патрубки размещены в плоскости, перпендикуJlRpHoA ocH трубы, под любым углом.

Число патрубков может быть доведено до 4 — х и более в зависимости от соотношения диаметров основной трубы и патрубка.

1122519, Составитель И.Грунина

Техред C.Мигунова Корректор А. Зииокосон

Редактор Н.Яцола

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8079/14 Тираж 639 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5