Направляющее устройство

Авторы патента:

B24B5/35 - вспомогательные устройства

НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО бесцентровопшифовального станка по авт.св. № 344967, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, основание выполнено из двух частей, одна из которых, несущая губку с щечкой , установлена с возможностью.вертикального перемещения.

С01ОЗ СОВЕТСНИХ

И М РЕСПУБЛИК,Я0„, 1126414 A

ЭЯ1 В 24 В 5/35

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ н автаесном даидатвъатвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЮ (61) 344967 (21) 3629814/25-08 (22) 04.08.83 (46) 30.11.84. Бюл. Ф 44 (72) Н.С.Медведев, Э.М.Осмоловский и И.В.Тарасов (71) Витебское специальное кон" структорское бюро эубообрабатывающих, шлифовальных и эаточных станков (53) 621.924.046(088.8) (56) 2. .Авторское свидетельство СССР

Ó 344967, кл. В 24 В 5/307, 1969 (прототип). (54)(57) нАПРАВля10щек ьстРойство бесцентровошпифовального станка по авт.св. В 344967, о т л и ч а ювЂ” щ е е с я тем, что, с целью новышения эксплуатационной надежности, основание выполнено иэ двух частей, одна иэ которых, несущая губку с щеч" кой, установлена с воэможностью.вертикального перемещения.

I 126414

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение на бесцентровошлифовальных станках.

По основному авт.св. Ф 344967 известно направляющее устройство бес- 5 центрового шлифовального станка, которое установлено на поворотной части бабки ведущего круга и выполнено в виде качающейся губки, несущей щечку. При этом устройство снабжено 10 основанием, установленным посредством оси на бабке ведущего круга, в па" эу которого шарнирно закреплена губка $1).

Недостатком известного устройства 15 является низкая эксплуатационная надежность, что приводит к быстрому износу щечки по линии контакта ее с деталью. При этом необходимо демонтировать щечку, шлифовать ее, вто-20 рично устанавливать и налаживать.

Цель изобретения вЂ” повышение эксплуатационной надежности устройства эа счет обеспечения вертикального смещения щечки относительно детали.

Поставленная цель достигается тем, что в направляющем устройстве для бесцентрошлифовального станка, состоящем иэ основания, расположенного на корпусе бабки ведущего круга с З возможностью поворота относительно горизонтальной оси и несущего ка" чающуюся относительно основания губку с щечкой, основание выполнено из двух частей, одна иэ которых, несущая губку с щечкой, установлена с

35 возможностью вертикального перемещения.

На фиг.l изображено устройство, общий вид на фиг.2 вЂ” разрез А-А

40 на фиг.l.

Направляющее устройство содержит ось поворота 1, посредством которой устройство смонтировано на поворотной части корпуса бабки ведущего круга 2.

Ось поворота устройства 1 закреплена выше горизонтальной оси 3 бабки ведущего круга, На поворотной оси 1 установлено основание 4, состоящее из двух частей, подвижной

50 в вертикальной плоскости части 5 и неподвижной части 6. На подвижной части посредством оси 7 закреплена губка 8, которая через шарнирно закрепленную в неподвижной части 6 основания 4 шпильку 9, пружину 10,винт 11 через упор 12 прижимается к корпусу бабки ведущего круга 2. В губке 8 жестко закреплена щечка 13. Привалочная плоскость М щечки 13 образует с вертикальной плоскостью угол в пределах 8, Устройство снабжено механизмом вертикального перемещения губки 8, содержащим винт 14, взаимодействующий с резьбовым отверстием неподвижной части 6 основания 4 и посредством упорного бурта 15 связанный с подвижной частью основания 5.

Неподвижная часть основания 6 после разворота губки 8 со шечкой 13 относительно корпуса 2 закрепляется винтом и гайкой. Для выставки губки 8 устройство снабжено шкалой 16, закрепленной на корпусе 2.

Наладка направляющего устройства производится следующим образом.

В зависимости от диаметра обрабатываемой детали винтом 14 перемещают щечку 13 в вертикальной плоскости и устанавливают щечку на необходимую высоту по отношению к образующей обрабатываемой детали 17, после чего закрепляют подвижную часть 5 основания 4.

Чтобы выставить обрабатываемую деталь, т.е. совместить ее образующую с линией контакта щечки 13, параллельной оси шпинделя ведущего круга в горизонтальной плоскости, отпускают винты крепления неподвижной части в основания 4. Затем, отворачивая один и заворачивая другой винт 18, поворачивают в вертикальной плоскости основание 4 и вместе с ним щечку 13 относительно корпуса бабки 2 и устанавливают угол поворота по шкале lh. После выставления детали 17 губку 8 поджимают упором 12, в результате чего направ ляющему устройству придается необходимая жесткость.

Угол разворота изменяется в предео лах 8, что обеспечивает достаточную чувствительность микрометрической регулировки щечки 13 относительно образующей детали.

Данное устройство позволяет значительно увеличить срок службы направляющей щечки.. I26414

1I26414

ВЯКИПК Заказ 8606/I О Тираж 736 Подписиое

Филиал ППП "Патаках", г.Ужгород„ул.Проектик, 4

Устройство для загрузки и выгрузки изделий при врезном шлифовании на бесцентрово-шлифовальном станке // 138501

Загрузочное устройство к бесцентровому кругло шлифовальному станку // 136209

Приспособление к бесцентрово-шлифовальному станку для обработки шеек крестовины, например, кардана автомобиля // 120139

Ведущий валок приспособления для автоматической загрузки цилиндрических заготовок в бесцентрово-шлифовальный станок // 116750

Устройство для автоматизации подачи, например, игольчатых роликов к бесцентрово-шлифовальным станкам // 115902

Автоматическое приспособление для подачи прутков малого диаметра и относительно большой длины в бесцентровые шлифовальные станки // 108560

Способ цилиндрического шлифования обрабатываемой детали, система, включающая в себя обрабатываемую деталь, и устройство для бесцентрового цилиндрического шлифования системы // 2572649

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании моноблочной детали, имеющей первые продольные участки, которые симметричны относительно непрерывной продольной оси, и второй продольный участок, который не является симметричным и приводит к несбалансированности при вращении. При бесцентровом шлифовании упомянутой детали используют уравновешивающий корпус, имеющий углубление, проходящее радиально по отношению к его продольной оси, который размещают на втором продольном участке детали. В результате обеспечивается равномерное распределение вращающихся масс и повышается точность бесцентрового шлифования детали. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.