Устройство для рафинирования расплавов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАЮВ, содержащее -фурму, тележку с канатно-блочной подвеской, барабан , приводной электродвигатель, блок управления двигателем и канал подачи инертного газа в фурму, отличающееся тем, что, с. целью повышения надежности в работе и упрощения обслуживания, в устройство дополнительно введен дифференциальнотрансформаторный преобразователь, катушка которого кинематически соединена с копиром, установленным на тележке, сердечник закреплен на подчижном основании сильфона, а электрический выход подс единен к входу блока управления электродвигателем, сильфон же размещен на каретке, установленной в направляющих и подпружиненной к задающему кулачку, и своей полостью соединен с каналом подачи i газа, причем между местом этого соединения и полостью фурмы установлен дроссель.

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

:tgUW

РЕСПУБЛИК

3QD С21 С7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С63ИДЕТЕЛЬСТВУ

il

1:

1 с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 3406262/02 (22) 05. 03. 82 (46) 15.12.84. Бюл. и 46 (72) В.Л.Найдек, А.И.Личак, А.В.Наривский, В.В.Казанский, Б.Б.Шприц, Н.П.Гридасов, Н.С.Ганжа и В.Г.Коструба (71) Институт проблем литья АН УССР (53) 621.745(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .

В 534495, кл. С 21 С 7/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

У 616287, кл. C 21 С 1/00, 1976. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ

РАСПЛАВОВ, содержащее фурму, тележку ! с канатно-блочной подвеской, барабан, приводной электродвигатель, блок управления двигателем и канал подачи инертного газа в фурму, о т л и ч а юSU„, 3 129243 А щ е е с я тем, что, с, целью повышения надежности в работе и упрощения обслуживания, в устройство дополнительно введен дифференциально.трансформаторный преобразователь, катушка которого кинематически соединена с копиром, установленным на тележке, сердечник закреплен на подвижном основании сильфона, а электрический выход подсоединен к входу блока управления электродвигателем, сильфон же размещен на каретке, установленной в направляющих и подпружиненной к задающему кулачку, и своей полостью соединен с каналом подачи газа, причем между местом этого сое- Я динения и полостью фурмы установлен дроссель.

1 11292

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к оборудованию для обработки. жидких металлов инертным газом.

Известно устройство для рафини5 рования расплавав, соцержащее фурму, электропривод, блок управления и систему подвода rasa в фурму. Устройство позволяет стабилизировать вертикальное положение фурмы и дистанционно управлять глубиной погружения ее в расплав $1 ).

Наиболее близким к изобретению является устройство для погружения фурмы. в расплав, содержащее фурму, тележку с канатно-блочной подвеской, барабан с электроприводом и канал подачи инертного газа в фурму (2,1.

Однако это устройство ненадежно в работе, поскольку в системе управления приводом перемещения фурми не предусмотрен контроль давления инертного газа, поступающего в расплав. Поэтому при снижении давления ниже металлостатического напора металл попадает в фурму, затвердевает в ее канале и установка выходит из строя.

Цель изобретения. — повышение надежности в работе устройства и . упрощения его эксплуатации, ЗО

Указанная цель достигается тем, что в устройство для рафинирования расплавов, содержащее фурму, тележку с канатно-блочной подвеской, барабан, приводной электродвигатель, блок управления двигателем и канал подачи инертного газа в фурму, введен дифференциально-трансформаторный преобразова" тель, катушка которого кинематичес- 4!! ки соединена копиром, установленным на тележке, а сердечник закреп" лен на подвижном основании сильфона. Электрический выход преобразователя подсоединен к входу блока управления приводным двигателем, сильфон же размещен на каретке, установленной в направляющих и подпружиненной к задающему кулачку,и своей полостью соединен, с каналом подачи rasa, причем между местом этого соединения и полостью фурмы установлен дроссель.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. SS

Фурма 1, погружаемая в расплав 2, установлена на тележке 3, размещенной в вертикальных направляющих 4, 43 2

Тележка подвешена на канате 5, про-пущенном через блок 6 и закрепленном на барабане 7. Приводной электродвигатель 8 барабана подключен к блоку 9 управления. Канал 10 фурмы

I соединен с выходом регулятора 11 давления инертного газа. На тележке 3 установлен копир 12.

При помощи ролика 13 и толкателя 14 с копиром 12 кинематически связана катушка 15 дифференциально-трансформаторного преобразователя 16.

Сердечник 17 преобразователя закреплен на подвижном основании 18 сильфона 19, а его электрический выход подключен к входу блока 9 управления. Сильфон 19 размещен на каретке 20, установленной в направляющих 21, приводной элемент 22 каретки поджат пружиной 23 к задающему куйачку 24, на валу которого закреплена ручка 25 управления положением фурмы. Пружина 26 создает под. жим катушки 15 к копиру 12, а пружиной 27 осуществляется упругая связь основания 18 сильфона 19 с упором. Каналом 28 полость сильфона соединена с каналом 29 системы подачи инертного газа, причем между местом этого соединения и полостью фурмы установлен дроссель 30. На входе пневмосистемы расположен вентиль 3!.

Устройство для, рафинирования расплавов работает следуюшим образом.

Сердечник 17, блок 9 управления, электродвигатель 8,барабан 7, канат 5, тележка 3, копир 12, ролик !3, толкатель 14 н катушка 15 образуют замкнутую систему, которая за счет регулирования высоты подъема тележки ! автоматически поддерживает сердечник на магнитной нейтрали. В этом положении на входе блока 9 управления и иа обмотке электродвигателя 8 сигнала нет, барабан 7 заторможен и тележка 3 неподвижна. !

При смещении сердечника 17 вправо от магнитной нейтрали на входе блока 9 появится управляющий сигнал, тележка перемещается вверх, а катушка

15 - вправо до тех пор, пока сердечник 17 снова не займет нейтральное положение. При смещении сердечника 17 влево от нейтрали на входе блока 9 появится сигнал, противо положный по фазе, тележка 3 опускается, а катушка 15 смещается влево до нового магнитного равновесия в преобразователе 16. Таким об15

Сокращение ремонтных и подготовительных работ, связанных с повреждением фурмы, позволяет повысить производительность оборудования на 2-ЗХ по сравнению с базовым обьектом.

Ожидаемый экономический эффект от овнедрения данного устройства соста вит не менее 15 000 руб, в год на одну установку.

3 .112924 разом, введение дифференциально-трансформаторного преобразователя и конструктивных связей его элементов с копиром 12 и задающим кулачком ?4 позволяет путем поворота кулачка пе5 .ремещать фурму в вертикальном направлении.

До погружения фурмы в расплав каретка 20 занимает крайнее правое положение, а тележка 3 — верхнюю нозицию. Перед подачей инертного газа в пневмосистему ручку 25 переводят в положение, при котором фурма, опускаясь, останавливается на расстоянии около l см от поверхности жидкого металла. Затем открывают вентиль

31 и в каналах 28 и 29, а также в полости сильфона 19 появляется избыточное давление, величину которого задают регулятором ll в соот20 ветствии с необходимым режимом продувки. Под действием давления основание 18 сильфона, а следовательно, и сердечник 17 смещаются далее влево, тележка 3. опускается вниз и погружает фурму в расплав. Подбором жесткости пружины 27 и"площади основания 18 сильфона можно устано-. вить требуемый режим продувки при заданной глубине погружения фурмы.

Ввиду того, что в канале 29 установлен дроссель 30, давление в канале 28 в процессе погружения фурми в расплав либо вообще не изменяется (при надкритическом течении газа), либо возрастает лишь настолько, 35

4 что смещение сердечника 17, вызванное приращением давления, остается в, пределах зоны нечувствительности преобразователя 16. Поэтому глубина погружения фурмы в.расплав однозначно определяется углом поворота кулачка

24 и настройкой регулятора 11.

Если в процессе продувки расплава давление. газа на выходе регулятора 11 снижается, сердечник 17 смещается вправо. от магнитной нейтрали. Нри обработке рассогласования тележка 3 с фурмой 1 перемещаются вверх на расстояние, пропорциональное снижению давления. При падении давления в каналах 28 и 29 до атмосферного уровня фурма полностью выходит из расплава.

Таким образом, механическая связь сердечника 17 с подвижным основанием 18 сильфона 19 и подключение полости сильфона к каналу подачи газа позволяют автоматически поддерживать глубину погружения фурмы в соответствии с текущим значением давления газа.

1129243

Корреткор И.Муска ., Редактор Т. Веселова Техред Л.Коцюбняе

Закаэ 9306/20 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4