Многорядная толкательная печь

 

МНОГОРЯДНАЯ ТОЛКАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ, содержащая камеру нагрева, механизьа загрузки и выгрузки, маслопроводы , главный толкатель со штоком и механизм останова поддонов со штангой и штоковой полостью, снабженные гидродвигателями, состоящими из дистанционно управляемых золотниковых распределителей и поршневых приводов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности печи и упрощения ее обслуживания , гидродвигатель механизма останова поддонов выполнен в виде привода одностороннего действия, встроенного в прямоточный маслопровод, соединякиций штоковую полость привода механизма останова поддонов с полостью привода главного толка ,теля, причем поршень механизма . останова выполнен с возможностью автоматического возврата в исходное (Л положение, а штанга механизма остано ва со штоком главного толкателя с возможностью синхронного перемещения во встречно противоположных направлениях.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

: ООЛЮ НРПН

РЕСПУБЛИК

09) (И) З15Р Г27В902

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ПЮИЙ И ОТКРЦТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3391328/22-02 (22) 23.11.81 (46) 23.12.84. Бюл. В 47 (72) А.-A.Г.Дадашев (71) Сйециальное проектно-конструкторское и технологическое бюро злектротермического оборудования

Бакинского производственного объединения "Азерэлектротерм" (53) 621.783.223.2(088.8) (56) 1. Терминова Г.Ф. Основы конструирования приспособлений. М., 1980, с. 71, рис. 53.

2. Калькодержатель. Чертеж ОНЩ

166.056. СКБ, "Азерэлектротерм", 1974. (54)(57) ИНОГОРЯДНАЯ ТОЛКАТЕЛЬНАЯ

ПЕЧЬ, содержащая камеру нагрева, механизмы загрузки и выгрузки, маслопроводы, главный толкатель со штоком и механизм останова поддонов со штангой и штоковой полостью, снабженные гидродвигателями, состоящими из дистанционно управляемых золотниковьм распределителей и поршневых приводов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности печи и упрощения ее обслуживания,гидродвигатель механизма останова поддонов выполнен в виде привода одностороннего действия, встроенного в прямоточный маслопровод, соединяющий штоковую полость привода механизма останова поддонов с полостью привода главного толкателя, причем поршень механизма . останова выполнен с возможностью автоматического возврата в исходное положение, а штанга механизма остано ва со штоком главного толкателяс возможностью синхронного перемещения во встречно противоположных направлениях.

1130724

Изобретение относится к термичес-1 кой и химико-термической обработке и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, автомобильной и подшипниковой отраслях промьппленности., Известны приводы одностороннего действия, в которых рабочий ход штока производится иод действием дав- ления рабочего органа в системе, а холостой — усилием пружин или про- lp тивовеса. Приводы одностороннего действия применяют, когда не требуется большого хода штока и на обратном ходе — большой силы для отвода штока в исходное положение,т.е. они редко при- l5 меняются в конструкциях печей 1 П .

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является двухрядная толкательная печь, состоящая из нагревательной камеры, механизма загрузки и выгрузки, маслопровода, двух главных толкателей с поршневыми приводами, механизма останова поддонов, боковой разгрузочной дверцы с поршневым приводом, торцовой разгрузочной дверцы, Механизм останова поддонов состоит иэ двух штанг, установленных в трубах, проходящих сквозь футеровку торца печи. На каждой штанге жестко установлено по три бугеля включателя трех однарожковых конечных выключателей типа ВК и одного двухрожкового конечного выключателя управления поршневым приводом перемещения штанг.35

Поршневой привод связан со штангами посредством вилки, на которой установлен пятый бугель включения пятого однорожкового конечного выключателя управлечия главным толкателем.

Подача рабочей жидкости в норшиевой привод осуществляется через индивидуальный золотниковый распределитель (2 3.

Недостатками известной печи явля-.45 ются низкая надежность механизма останова поддонов и его сложность.

Низкая надежность обуславливается сбоем конечных выключателей, отказамн элементов автоматического управления и элементов гидропривода, .в частности золотникового распределителя.

В эолотниковом распределителе происходят заклинивание золотника, 55 задиры на золотнике и внутренней цилиндрической полости распределителя, увеличение зазоров между золотником и корпусом распределителя, выход из строя пружин, пилотных. распределителей, уплотнений, засорение каналов и проходных отверстий, нарушение реэьбовых соединений, Цель изобретения — повышение надежности печи и упрощение ее обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в многорядной толкательной печи, содержащей камеру нагрева, механизмы загрузки и выгрузки, маслопроводы, главный толкатель со штоком и механизм останава поддонов со штангой и штоковой полостью, снабженные гидродвигателями, состоящими из дистанционно управляемых эолатнико-. вых распределителей и поршневых приводов, гидродвигатель механизма останова поддонов выполнен в виде привода одностороннего действия, встроенного в прямоточный маслопровод, соединяющий штоковую полость привода механизма ост:нова поддонов с полостью привода главного толкателя, причем поршень механизма останова выполнен с воэможностью автоматического возврата в исходное положение, а штанга механизма останова со штокам главного толкателя — с возможностью синхронного перемещения ва встречно противоположных направлениях.

На фиг.l показана схема предлагаемой печи, вид сверху; на фиг ° 2— электрическая схема управления главными толкателями; на фиг. 3 — электрическая схема аварийной сигнализации.

Толкательная печь состоит из нагревательной камеры 1, дверцы 2 бокового проема загрузки, главных толкателей 3 со штоком с поршневыми приводами 4, снабженными конечными выключателями ВК 2 и ВК 3 и золотниковыми распределителями, дверцы 5 боковой разгрузки, дверцы 6 торцовой разгрузки, механизма ? разгрузки, механизма останова поддонов, который состоит из штанг 8, установленных в трубах 9, проходящих через футеровку камеры 1 нагрева и дверцу 6 торцовой выгрузки. Штанги 8 соединены общей планкой 10, саединенной со штоком ll поршневого привода 12 и устройством для перемещения штока в направлении печи, содержащим трос 13 с блоком 14 и противовес 15. Штоковые полости поршневых приводов 12 и

4 соединены маслонровадом 16.

30724 4

3 1l

Механизм останова снабжен двумя конечными выключателями 17 и 18 BK-1 и ВКЧ, контактом Kl внешней цепи 19, электромагнитом (ЭМ!) 20 золотникового распределителя.

Электрические схемы (фиг.2 и 3) содержат цепи 1 — VI, нормально открытые контакты BKI 17.1, промежуточное реле РПI 21, нормально открытые контакты 21.1 и 21.2 реле 21 соответственно в. цепи и Ш, промежуточное реле РИ2 22, нормально замкнутый контакт 21.1 реле 22 в цепи нормально открытый контакт 22.2 ре.ле 22 цепи IV, нормально замкнутый контакт 22,3 реле 22 цепи У, нормально закрытые контакты ВК-1 17.2, электромагнит (ЭМ2) 23 золотникового распределителя обратного хода.

Главный толкатель снабжен конечным выключателем ВК2 24 и путевым выключателем ВЕЗ 25.

На схемах также показаны нормально закрытые контакты 24.1 конечного выключателя 24, нормально закрытые контакты 18.1 конечного выключателя

18, внешний контакт К2 26 цепи, нормально открытые контакты BKÇ 25.1, промежуточное реле РПЗ 27, контакт .

27.1 реле 27 цепи VI контакт 27.2 реле 27 цепи Ш.

Печь работает следующим образом, Загружаемые поддоны с деталями устанавливаются в нагревательной камере 1 в один, два и более рядов

Ъ вдоль оси нагревательной камеры 1 и с помощью главных толкателей 3 перемещаются вперед. В зависимости от технологии нагретые детали или разгружаются через торцовой проем, закрываемый дверцей 6, или вместе с поддонами выгружаются через боковой проем, закрываемый дверцей 5.

В этих случаях механизм 7 разгрузки, начиная со второго ряда, со стороны загрузки перемещает поперек поддоны к торцовому проему или выгружает поддоны в боковой проем.

Но независимо от технологии и места выгрузки деталей поддоны, толкаемые главными толкателями 3, должны останавливаться точно напротив бокового проема, Отключение поршневых приводов 4 главных толкателей 3 производится механизмом останова поддонов

5 !

О

55 воздействием на конечный выключатель 17, В исходном положении штанги 8 оттянуты в заднее крайнее положение, которое обеспечивается путем действия силовой жидкости на поршень, поступающей в штоковую полость привода 12 при движении главных толкателей в исходное положение.

В этот момент нормально открытые контакты 17.1 разомкнуты.

При замыкании контакта 19 внешней цепи включается в электрическую цепь электромагнит 20 золотникового распределителя движения главного толкателя 3 вперед для подачи поддонов в выгрузке, Поскольку в штоковых полостях поршневых приводов давление падает, так как в этот момент эти полости соединяются с трубами слива, то противовес 15 перемещает поршень поршневого привода 12 в камере 1 нагрева и соответственно перемещает штанги 8 в рабочее положение. Одновременно замкнутся нормально открытые контакты 17.1, включив в электрическую цепь промежуточное реле 2!.

Реле 21 замыкает свой нормально открытые контакты 21 ° 1 и 21.2 в цепи

l иШ.

При замыкании нормально открытога контакта 21.2 в цепи Ш включа— ется в цепь промежуточное реле 22, которое, блокируя себя в цепи Ш, размыкает свой нормально закрытый контакт 22.1 в цепи 1 и одновременно, замкнув нормально открытый контакт

22.2 цепи IV, подготавливает эту цепь для включения.

При смещении штанги 8 поддоном замкнутые нормально открытые контакты 17.1 разомкнутся, промежуточное реле 21 обесточивается, тем самым прерывается движение главного толкателя вперед. Одновременно замкнутся нормально закрытые контакты 17.2 в цепи IV. В электрическую цепь включается электромагнит ЭМ2 золотникового распределителя обратного хода главного толкателя 3. Рабочая жидкость, подаваемая в цилиндр привода 4, попадает в цилиндр привода 12, тем самым отодвигая штанги 8 в исход. ное положение, Электромагнит 23 обратного движения главного толкателя обесточивается, включая золотниковый распределитель, как только главный толка-1130/24 ур / Фиг.

" 15/28 Z ирах з 7 7 По писное

° t

Фил л ШШ Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 тель размыкает нормально закрытые конгакты 24.1, а планка !О размыкает нормально закрытые контакты )8 ° 1.

Затем внешним контактом 26 обесточивается промежуточное реле 22. 5

Для исключения аварийной ситуации, на случай, если при движении вперед главных T(лкателей штанги 8 не установятся в рабочем положении, главные толкатели 3 снабжены путе- 10 выми выключателями 25, которые устанавливаются на полпути движения главных толкателей.

При движении главных толкателей выключатель 2S замыкает электричес- 15 кую цепь V. Если штанги 8 не установлены в рабочем положении, не будет включено промежуточное реле 22, " следовательно, в цепи V нормально замкнутый контакт 22. 3 о.-.таетсч: ; мкнутым. В этом случае при зама канин контактов 25.1 включается проме жуточное реле 27, которое, замкнув свой контакт .27.1 в цепи Vf, включает световую и звуковую сигнализацию и одновременно замкнув контакт 27.2 в цепи Ш, отключает электромагнит 20 и включает электромагнит 23 обратного хода.

Изобретение позволяет исключить из конструкции толкательной печи один трехпозиционный золотниковый распределитель управления поршневым приво/ дом механизма ос танова поддона,два коне чных выключат еля, пят ь промежуточных реле, заменив их одной прямоточной трубой маслопровода с приводом одностороннего действия.

Многорядная толкательная печь Многорядная толкательная печь Многорядная толкательная печь Многорядная толкательная печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термическому оборудованию для производства строительных материалов, в частности, керамических изделий из отходов угледобычи

Изобретение относится к производству теплозвукоизоляционных блоков из пеностекла и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для сушки и обжига керамических изделий

Изобретение относится к силикатной промышленности, в частности к печам для производства декоративно-облицовочных плит методом спекания и кристаллизации
Наверх