Электролит для электрохимического маркирования

 

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ на основе спиртового раствора йода и бриллиантового зеленого, отличающийся тем, что, с целью повышения качества маркирования дисперсионно-твердеющих сплавов на железоникелехромовой основе и расширения технологических возможностей электролита, в его состав . дополнительно введены глицерин, насыщенные водные растворы нитрата и нитрита натрия-, головная фракция этилового спирта, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: 5%-ный спиртовый раствор йода 12 - 18 1%-ный спиртовый раствор бриллиантового зеленого 12 - 18 Глицерин0,5-1,0 Насыщенный водный раствор нитрата натрия 0,15-0,2 Насыщенный водный раствор нитрита натрия 0,15-0,2 Головная фракция этилового (Л спирта (ОСТ 18С 121-73) Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 - 18

0,5 - 1,О

0,15 — 0,2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3639085/25-08 (22) 02.09.83 (46) 07.06.86, Бюл. У 21 (72) Е.П.Ильин, М.Г.Нестеров и Ю.В.Куличенков (53) .621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 856735, кл. В 23, Р 1/16, 1981. (54)(57) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ на основе спиртового раствора йода и бриллиантового зеленого, отличающийся тем, что, с целью повышения качества маркирования дисперсионно-твердеющих сплавов на железоникелехромовой основе и расширения технологических возможностей электролита, в его состав дополнительно введены глицерин, насыщенные водные растворы нитрата и нит..SU„„1136385 A (5р41. В 23 Н 3/08 рита натрия-, головная фракция этилового спирта, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас.7:

57-ный спиртовый раствор йода 12 — 18

1Х-ный спиртовый раствор бриллиан.тового зеленого

Глицерин

Насыщенный водный раствор нитрата натрия О, 15 — 0,2

Насыщенный водный раствор нитрита натрия

Головная фракция этилового спирта (ОСТ 18121-73) Остальное

1136385

45

Изобретение относится к электро@изическим и электрохимическим методам обработки металлов, а именно к электролитам для электрохимического маркирования изделий, преимущественно из дисперсионно-твердеющих железохромоникелевых, сплавов.

Наиболее близким к изобретению является электролит для электрохимического маркирования металлов.на основе спиртового раствора йода и брил-. лиантового зеленого.

Недостатками известного электролита являются неудовлетворительное качество по цвету и контрастности отпечатков при маркировании плоских деталей из дисперсионно-твердеющих сплавов на железоникельхромовой основе; отсутствие отпечатков при маркировании цилиндрических поверхностей деталей методом накатывания плоскими электродами-клеймами.

Цель изобретения — повышение качества маркирования и расширение технологических возможностей электролита.

Для достижения укаэанной цели в известный электролит с измененной концентрацией компонентов йода и бриллиантового зеленого дополнительно вводят глицерин, насыщенный водный раствор смеси солей нитрата и нитрита натрия, головную фракцию этилового спирта, причем компоненты электролита берут в следующем соотно- 35 шении, мас.7:

SX-ный спиртовый раствор йода 12. — 18

1Ж-ный спиртовый раствор бриллиантового зеленого 12 — 18

Глицерин 0,5 — 1,0

Насыщенный водный раствор нитрата натрия 0,15 — 0,2

Насыщенный водный раствор нитрита натрия 0,15 — 0,2

Головная фракция этилового спирта (ОСТ 18121-78) Остальное 55

Добавление в известный.электролит глицерина преследует цель улучшить смачиваемость электролитом детали и электрода-клейма, что позволяет наносить маркируемые знаки.на цилиндрические поверхности при прокатке деталей по плоскому электроду-клейму.

Добавка в известный электролит водного раствора смеси солей нитрита и нитрата натрия благоприятствует созданию на маркируемой поверхности пассивных пленок, препятствующих растравливанию поверхности, что обеспечивает четкость изображения при маркировании. Присутствие в электролите головной фракции .этилового спирта придает маркируемому изображению темный,:почти черный цвет при хорошей контрастности. Для подтверждения преимуществ предлагаемого состава электролита он опробован при электрохимическом маркировании изделий из дисперсионно- твердеющего сплава

36НХТЮ на установке ПМ40-35.

Пример 1. Растворяли в 75 мл головной фракции этилового спирта

0,5 мл глицерина, затем добавляли

12 мл 57;ного спиртового раствора йода и 12 мл 17 — ного спиртового раствора бриллиантового зеленого, а также 0,3 мл насыщенного водного раствора смеси солей нитрата и нитрита натрия, Маркирование производили при комнатной температуре (20-23 С) электродом-клеймом с конструктивным межэлектродным зазором .0 05 мм, нанося электролит на поверхность плоского изделия и пропуская постоянный ток под напряжением 12 В в течение 5 с.

В результате маркирования .были получены знаки темного, почти черного цвета весьма контрастные. Размыва" знаков не наблюдалось.

Пример 2. Растворяли в 62 мл головной фракции этилового спирта

1,0 мл глицерина, а затем добавляли

18 мл 57-ного спиртового раствора йода и 18 мл 17.-ного спиртового раствора бриллиантового зеленого, после чего вводили 0,35 мл насыщенного водного раствора смеси солей нитрата и нитрита натрия. Маркирование цилиндрических изделий диаметром 25 мм производили электродом-клеймом с конструктивным межэлектродным зазором

0,05 мм, нанося на него электролит с температурой 20-23. С и прокатывая изделие в течение 10 с при пропускании импульсного тока частотой 4 кГц при напряжении 8 В. В результате маркирования были получены знаки темно1136385

Редактор П.Горькова Техред Л.Олейник

Корректор:В.Синицкая

Заказ 3314/1 Тираж 1001 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 коричневого цвета, четкие, контраст-, ные, без "размыва".

К другим преимуществам предлагаемого электролита так же, как и известного, относится отсутствие коррозионного воздействия на маркируемые изделия и оборудование. По сравнению с прототипом использование предлагаемого электролита обеспечивает следующие преимущества: получение 1О качественного изображения при электрохимическом маркировании цилиндрических деталей методом накатывания плоскими электродами-клеймами, т.е. расширяются технологические возмож- f5 ности метода, а также повышается стабильность работы электролита .во времени в 2 раза из-за снижения интенсивности испарения в результате добавления глицерина, головной фракции этилового спирта и насыщенного водного раствора смеси солей нитрата и нитрита натрия.

Экономический эффект от использования предлагаемого электролита по сравнению с применяемым механическим гравированием изображения по копирам составит около 16 тыс.руб. за счет снижения трудоемкости нанесения иэображения, снижения процента брака, уменьшения количества оборудования или его разгрузки.