Теплообменный аппарат

 

1.ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ содержащий корпус с патрубками входа и выхода потока, теплообменную поверхность и расположенные над ней се- . парационные пакеты с .подвод5пцими и ОТВОДЯЩИМИ каналами,,о т л и ч a ющ и и с я тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения Nn М-1т -П10- .j sJ rE),J i5 КЭШи;Гг:0 , .- i Awasbs -,-..металлоемкости и трудоемкости изгото; вления, a также улучшения качества сепара;ции, корпус имеет поперечную кольцевую перегородку с радиальными окнами, к которой снизу при помощи пластин, образующих отводящие каналы, прикреплены cenapaционные пакеты, причем входные сечения ПОДВОДЯЩИХ каналов расположены со стороны перегородки, a выходные сечения отводящих каналов совмещены с окнами в перегородке. 2. Аппарат поп.1,.отличаю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления , подводящие каналы входным сечением расположены от кольцевой перегород1си rfa расстоянии не меньшем ширины этого канала.

СОЮЗ СО6ЕТСНИХ

Фд Ид

РЕСПУБЛИК

ul9 (11) SU

4 (51) F 28 0 5/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

zj Я а»

1 (21) 3687616/24-06 (22) 11.11.83 (46) 07.02.85. Вюп. М 5 (72) С.В.Почечуев, В.А.Гарин, В.А.Кротов, В.M.Ãîëóáåâ и А.Н.Шишкин (53) 621.565. 94 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 685884, кл. F 25 J 5/00, 1977.

2. Сепарация влаги в турбинах АЭС, Иод ред. Г.А.Филиппова. М., "Энергия"

1980, с, 254. (54 )(57 ) 1 . ТЕПЛООВМЕННЫИ АППАРАТ, содержащий корпус с патрубками входа и выхода потока, теплообменную поверхность и расположенные над ней сепарационные пакеты с .подводящими и отводящими каналами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения экономичности путам снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления, а также улучшения качества сепарации, корпус имеет поперечную кольцевую перегородку с радиальными окнами, к которой снизу при помощи пластин, образующих отводящие каналы, прикреплены сепарационные пакеты, причем входные сечения подводящих каналов расположены со стороны перегородки, а выходные сечения отводящих каналов совмещены с окнами в перегородке.

2. Аппарат по п.l, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления, подводящие каналы входным сечением расположены от кольцевой перегородки на расстоянии, не меньшем ширины этого канала.

1 11З8

Изобретение относится к технике низкотемпературного разделения воздуха и может быть использовано в воздухоразделительных установках.

Известен теплообменный аппарат, содержащий корпус, теплообменную поверхность, патрубки входа и выхода рабочей среды и размещенный перед патрубком отбора сухого продукта в верхней части корпуса сепаратор, снабженный поддоном. Из поддона выве» ден трубопровод с гидрозатвором.

Аппарат обеспечивает отбор части сухого газа, возврат жидкости из сепаратора в поддон и слив ее через патрубок с гидрозатвором (1) .

Однако в этом аппарате нижний край входного сечения находится близко к поверхности теплообмена,поэтому сепаратор заливается выбросами жидкости и пены, особенно в нестационарных и пусковых режимах, что . снижает эффективность сепарации. Для исключения нежелательных явлений необходимо создать предварительный сепарацнонный объем,:что приводит к увеличению высоты и массы аппарата.

Известен также теплообменный аппарат, содержащий корпус с патрубками . входа и выхода потока тепЭ

30 лообменнуюповерхность и расположенные под ней сепарационные пакеты с подводящими каналами (2) .

Недостатками известного теплообменного аппарата являются низкая экономичность ввиду большой металлоемко- Ф сти .и трудоемкости изготовления, низкое качество сепарации и большое гидравлическое сопротивление.

Цель изобретения — повышение экономичности путем снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления, а также улучшение качества сепарации и уменьшение гидравлического сопротивления.

Поставленная цель достигается тем что в теплообменном аппарате, содержащем корпус с патрубками входа и выхода потока, теплообменную поверхность и расположенные над ней сепарационные пакеты с подводящими и отводящими канапами, корпус имеет поперечную кольцевую перегородку с радиальными окнами, к которой снизу при помощи пластин, образующих . отводящие каналы, прикреплены сепара-M ционные пакеты, причем входные сечения подводящих каналов расположены со стороны перегородки, а выходные себ37 2 чения отводящих каналов совмещены с окнами в перегородке.

Кроме того, подводящие каналы входным сечением расположены от кольцевой перегородки на расстоянии, не меньшем ширины этого .канала, На фиг.l изображен предлагаемый теплообменный аппарат; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.З вЂ” разрез

А-А на фиг.l (крепление сепарационного пакета к кольцевой перегород- . ке3, Теппообменный аппарат содержит корпус 1 с патрубками 2. и 3 соответственно входа и выхода потока. Внутри корпуса размещена теплообменная поверхность 4, над которой расположена кольцевая перегородка 5. В последней выполнены окна 6 для выхода отсепарированного потока. К нижней стороне перегородки 5 прикреплены сепарационные пакеты 7 при помощи пластин 8 и 9, образующих выходной канал 10. Стенки сепарационных пакетов, образующие входные каналы ll, расположены так, что последние открыты для входа потока со стороны кольцевой перегородки 5, Для слива жидкости сепарационные пакеты снабжены сливными устройствами 12.

Аппарат работает следующим образом.

Через патрубки 2 входа на теплообменную поверхность 4 подаются рабочие потоки, например в межтрубное пространство — жидкость, в трубное — греющий пар . Над теплообменной поверхностью 4 образуется двухфазный парожидкостный слой. Образовавшийся,при испарении жидкости пар выходит из зоны теплообмена, захватывая капли жидкости, и, поднимаясь, входит в сепарационные пакеты

7, при этом в объеме перед сепаратором происходит предварительная сепарация крупных капель. Высота предварительного сепарационного объема увеличена на высоту самого сепарационного пакета 7, так как вход в сепаратор осуществлен со стороны кольцевой перегородки 5, поток при; этом совершает поворот на 180, что о приводит к дополнительной сепарации капель жидкости, Зазор Н от кольцевой перегородки 5 до кромки входного канала II больше или равен ширине В верхней части входного канала 11. Этот зазор определен из необходимости уменьшения гидравличес38637 сепарированная стекает вниз и ное устройство гидроэатвор; в поверхности 4.

Фиг. 2

Фиг. 1

Our. Л

3 11 ких сопротивлений. Частично осушенный поток через входной канал 11 поступает в сепарационные пакеты 7, где происходит тонкая сепарация мелких капель. Осушенный поток выходит иэ пакетов, поступает в выходные каналы 1О и окна 6, выполненные в кольцевой перегородке 5, далее поток коллектируется с другими потоками, прошедшими через остальные сепарационяые пакеты 7, и выводится из аппарата через патрубок 3 выхода. От-! Д

s пакете 7 жидкость

1 отводится через слив12, обеспечивающее зону теплообменной

Экономический эффект, получаемый в результате использования предлагаемого теплообменного аппарата, возник ет эа счет повышения экономично- „ сти и снижения гидравлического сопро- тивления.

БНИИПИ Заказ 10672/29

Тираж 623 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ° 4