Способ изготовления полых цилиндрических изделий

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий получение многогранной заготовки и ее прошивку в круглой матрице, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разностайности изделий , заготовку перед прошивкой подвергают пластическому закручиванию.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН (19) (1I) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н aBTOPCtlOMV СВИДатВВСтвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3612250/25-27 (22) 28,06,83 (46) 15.02.85. Бюл. Р 6 (72) И.Я.Альшиц и Н.НЛолякова

{53) 621.735 (088.8) (56) 1. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства.

N., 1966, с. 486.

4(5I) В 21 К 21/06; В 21 1 5/10 (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

1ф1ЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включакиций получение многогранной заготовки и ее прошивку в круглой матрице, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения разностенности изделий, заготовку перед прошивкой подвергают пластическому закручиванию.

139558 2 ния полых цилиндрических изде включающему получение многогр заготовки и ее прошивку в кру матрице, заготовку перед прош подвергают пластическому эакр

1 ни ю.

Находясь перед прошивкой в це, закрученная заготовка кас ее внутренней поверхности реб по винтовым линиям.

При внедрении пуансона в з ку вытесняемый металл заполня бодное пространство. При этом ление максимальной радиальной

IS мации постоянно меняется по вЬ ий, иной лой вкой чиваматриется ами готовт свонаправдефор соте

Составитель О.Корабельников

Редактор И.Касарда Техред З.Палий Корректор Г.Огар1

Заказ 201/10 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 !

1 I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть

-использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении прршивкой полых изделий типа стаканов и втулок.

Известен способ получения полых цилиндрических изделий, включающий получение многогранной заготовки и ее прошивку в круглой матрице. Наиболее распространено использование четырехгранной заготовки квадратного сечения (t) .

Недостатком известного способа при получении изделий с глубокой полостью является повышенная их разностенность, вызванная тем, что при раз. даче заготовки (при заполнении металлом пространства между гранью заготовки и матрицей) пуансон уходит в сторону одной из граней заготовки.

Это обусловлено особенностями напряженного состояния при прошивке многогранной заготовки, смещение пуансона в сторону одного из ребер заготовки вызывает увеличение удельных усилий, действующих со стороны этого ребра (заготовка стремится вернуть паунсон. в правильное положение), тогда как смещение пуансона в сторону одной из граней вызывает уменьшение удельных усилий со стороны этой грани н дальнейшее смещение осн пуансона предотвращается лишь за счет его жесткости и прочности.

Цель изобретения — уменьшение разностенности изделий с глубокой полостью.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовлезаготовки, что предотвращает смещение пуансона в сторону одной з граней на всей глубине прошивки, тем самым, обеспечивает уменьшенЫ раэ20 ностенности по высоте эаготов и при прошивке глубоких отверстий, На чертеже показана исходная заготовка 0 заготовка после закручивания K и ирошитая заготовка ), т.е.

25 полое изделие.

Пример. Заготовку дли ой

240 мм, имеюшую в сечении квадрат со скругленными радиусом R 6 мм yr1 лами и стороной 40 мм нагревают до ковочной температуры и закручивают на угол. 180 в специальном приспоо соблении. Затем заготовку помещают в контейнер 9 30 мм и прошивают пуансоном 9 23 мм на глубину 201 мм.

Прошивку производят на прессе или горизонтально-козочкой машине

Предлагаемый способ позвол ет получать качественные полые иэделия

) большой высоты с глубокой полОстью

4р при малой раэностенности, 1