Способ определения положения линий гиба панелей

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЛИНИЙ ГИБА ПАНЕЛЕЙ линейчатой поверхности с криволинейными концевыми сечениями, при котором находят на эталоне поверхности детали пары точек на противоположных концевых сечениях, в которых нормали к этим сечениям лежат в одной плоскости, размечают эти точки разметочным элементом с нанесенной на его поверхности разметочной линией при помощи перемещения этого элемента по концевым сечениям эталона, переносят найденные точки на развертку панели и соединяют противоположные точки линиями, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения положения линий гиба , в качестве разметочного элемента используют брус, с выпуклой рабочей поверхностью одинарной кривизны с разметочной линией, по образующей этой поверхности и двумя вспомогательными линиями, расположенными на равном расстоянии от нее, а при нахождении искомых пар точек на эталоне поверхности детали располагают упомянутые вспомогательные линии на одинаковом расстоянии от эталона. 00 05 а 0аг. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4Ш В 21 D 53/92

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ASTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21) 3677804/25-27

2) 22.12.83

46) 23.02.85. Бюл. № 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) В. С. Шелков (53) 621.981.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 902940, кл. В 21 D 53/92, 03.06.80 (прототип}.

154) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛО)КЕНИЯ ЛИНИЙ ГИБА ПАНЕЛЕЙ линей%атой поверхности с криволинейными концевыми сечениями, при котором находят на эталоне поверхности детали пары точек на .противоположных концевых сечениях, в которых нормали к этим сечениям лежат в одНой плоскости, размечают эти точки разметочным элементом с нанесенной на его по„„ЯЦ, 1140866 A верхности разметочной линией при помощи перемещения этого элемента по концевым сечениям эталона, переносят найденные точки на развертку панели и соединяют противоположные точки линиями, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения положения линий гиба, в качестве разметочного элемента используют брус, с выпуклой рабочей поверхностью одинарной кривизны с разметочной линией, по образующей этой поверхности и двумя вспомогательными линиями, расположенными на равном расстоянии от нее, а при нахождении искомых пар точек на эталоне поверхности детали располагают упомянутые вспомогательные линии на одинаковом расстоянии от эталона.

1140866

Изобретение относится к обработке металлов давлением; в частности к оснастке для определения положения линий гиба панелей линейчатой поверхности с криволинейными концевыми сечениями.

Известен способ определения положения линий гиба панелей линейчатой поверхности с криволинейными концевыми сечениями, при котором находят на эталоне поверхности детали пары точек на противоположные концевых сечениях, в которых нормали к этим сечениям лежат в одной плоскости, размечают эти точки плоским разметочным элементом с нанесенной на его поверхности разметочной линией при помоши перемещения этого элемента по концевым сечениям эталона, переносят найденные точки на развертку панели и соединяют противоположные точки линиями (11.

Однако для известного способа характерна недостаточно высокая точность определения положения линий гиба вследствие размыгой зоны контакта рабочей поверхности разметочного элемента .с поверхностью шаблона сечения детали.

Цель изобретения — повышение точности определения положения линий гиба панелей.

Цель достигается тем, что при способе определения положения линий гиба панелей линейчатой поверхности с криволинейными сечениями, при котором находят на эталоне поверхности детали пары точек на противоположных концевых сечениях, в которых нормали к этим сечениям лежат в одной плоскости, размечают эти точки разметочным элементом с нанесенной на его поверхности разметочной линией при помощи перемегцения этого элемента по концевым сечениям эталона, переносят найденные точки на развертку панели и соединяют противоположные точки линиями, в качестве разметочного элемента используют брус с выпуклой рабочей поверхностью одинарной кривизны с разметочной линией по образуюшей этой поверхности и двумя вспомогательными линиями, расположенными на равном расстоянии от нее, а при нахождении искомых пар точек на эталоне поверхности детали располагают упомянутые вспомогательные линии на одинаковом расстоянии от эталона.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (рабочая поверхность разметочного элемента).

Устройство состоит из каркаса шаблонов

1 — 4 по форме концевых сечений детали и разметочного элемента 5 в виде бруса с рабочей поверхностью одинарной кривизны (например, цилиндрической) на которой нанесены основная разметочная образующая

6 и две вспомогательные образующие 7, нанесенные симметрично основной по обе стороны от нее на расстоянии а определяемом из соотношения а= (1,5 — 5)Ф, гдето-радиус кривизны поверхности разме5 точного элемента.

Способ осуществляется следуюшим образом.

Для определения положения линий гиба на каркас, составленный из шаблонов 1 — 4 по форме концевых сечений детали, уста1О навливают разметочный элемент 5. Разметочную образующую 6 совмещают по очереди с точками а, с, е, g, нанесенными с выбранным шагом на шаблоне 1, и перемещают второй конец шаблона 1 по шаблонам 2, 3 и 4

15 до момента, когда рабочая поверхность разметочного элемента касается шаблона своей разметочной образующей, и отмечают на шаблонах точки в, d, f u h. Линии ав, cd, ef u gh определяют положения линий гиба.

Выпуклость рабочей поверхности разметоч о ного элемента увеличивает интенсивность нарастания зазора между ней и шаблоном при удалении от точки касания по сравнению с плоской рабочей поверхностью разметочного инструмента, что сокрашает зону кон2 такта рабочей поверхности разметочного инструмента с поверхностью шаблона до 12 мм и увеличивает четкость ее границы.

Это обеспечивает, нанесение точки контакта, определяющей положение линии гиба с необходимой точностью. Кроме того, разме30 точный элемент с выпуклой рабочей поверхностью позволяет использовать для определения положения линий гиба наиболее часто употребляемые для контроля формообразования деталей агрегатов вогнутые шаблоны, а не изготавливать специально выпуклые

35 шаблоны

Для удобства нахождения точки касания с шаблоном симметрично разметочной образующей на рабочей поверхности разметочного элемента 5 могут быть нанесены две4р четыре вспомогательные образующие 7.

Сравнивая их положение относительно зоны контакта светового мениска с обеих сторон, более просто и точно можно определить на шаблоне точку касания с разметочной образующей.

Вспомогательные образующие наносят с шагом, определяемым из экспериментально полученного соотношения.

Пример. На каркасе шаблонов габаритами в плане Зх 1,5 м размещают разметочный элемент длиной 2,5 м в виде бруса, рабочая поверхность которого, контактирующая с шаблонами, выполнена цилиндрической с радиусом 120 мм. На этой поверхности нанесена разметочная образуюшая и симметрично по обе стороны от нее по две

55 вспомогательные образующие, нанесенные с шагом а=30 мм. Разметочный элемент устанавливают на каркасе шаблонов таким образом, что он касается шаблона 1 в точке

1140866 диУ A(eo8ep ymo) Составитель Л. Самохвалова

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 375/9 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 а. Затем второй конец его перемещают вдоль противоположнога шаблона до момента, когда разметочная образующая касается шаблона. Для повышения точности определения гочки касания сравнивают расположение вспомогательных образующих относительно зоны контакта. В этом положении отмечают точку касания в. Эти две точки определяют .положение одной искомой линии гиба ав.

Эти две точки определяют положение одной искомой линии гиба ав. Затем один конец разметочного элемента перемещают до касания разметочной образующей шаблона 1 в точке с, а второй его конец перемешают по противоположному шаблону до момента, когда разметочный элемент касается шаблона разметочной образующей, и отмечают точку

d. Точки с и d соединяют и получают поло5 жение линии гиба cd.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество изготавливаемых деталей за счет более точного определения положения линий гиба и снизить трудоемкость гибки за счет уменьшения числа переходов гибки и контроля.

Способ определения положения линий гиба панелей Способ определения положения линий гиба панелей Способ определения положения линий гиба панелей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов гибкой и может быть использовано при изготовлении деталей летательного аппарата из трудно деформируемых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к круговому деформированию круглой детали

Изобретение относится к устройству для (1) для пространственного ориентирования и способу по меньшей мере двух крупноформатных компонентов секции фюзеляжа, в частности по меньшей мере одной боковой оболочки (7, 8), по меньшей мере одной верхней оболочки (12), по меньшей мере одной нижней оболочки (11) и/или по меньшей мере одного каркаса пола, по отношению друг к другу для сборки секции фюзеляжа летательного аппарата. Устройство содержит: a) по меньшей мере два устройства (2, 3) позиционирования боковых оболочек, по меньшей мере одно устройство (5) позиционирования верхней оболочки и/или по меньшей мере одно устройство (4) позиционирования нижней оболочки, b) по меньшей мере одно измерительное устройство для определения множества данных измерений, в частности, данных положения компонентов секции и/или устройств позиционирования, c) по меньшей мере одно устройство (19) управления и/или регулирования, в частности CNC-управление, и d) по меньшей мере одну нейронную сеть (20). Интегрированная в устройство в соответствии с изобретением нейронная сеть (20) обеспечивает возможность того, что компоненты подгрупп за счет одновременного перемещения устройств позиционирования в кратчайшее время и с высокой точностью переводятся в заданную проектную геометрию. Устройство (19) управления и/или регулирования служит предпочтительно для заключительного ориентирования компонентов секции по отношению друг к другу посредством одновременно выполняемых линейных перемещений устройств позиционирования. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх