Устройство для сжигания отходов
УСТРОЙСТВО ДОЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ по авт. св. 1084536, о тличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности сжигания полидисперсных отходов, оио снабжено цилиндрической камерой дожигания , установленной в камере сгорания с образованием внутренней полости между ней и цилиндрической частью камеры сгорания, при этом диаметр камеры дожигания составляет 0,30 ,9 диаметра цилиндрической части камеры сгорания, а устройство для подачи вторичного воздуха установлено на торце камерЫ: дожигания.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
ONI
РЕСПУБЛИН
„„SU„„41267
4(у) F 23 G 5/32
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТМННЫЙ HOMHTET CCCP
f}O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ19 (61) 1084536 (21) 3619785/29-33 (22) 12,07.83 (46) 23.02.85. Бюл. Ф 7 (72) Г. И. Багрянцев, К. И. Гусельников, Л. П. Рябов и В. Е. Черников (71) Сибирский филиал Научно-производственного объединений "Техэнергохимпром" (53) 628.54(088.8) (56) 1; Авторское свидетельство СССР
М 1084536, кл. F 23 G 7/00, 1982 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ
ОТХОДОВ по авт. св. М 1084536, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сжигания полидисперсных отходов, оно снабжено цилиндрической камерой дожигания, установленной в камере сгорания с образованием внутренней полости между ней и цилиндрической частью камеры сгорания, при этом диаметр камеры дожигания составляет 0,30,9 диаметра цилиндрической части камеры сгорания, а устройство для подачи вторичного воздуха установлено на торце камеры дожигания.
1 11412
Изобретение относится к устройствам для сжигания крупнодисперсных отходов и может быть использовано в тех отраслях промьппленности, где образуются отходы с высоким содержанием органических веществ, а также для сжигания малоэольных топлив.
По основному авт. св. М 1084536. известно устройство, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру cro- 1О рания с пережимом, выполненную s нижней части в виде конуса, сопла для ввода смесей отходов с воздухом, установленные аксиально в камере сгоракия и направленные навстречу друг 15
ppyry; одно из которых установлено с возможностью вертикального перемещения в пределах нижней части камеры сгорания, а другое установлено в вершине конической части камеры сгорания, тангенциально расположенные устройства для подачи вторичного воздуха 1.1.
Недостатком известного устройства является низкая эффективность сжигания полидисперсных отходов за счет выноса несгоревших частиц из камеры сгорания..
Цель изобретения — повышение эффективности сжигания полидисперсных отходов
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено цилиндрической камерой дожигания, установленной в камере сгорания с образованием вну.35 треннеи полости между ней и цилиндрической частью камеры сгорания, при этом диаметр камеры дожигания составляет 0,3-0,9 диаметра цилиндрической части камеры сгорания а уст40 ройство для подачи вторичного воздуха установлено на торце камеры дожигания °
Наличие полости между наружнои цилиндрической частью камеры сгора45 ния и камерой дожигания позволяет ограничить вынос частиц отходов в камеру. дожигания, обеспечить, цирку-,. ляцию частиц в конической части не только в направлении от оси камеры к стенкам, но и наоборот.
Размещение уствойства для подачи вторичного воздуха в виде кольцевого закрученного потока на торце камеры дожигания позволяет исключить попадание в нее частиц отходов из конической части камеры сгорания и организовать интенсивное перемешивание закрученного потока холодного воздуха с высокотемпературными продуктами горения эа счет центробежного эффек-, та и разности их плотностей, Диаметр камеры дожигания составляет 0,3-0,9 диаметра цилиндрической части камеры сгорания.
Выполнение камеры дожигания с диаметром менее 0,3 диаметра цилиндрической части камеры сгорания ведет к уменьшению размеров камеры дожигания и увеличения аэродинамического сопротивления газового тракта.
Выполнение камеры дожигания с диаметром более 0,9 диаметра цилиндрической части камеры сгорания снижает эффективность циркуляции во внутренней полости твердых частиц отходов и не дает положительного эффекта при сжигании полидисперсных отходов, Оптимальный размер выбирается в зависимости от гранулометрического и химического состава сжигаемых отходов.
На чертеже схематически представлено устроиство для сжигания отходов, разрез.
Устройство для сжигания отходов содержит камеру 1 сгорания, выполненную в верхней части в виде цилиндра
2, а в нижней части — ч виде конуса 3, и камеру 4 дожигания с пережимом 5. Между цилиндрической частью 2 камеры 1 сгорания и камерой 4 дожигания расположена внутренняя полость 6, Устройство оборудовано аксиально направленными навстречу друг другу соплами 7 и 8 для ввода смесей отходов с воздухом (при необходимости и с топливом ). Сопло 7 установлено в пределах конуса 3 с возможностью вер1 тикального перемещения, сопло 8 установлено в вершине конуса 3. Устройство 9 для подачи вторичного воздуха установлено на нижнем торце цилиндрической камеры 4 дожигания.
Устройство работает следующим образом.
В камеру сгорания подают аксиально топливно-воздушную смесь (через сопло 8 ) и вторичный воздух в виде кольцевого закрученного потока (через устройство 9). Через сопло 7 аксиально навстречу потоку топливновоздушной смеси подают воздух. Топливо воспламеняют и прогревают камеру сгорания до 700-800 С. Затем через сопло 7 в камеру сгорания подают со скоростью более 15 м/с поток смеси отходов с воздухом навстречу потоку
Составитель Т.Лепахина
Редактор Т.. Кугрышева .Техред С.Мигунова Корректор М. Леонтюк
Тираж 526 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 479/29
Филиал ППП "Патент", r.-Ужгород, ул. Проектная, 4
3 11412 топливно-воздушной смеси и продуктов . сгорания. Объем и скорость подачи топливно-воздушной смеси через сопло
8 поддерживают равными или близкими объему и скорости подачи смеси отходов с воздухом через сопло 7.
Основная масса отходов выгорает в зоне соударения потоков. Полнотувыгорания обеспечивают удержанием частиц отходов в камере сгорания за . счет сил тяжести и инерционных сил, возникающих как под действием потоков смесей отходов с воздухом и топлива с. воздухом, так и эа счет формы и соотношения размеров элементов камеры сгорания и камеры дожигания.
Наличие внутренней полости между цилиндрической частью камеры сгорания и камерой дожигания позволяет упоря- 20 дочить циркуляцию частиц в средней части камеры сгорания и интенсифицировать в ней процессы перемешивания продуктов горения. Продукты сгорания удаляют из камеры через пережим 5. Температуру продуктов сгорания на выходе из камеры поддерживают в пределах 850-950 С за счет соответствующего расхода топлива, подаваемого через сопло 8.
Конструкция устройства обеспечи-, вает высокую эффективность сжигания крупнодисперсных отходов за счет организации зоны циркуляции частиц отходов в средней части камеры сгорания, предотвращения уноса крупных частиц, улавливаемых в закрученном газовом потоке, а также за счет интенсивного перемешивания закрученного потока воздуха с продуктами горения, что в конечном счете повышает эффективность сжигания полидисперсных отходов и тем самым снижает уровень загрязнения окружающей среды продуктами неполного сгорания отходов 1,величина механического недожога в продуктах сгорания составляет менее 1X).
