Способ контактной сушки шпона

 

СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СУШКИ ШПОНА путем его размещения между рабочими поверхностями плит пресса, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, шпон дополнительно продувают теплоносителем темп-ературой 160- 200°С и давлением 4-6 ата в течение 45- 80 с путем подачи его через перфорацию, выполняемую в рабочих поверхностях плит пресса. lf Т т -ilr-44 -4-fA

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(Я) Г 26 В 5/14; F 26 В 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 6 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3695075/24-06 (22) 20.01.84 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) Н. Н. Стклянкин, Е. И. Карасев и В. Ф. Налогин (7l) Московский лесотехнический институт (53) 66.047.771 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 474663, кл. F 26 В 13/02, 1973.

2. Стерлин Д. М. Состояние и перспективы развития сушки шпона в фанерном производстве. Обзорная информация, вып. 1, М., ВНИИПИЭИлеспром, 1983, с. 27.

„„SU„„1141282 А (54) (57) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СУШКИ ШПОНА путем его размещения между рабочими поверхностями плит пресса, отличаюи1ийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, шпон дополнительно продувают теплоносителем температурой 160—

200 С и давлением 4 — 6 ата в течение 45—

80 с путем подачи его через перфорацию, выполняемую в рабочих поверхностях плит пресса.

1141282

Время сушки шпона, с

Температура теплоносителя, Ос

Давление,под которым подают теплоносиКонечная. При,. мер влажность шпона, Ж тель, ата

160

6-8

65

6-8

180

4-6

200

Изобретение относится к сушке твердых материалов с применением тепла и может быть использовано в производстве шпона.

Известен способ сушки шпона путем его перемещения в зажатом состоянии при контактном подводе тепла (1).

Однако для осуществления этого способа требуется сложное оборудование.

Известен также способ контактной сушкИ шпона путем размещения его между рабочими поверхностями плит пресса )2)

Однако известный способ характеризуется невысокой производительностью вследствие недостаточного интенсивного тепломассообмена.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контактной сушки шпона путем его размещения между рабочими поверхностями плит пресса, шпон. дополнительно продувают теплоносителем температурой 160 — 200 С и давлением 4 — 6 ата в течение 45 — 80 с путем подачи его через перфорацию, выполняемую в рабочих поверхностях плит пресса.

На фиг. l изображено устройство для контактной сушки шпона, общий вид; на фиг. 2 — то же, план.

Устройство содержит пресс с нечетными

1 и четными 2 плитами. Плиты выполнены пустотелыми, а их рабочие поверхности перфорированными. Четные плиты 2 посредством патрубков 3 связаны с коллекторами.4, которые в свою очередь связаны с распределительным коллектором 5, в котором находится горячий теплоноситель. Нечет. ные плиты 1 через патрубки 6 и коллекторь!

7 связаны с центральным отсасывающим коллектором 8. Лист шпона 9 помещен между рабочими поверхностями плит 1 и 2.

Устройство работает следующим образом.

Плиты l и 2 смыкают, обеспечивая тем самым контактный нагрев шпона. Затем шпон дополнительно продувают теплоносителем, для чего в четные плиты 2 пресса иэ распределительного коллектора 5 через коллекторы 4 и патрубки 3 под давлением одновременно с двух сторон подают горячий теплоноситель, который через перфорации полой плиты 2 продувает высушивае-. мый шпон. Из нечетных плит 1 через нерфо рации, выполненные на рабочих поверхностях, воздушная смесь отсасывается через патрубки б отсасывающими кооллекторами 7, из которых она поступает в центральный отсасывающий коллектор 8, подающий отработаннук> паровоздушную смесь на рециркуляцию и выброс (стрелками показана циркуляцн" теплоносителя фиг 1) Пример. Берут березовый ш пои тол щи ной

1,5 мм с начальной влажностью W =80—

90, . Помещают его между рабочими поо

Н верхностями плит пресса, выполненными перфорированными, смыкают плиты и дополнительно продувают шпон теплоносителем. Для этого в четные плиты подают под, давлением теплоноситель, например горячий воздух, а из нечетных плит осуществляют отсос парогазовой смеси. Температура теплоносителя 160 С, давление 4 ата, время сушки 80 с, Остальные примеры аналогичны примеру

1 и отличаются от него только режимами продувки шпона теплоносителем. Результаты сведены в таблицу.

Применение предлагаемого способа сушки шпона между перфорированными горя ими плитами пресса с продувкой щпоиа

35 горячим теплоносителем позволяет снизить время сушки в 2 — 4 раза, что соответственно повысит производительность сушильных агрегатов, или уменьшить количество плит, приводя тем самым к снижению металлоемкости пресса и энергозатрат но

40 сушку 141282

Составитель Ю. Мартннчик .

Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор C. Черни

Заказ 482/30 Тирад(652 Подписнбе

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делан нэобретеинй и открытий

I )3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП кПатеит», г. Ужгород, ул. Проектная, 4