Установка для термической обработки листового материала

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 320687, отличающаяся тем, что, с целью повышения его эксплуатационной надежности, каждая прямоугольная полка выполнена с волнообразным выступом вдоль рабочей кромки. (Л С 00 ti Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„1141284

4Ш F26Â 1500

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

- =М=-1--х, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . :

К A BTGPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) 320687 (21) 3694600/24-06 (22) 26.01.84 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) Г. С. Мац и В. М. Белянкнн (53) 66.047.771 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 320687, кл. F 26 В 15/00, 1969. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 320687, отличающаяся тем, что, с целью повышения его эксплуатационной надежности, каждая прямоугольная полка выполнена с волнообразным выступом вдоль рабочей кромки.

1141284

Изобретение относится к термообработке листовых материалов.

По основному авт. св. № 320687 известна установка для термической обработки листового материала, содержащая тепловую камеру, внутри которой имеется двухцепной вертикально замкнутый конвейер с укрепленными на нем грузонесушими элементами, выполненными в виде прямоугольных полок с пазами для опор в виде врашаюшихся дисков и направляюших, и системы подачи и отбора нагретого воздуха. При работе установки листовой материал перемешается полками внутри камеры и одновременно обдувается горячим воздухом, подвергаясь термообработке. При этом обрабатываемые листы, перемещаясь полками конвейера по направляющим, переходят на повороте с верхней части конвейера на нижнюю. На поворотной части конвейера лист с наружной стороны одной полки переходит на внутреннюю сторону впереди идущей полки и соскальзывает по ней на направляющие (1).

Недостатком известной установки является задержка части листов на полке при соскальзывании их на направляющие конвейера, что ведет к зависанию листов, неправильной выгрузке и заклиниванию разгрузочного устройства.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности установки.

Данная цель достигается тем, что в установке для термической обработки листового материала каждая прямоугольная полка выполнена с волнообразным выступом вдоль рабочей кромки, На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 взаимное положение полки и листа во время нахождения их на конвейере от момента загрузки до выгрузки в случае задержки листа на полке; на фиг. 3 — полка с волнообразным выступом, общий вид; на фиг. 4— полка, поперечный разрез; на фиг. 5 — то же, вид сверху.

Установка содержит тепловую камеру 1, внутри которой имеется двухцепной вертикально замкнутый конвейер 2 с укрепленными на нем грузонесушими элементами, выполненными в виде прямоугольных полок 3 с пазами 4; Для поддержания обрабатываемых листов на верхней ветви конвейер снабжен верхними горизонтальными направляющими

5 и опорными дисками 6, которые охватываются пазами 4 полок 3.

10 На нижней ветви конвейера 2 обрабатываемые листы поддерживаются направляющей 7. Повопотная часть конвейера 2 снабжена и, ддср>киваюьцим транспортером 8.

Для выгрузки готовых листов имеется лоток 9.

Нагретый воздух поступает через воздухораспределитель 10, а отработанный воздух отсасывается воздухосборником !1. Полка 3 представляет собой сварную конструкцию в виде лотка, состоящего из двух уголков 12, двух планок 13 с пазами 4, двух кронштейнов 14 для крепления полки к цепи конвейера 2 и листа 15 с волнообразным выступом 16., При работе установки оорабатываемые листы подаются в лотки полок 3 конвейера 2 и перемешаются внутри камеры 1, подвергаясь обдуву горячим возду хом, поступающим из воздухораспределителя 10.

Находясь на верхней ветви конвейера, обрабатываемые листы поддерживаются направляюшими 5 и опорными дисками 6. Поступая на поворотную часть транспортера, полка

3 опрокидывается, и обрабатываемый лист попадает на обратную сторону впереди движущейся полки. При опускании полки 3 вниз лист скользит по поверхности ее, проходит по волнообразному выступу и минует планку 13, опускаясь нижней своей кромкой на поддерживающий транспортер 8, а затем по направляющей 7 поступает в разгрузочнь;й лоток 9.

Наля |He волнообразного выст I13 HcKJ110чает задержку листа, вследствие чего повышается надежность работы установки.

1141284

Редактор И. Дербак

Заказ 482 30 Составитель Ю. Мартинчик

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для термической обработки листового материала Установка для термической обработки листового материала Установка для термической обработки листового материала 

 

Похожие патенты:

Сушилка // 1114865

Изобретение относится к технике для сушки сыпучих материалов, в частности для сушки плодоовощной продукции с использованием теплового излучения и потока сушильного агента, и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности и сельского хозяйства

Изобретение относится к бесконечной транспортерной ленте, которая может нести на себе мелкие частицы транспортируемого продукта и имеет перфорации, количество и месторасположение которых могут быть выбраны таким образом, чтобы изменять характеристики газового потока по отношению к ленте

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для сушки зерна

Изобретение относится к диэлектрической сушке пиломатериалов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к сушильной технике для сыпучих сельскохозяйственных материалов, например зерна, в стационарных и/или в полевых условиях

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывной сушки влажных материалов перегретым паром

Изобретение относится к технологическим процессам обработки веществ и материалов, в частности для сушки органических веществ

Изобретение относится к переработке высокоактивных растворов, образующихся при регенерации отработанного ядерного топлива, переводом их в отвержденное состояние

Изобретение относится к технологическим процессам обработки веществ и материалов, в частности к установкам для сушки органических веществ
Наверх