Устройство для изготовления горизонтально-стопочных безопочных форм прессованием

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРИЗОНТАПЬНО ТОПОЧНЫХ БЕЗОГОЧНЫХ ФОРМ ПРЕССОВАНИЕМ, содержащее станину , иа которой размещены дозирукщее устройство, пескодувная головка, связанная с источником сжатого воздуха , камера прессования с шштой тфессования, жестко связанной со .штоком поршневого привода прёссования и плитой противодавления, связанной со штоком поршневого привода противодавления через промежуточный элемент и систему параллельных ходу поршневого привода тянущих и толкаюш;их штанг, отличающееся тем, что, с целью повьгаения надежности и удобства эксплуатации, штоки и поршни приводов шшт прессования и противодавления жесткосвязаны меяду собой и промежуточным элементом и размещены на станине, плита прессования установлена на подвижном цилиндре привода прессования, а поперечная балка, связывающая плиту противодавления и систему параллельных ходу поршневого привода тянущих и толкакяцих штанг, установлена на внешней боковой поверхности выполнейного подвижным цшшндром порвтевого; привода противодавления, причем каналы для подвода рабочей жидкости выполнены в проыежуточнон элементе и неподвижных штоках и поршнях приводов прессования и противодавления,

СВОЗ COBETOHHX

СВИ М . РЕСПУБЛИК

2003 A (19) (И) y ) В 22 С 11 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ. и Ю И

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2928208/22-02 (22) 02.06.80 (31) 2304/79 (32) 01.06.79 (33) Дания (46) 23.02.85. Бюл. У 7 (72) Ваги Могенсен, Вилли

Энгхольм Йергенсен и Петер Кребс (Дания) (71) Данск Индустри Синдикат А/С (Дания) (53) 621.744.06 (088.8) (56) 1. Заявка ФРГ (1 2528646, кл.. В 22 С 11/10, опублик. 1978.

2. Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов. И., "Машиностроение", 1977, с. 165-167, рис. 146. (543(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГОРИЗОНТАЛЬНО-.СТОПОЧНЫХ БЕЗОПОЧНЫХ

ФОРМ ПРЕССОВАНИЕИ, содержащее станину, на которой .размещены дозирушщее

: устройство, пескодувная головка, связанная с источником сжатого воздуха, камера прессования с плитой прессования, жестко связанной со.штоком поршневого привода прессова- ния и плитой противодавления, связанной со штоком поршневого привода противодавления через ро элемент и систему параллельных ходу поршневого привода тянущих и толкающих штанг, о т л и ч а в щ е е с я тем, что, с целью повьжения надежности и удобства эксплуатации, штоки и поршни приводов плит прессования и противодавления жестко связаны между собой и промежуточным элементом и размещены на станине, плита прессования установлена иа подвижном цилиндре привода прессования, а по-: перечная балка, связывающая плиту ф противодавления и систему параллельных ходу поршневого привода тянущих и толкающих штаиг, установлена иа внешней боковой поверхности выполненного подвижным цилиндром поршневого . привода противодавления, причем каналы для подвода рабочей жидкости вьатолнены в промежуточном элементе и неподвижных, штоках и .поршнях приводов прессования и ротиводавпения.

Ф 11420

Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам для изготовления безопочных форм.

Известна машина для прессования безопочных форм, содержащая привод, состоящий иэ подвижного в осевом направлении цилиндра, который посредством тянущих и толкающих штанг жестко соединен с одной плитой, а его шток прикреплен к второй плите 513.

Однако эта машина требует специальных мероприятий для управления движЕнием цилиндра и, кроме того, необходимо использовать подвижные трубопроводы или шнанги для гидросистемы.

Наиболие близким к изобретению по технической сущности и достигаемому, эффекту является устройство для из: готовления горизонтально-стопочных безопочных форм прессования, содержащее станину, на которой размещены дозирующее устройство, пескодувная головка, связанная с источником сжатого воздуха, камера прессования с плитой прессования, жестко связанной со штоком поршневого привода прессования и плитой противодавления через промежуточный элемент и систему параллельных ходу поршневого при- 30 вода тянущих и .толкающих штаиг j2).

Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления горизонтально-стопочных безопочных форм прессованием, содержащее станину, на которой размещены доэирующее устройство, пескодувная головка, связанная с источником сжатого воздуха, камера прессования с плитой прессо40 вания, жестко связанной со штоком поршневого привода прессования и пли. той противодавления, связанной со штоком поршневого привода противодавления через промежуточный элемент и систему параллельных ходу поршневого привода тянущих и толкающих штанг, штоки и поршни приводов плит прессования и противодавления жестко связаны между собой и промежуточным элементом и размещены на станине, плита прессования установлена на подвижном цилиндре привода прессования, а поперечная балка, связывающая плиту противодавления и систему 55 параллельных ходу поршневого привода тянущих и толкающих штанг, установлена на внешней боковой поверхности выполненного подвижным цилиндра поршневого привода противо. давления, причем каналы для подвода рабочей жидкости выполнены в промежуточном элементе и неподвижных штоках и поршнях приводов прессования и противодавления.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, на фнг.2— гидравлический привод устройства.

Устройство содержит обычную камеру 1 прессования с крышкой 2, имеющей отверстие, через которое песок или другой формовочный материал может вводиться из загрузочной воронки 3. Последняя посредством трубопровода с клапаном (не показан) соединена с резервуаром 4 для сжатого воздуха. Камера 1 закрыта с торцов прессовой плитой 5 и плитой 6 противодавления, на внутренних или передних поверхностях которых должны крепиться полуформы (не показаны) для формирования соответствующих отливочных полостей в торцах литейной формы, образованной путем прессования песка. После завершения прессования упомянутой части литейной формы плита 6 противодавления может быть вьдвитуна иэ камеры 1 и повернута кверху в шарнире 7, после чего прессовой плите 5 может быть сообщено дополнительное движение влево для передачи готовой литейной формы на направляющую дорожку 8, на которой она добавляется к форме 9, составленной иэ соответствующих формовочных частей. После того, как части устройства возвратились в исходное положение (фиг.1), процесс может быть повторен с тем, чтобы изготовить и закрыть следующую часть литейной формы.

Движение смещения прессовой плиты 5 осуществляется с помощью гидравлического приводного агрегата 10, содержащего цилиндр 11 (фиг.2), к которому жестко прикреплена прессовая плита 5, и поршневой элемент, содержащий головку поршня 12 и поршневой шток 13, который плотно закреплен через внутреннюю торцовую стенку

14 цилиндра 11 и закреплен на стационарном блоке 15. Поршневой эле- мент разделяет полость цилиндра на наружную торцовую камеру 16 и внутреннюю кольцевую камеру 17, которая через каналы 18 и 19, выполненные в поршневом элементе и блоке

Фиг. Я

Составитель В. Сазонов

Техред Т.Дубинчак Корректор Г. Решетник

Редактор Н. Бобкова

Заказ 518/47

Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113935, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 °

Филиал ППП "Патент"

Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

3 1

15, сообщается с внешними трубопроводами 20 для нагнетания и слива рабочей жидкости. Максимальное давление на прессовой плите 5 для прессования песка в камере 1 и для транспортировки литейной формы.9 после добавления вновь изготовленноч части формы создается путем подачи рабочей жидкости в торцовую камеру

16 и свободного выпуска ее из кольцевой камеры 17 ° В случае необходимости жидкость, вытесняемая из кольцевой камеры, может подаваться в торцовую камеру, чтобы придать ускоренное движение прессовой плите 5. В случае, когда площадь поперечного сечения кольцевой камеры вдвое меньше площади поперечного сечения торцовой камеры,прессовая плита может (при заданной производительности насоса) иметь скорость, равную скорости, полученной при движении в противоположном направлении, 142003 ф и осуществляется путем подачи рабочей жидкости в кольцевую камеру 17 и свободного выпуска ее из торцовой камеры 16.

Плита 6 противодавления содержит аналогичный приводной агрегат 21 с цилиндром 22, поршневой головкой

23,поршневой шток 24, который также закреплен на блоке 15, внутреннюю

10 стенку цилиндра 25, наружную тор" цовую камеру 26, внутреннюю кольцевую камеру 27 и каналы 28 и 29, сообщающиеся с внешними трубопроводами 30. В этом случае также подвижным элементом является цилиндр 22, который соединен с плитой 6 противодавления посредством поперечного элемента (траверсы) 31, закрепленного на цилиндре 11 у его внутненнего кольца, причем поперечный элемент 31 присоединен посредством параллельных тянущих и толкающих штанг 32 к раме 33, поддерживающей плиту 6 в шарнире 7.

Устройство для изготовления горизонтально-стопочных безопочных форм прессованием Устройство для изготовления горизонтально-стопочных безопочных форм прессованием Устройство для изготовления горизонтально-стопочных безопочных форм прессованием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к безопасной формовке
Наверх