Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯ1ЦИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ, содержащая корпус и установленный внутри него цанговый электрододержатель с приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества сварки путем поддержания заданного расстояния между электродом и поверхностью свариваемого изделия, горелка снабжена дополнительной фиксирующей цангой с приводом ее зажатия, размещенной .в корпусе соосно с цанговым электрододержателем, причем привод возвратно-поступательного перемещения и привод зажатия цанги связаны (О системой автоматического управления.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„114354
4(5П В 23 К 9/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3598254/25-27 (22) 03.06.83 (46) 07 ° 03 ° 85. Бюл. 9 9 (72) А.Н.Шаровольский, В.Д,Черниенко, В.Ф.Всеволодский, В.И.Терещенко, Г.Б.Асоянц, К.К.Врублевский и С.Н.Филиппов (71) Ордена Ленина и ордена Трудовов го Красного Знамени институт электросварки им. Е.О.Патона (53) 621.791.75.034(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 567567, кл. В 23 К 9/16, 1973.
2. Авторское свиДетельство СССР
Р 727370, кл. В 23 К 9/16, 1978 (прототип). (54) (57) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗА
ЩИТНЫХ ГАЗОВ, содержащая корпус и установленный внутри него цанговый электрододержатель с приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающая с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем поддержания заданного расстояния между электродом и поверхностью свариваемого изделия, горелка снаб-. жена дополнительной фиксирующей цангой с приводом ее зажатия, размещенной .в корпусе соосно с цанговьм электрододержателем, причем привод возвратно-поступательного перемещения и привод зажатия цанги связаны системой автоматического управления.
1 114354
Изобретение относится к области сварки и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в конструкции горелок для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов.
Известна горелка для сварки неплавящимся электродом в среде защит— ных газов, содержащая корпус с установленным в нем цанговым держателем, в котором крепится удлинитель, выполненный в виде прутка с быстроразъемным узлом крепления электрода на его нижнем конце С1 3.
Данная горелка не позволяет pery лирбвать в процессе сварки расстояние между электродом и поверхностью свариваемого изделия, что резко снижает качество сварки.
Кроме того, необходимость вывода цангового электрододержателя на уровень нижнего торца сопла при замене сгоревшего электрода на новый снижает производительность труда сварочной установки и усложняет обслуживание горелки.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая корпус с установленным в нем цанговым электрододержателем и соплом, при этом в корпусе установлены гайка с наружной резьбой и шлицами на наружной поверхности и вилка, взаимодействующая со шпицами гайки, при З5 этом корпус выполнен с внутренней резьбой, соответствующей резьбе гайки, а цанговый электрододержатель закреплен в гайке.(2 J.
Однако данное крепление электро - 40 да не позволяет использовать электроды большой длины, так как он под действием сварочного тока раскисляется по всей длине от места сварки до места токоподвода, что приводит к сильному разогреву горелки, перерасходу электроэнергии и к снижению качества сварки из-за изменения режима сварки по мере обгорания электрода. При использовании электродов 50 малой длины необходимо их часто менять, что приводит к перерасходу электродов, так как остается неиспользуемый огарок. Кроме того, конец электрода, имеющего кривизну, будет H отклоняться от места, где необходимо наложить шов, так как при повороте гайки .будет поворачиваться и элекб 2 трод, закрепленный н цанговом электрододержателе, что также снижает качество сварки.
Пелью изобретения является повышение качества сварки путем поддержания заданного расстояния между электродом и поверхностью свариваемого изделия.
Поставленная цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая корпус и установленный внутри него цанговый электрододержатель с приводом воз— вратно-поступательного перемещения снабжена дополнительной фиксирующей цангой с приводом ее зажатия, размещенной в корпусе соосно с цанговым электрододержателем, причем привод возвратно-поступательного перемещения и привод зажатия цанги. связаны системой автоматического управления.
На фиг.1 показана горелка, про— дольное сечение, на фиг.2 — сечение
А-А на фиг.1.
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов состоит из полого корпуса 1 с цанговым электрододержателем 2, фиксирующей цангой 3 и электроизолирующего кожуха 4.
Цанговый электрододержатель 2 представляет собои втулку 5, в которой установлена полая подпружиненная пружиной 6 цанга 7 с электродом 8.
Втулка 5 выполнена с наружной резьбой 9 и снабжена выступами 10, входящими в продольные пазы 11 корпуса
1, и водоохлаждающими каналами 12 с водотокоподающими штуцерами 13.
На нижнем конце 14 корпуса 1 закреплена с возможностью поворота от привода 15 гайка 16, в которую ввинчена втулка 5, а верхний конец 17 снабжен силовой камерой 18.
Фиксирующая цанга 3 установлена внутри корпуса 1 за цанговым электрододержателем 2 и представляет собой полый шток 19, верхний конец которого 20 соединен с подпружиненной пружиной 21 мембраной 22 силовой камеры 18.
Для подачи воздуха в рабочую по-лость 23 силовой камеры 18 последняя снабжена штуцером 24.
При работе горелки в воздушной среде она может быть снабжена соплом для подводя защитного газа
1143546
Горелка работает следующим образом.
В исходном положении горелки цанговый электрододержатель 2 поднят, а шток 19 под действием пружины 5
21 опущен, при этом фиксирующая штанга 3 разжата.
Электрод 8 с заднего торца горелки вводят в фиксирующую цангу 3, а затем в цанговый электрододержа- 10 тель 2, при этом между свариваемой поверхностью и передним концом электрода 8 выставляют необходимый сварочный зазор.
Во время сварки горелка автомати- 15 чески выдерживает длину сварочной дуги, при этом под действием привода
15 гайка 16 повора-.ивается вправо или влево, ввинчивая вовнутрь или вывинчивая .втулку 5 с зажатым в цанге 20
7 электродом 8. Благодаря выступам
10, входящим в продольные пазы 11, втулка 5 совершает только возвратнопоступательные перемещения вдолЬ горелки. 25
По мере обгорания электрода 8 втулка 5 под действием гайки 16 опускается в свое крайнее нижнее положение, замыкая микродатчик системы автоматического управления (не пока- 50 зан), По команде микродатчика в рабо-. чую полость 23 силовой камеры 18 подается сжатый воздух, под действием которого мембрана 2?, преодолевая усилие пружины 21, поднимает шток 19, зажимая электрод 8 фиксирующей цангой 3.
Под действием гайки 16 втулка 5 с цангой 7 поднимается вверх до замыкания микродатчика (не показан), при этом цанга 7 проскальзывает вдоль электрода 8, зажатого фиксирующей цангой 3.
После подъема втулки 5 фиксирующая цанга 3 разжимается, освобождая электрод 8.
Для замены сгоревшего электрода
8 достаточно вовнутрь горелки ввести новый электрод, выталкивая при этом огарок электрода 8 вперед, и выставить сварочный зазор между электродом и поверхностью сварки.
По сравнению с известной предлагаемая горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов позволяет поддерживать заданную величину дугового промежутка благодаря исключению вращения электрода в процессе сварки, повысить качество сварки при использовании электродов с кривизной, а также обеспечивает длительную работу электродов без их замены, что повышает производительность труда и уменьшает расход электродов.
1143546
76
11
Составитель Л.Лапина
Редактор H.Yóïèöà Техред С.Мигунова Корректор И.Розман
Заказ 815/12 Тираж 1086 Подписное
В!!ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ПП!1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
