Вяжущее

 

ВЯЖУЩЕЕ, включающее молотьп конверторный ишак, шлам метизного производства, добавку, отличающееся тем, что, с целью снижения усадки и повьшения прочности при изгибе, оно содержит в качестве добавки содощелочной плав и смолу нейтрализованную воздухововлекающую при следующем соотношении компонентов , мас.%: Шлам метизного производства5-20 Содощелочной плав5-20 Смола нейтрализованная воздухововлекающая 0,05-0,50 Молотый конверторный шлак Остальное. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) С 04 В 7/147

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

5-20 производства

Содощелочной

5-20 плав

Смола нейтрализованная воздухововлекающая

Молотый конверторный шлак

0,05-0,50

Остальное.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3497949/29-33 (22) 16.09 ° 82 (46) 15.03.85. Бюл. 9 10 (72) В.С.Грызлов, Г.Е.Штефан и Ю.И.Гончарова (71) Липецкий политехнический институт (53) 666.943(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 678016, кл. С 04 В 7/ 14, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

У 958366, кл. С 04 В 7/14, 1980. (54) (57) ВЯЖУЩЕЕ, включающее молотый конверторный шлак, шлам метизного производства, добавку, о т л и ч а„„Я0„„1144994 А ю щ е е с я тем, что, с целью снижения усадки и повышения прочности при изгибе, оно содержит в качестве добавки содощелочной плав и смолу нейтрализованную воздухововлекающую при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Шлам метизного

1144994

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в .качестве гидравлического вяжущего вещества .в производстве строительных растворов, бетонов, железобетонных и силикатных изделий.

Цель изобретения — снижение усадки вяжущего и повышение прочности при изгибе. t0

Сущность изобретения заключается в использовании в качестве химического активатора твердения комплексной добавки из содощелочного плава и шлама метизного производства, что способствует сохранению высокой прочности при изгибе и при сжатии даже в случае поризации цементного камня воздухововлекающей добавкой.

Конверторный шлак по химическс <у д) составу включает следующие окислы, мас.7: СаО 48-56; MgO 2,6; Si0>14 6; Ге О 5-11; Fe0 13-18; ИпО 5-9;

Йесмотря на близость его состава 25 к цементному, он не обладает вяжущими свойствами. Поэтому для активации применяются механические и химические способы. Механическая активация заключается в тонком измельчении конверторного шлака, высушенного до влажности не более 27, до удельной поверхности 2500-4000 см /r, а химическая — во введении химических активаторов твердения. В данном

35 случае в качестве такого активатора предлагается вводить комплексную добавку из щелочного компонента метизного производства. При этом целесообразно использовать одновре 4© менно оба способа активации, т.е. подвергать совместному тонкому помолу до указанной выше величины удельной поверхности конверторный шлак и добавки.

В качестве щелочного компонента рекомендуется применять содощелочной плав — отход капролактамового производства. Содощелочной плав вводится в состав вяжущего также с водой затворения после совместного тонкого помола остальных компонентов вяжущего.

Шлам метизного производства, 55 ,продукт нейтрализации сернокислых травильных растворо-субпродукта-гипса состоит из следующих окислов, мас.7.:

SiO> 1-6; Р О 29-30; СаО 25-26;

M@0 0,2; 80906@ 17-28.

В качестве воздухововлекающей добавки может применяться смола

Нейтрализованная воздухововлекающая (CHB) — абистиновая смола, омыленная каустической содой. Эта добавка способствует поризации цементного камня, снижению его объемной массы, коэффициента теплопроводности и увеличению теплозащитных свойств. Однако зто приводит одновременно и к снижению прочностных характеристик цементного камня.

Поэтому для сохранения достаточно высокой прочности пороизованного камня рекомендуется вводить добавку СНВ одновременно с комплексной добавкой из содощелочного плава и шлама метизного производства при найденном оптимальном соотношении всех компонентов.

П р и м.е р. Подготовку материалов проводят путем совместного помола взвешенных в указанном соотношении конверторного шлама, шлама метизного производства и содощелочного плава.

Однако этот помол может быть и раздельным для каждого компонента с последующей дозировкой и тщательным перемешиванием до однородной смеси.

Помол осуществляется до удельной поверхности 3500 см /г с последующим затворением водой, в которой предварительно растворялась воздухововлекающая добавка, которая поставляется потребителям в виде раствора 337- ной концентрации ° Дозировка добавки в укаэанном количестве осуществлялась в пересчете на сухое вещество добавки.

Составы вяжущего представлены в табл. 1.

После весовой дозировки компонентов и перемешивания до однородного состояния готовят образцы вяжущих по ГОСТ 310.1:4-76 в виде образцовбалочек размером 4х4х16 см, которые испытывают на прочность при изгибе и при сжатии в соответствии с требованиями этого ГОСТа, а также определяют усадку камня при твердении.

Результаты испытаний, найденные по среднему из 3-6 испытаний, представлены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что по физикомеханическим свойсгвам предлагаемое бесклинкерное вяжущее не уступает

Матери

Молотый конверторный шлак 89 85 59 5 7919 69 8

30

Шлам метизного производства

10

15

Содощелочной плав 5

10

Смола нейтрализованная воздухововлекающая

0,05 0,5

0,1

0,2

Портландцементный клинкер

51

Гипс

Таблица .2

Состав

3 J 4 5

Показатели

1 2!

1648 1772 1694 1675 1823

Объемная масса, кг/м

1815

Предел прочности, МПа

5,23 6,79 5,97 6,42 5,1 5,0 при изгибе

31,5 42,9 34,7 40,3 38,4 34,6 при сжатии

0,06 0,12 0,09 0,08 0,46 0,42

Усадка, 7

Составитель О. Моторина

Редактор Т. Веселова Техред M.Кузьма корректор О. Луговая

Заказ 1090/ 19

Подписное

Тираж 605

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1) клинкерсодержащему и в то же время практически является безусадочным, так как дает усадку в 4-7 раз меньше, чем известное.

Применение предлагаемого вяжущего позволяет резко снизить энергозатраты на производство минеральных вяжущих веществ, так как компоненты, входящие в состав, не подвергаются обжигу, в то время как в состав

44994 4 изве с тно ro вяжуще го входит портланд- цементный клинкер в значительном количестве, имеющий стоимость даже выше портландцемента марки 600 и получаемый длительным обжигом при

1450-1500 С, что требует больших энергетических затрат.

Экономический эффект от внедрения изобретения 275 млн/руб в год.

Т а б л и ц а 1