Устройство для съема трубчатых изделий с оправок
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЁМА ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОПРАВОК, содержащее станину, механизм для пере-, мещения оправки со средством для захвата последней и .упор для изделия с отверстием для прохода оправки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства обеспечении качества снимаемого изделия , оно снабжено фиксирующими тшанками для взаимодействия с упо- , ром конца изделия, а упор для изделия выполнен в виде штаты со средством для прижима ее к станине, установленной с возможностью перемещения в направлении перемещения оправки, и закрепленных на штате шарнирных зажимов для взаимодействия с фиксирукицими планками. 2. Устройство по n.t, от л ичающееся тем, что штата установлена го1 иэонтально с воз (Л можностью перемещения в вертикальной плоскости,а средство дпя прижиыа плиты к станине выполнено в гиде соединенного с плитой посредством гибких связей противовеса с про ходньм отверстием для оправки. . « ел со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) 01) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3666640/23-05 (22) 29.11.83 (46) 30.03.85. Бюл. У 12 (72) В.Г. Крейцберг, А.Ю. Фот и В.К. Мельников (53) 678.05 (088.8) (56) 1. Челюк А.П., Соколовская Ф.М. и Позина А.А. Производство приводных ремней, транспортерных лент и рукавов. И., Госхимиздат, 1954, с. 224.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 426850, кл. В 29 С t3/04, 1971 (прототип). (54)-(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА
ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОПРАВОК, содерmagee станину, механизм для пере-, мещения оправки со средством для захвата последней и упор для asделия с отверстием для прохода оправки, отличающееся
4(51) В 29 D 23/229 - 23/00 // тем, что, с целью повыпения надежности .работы устройства при обес печении качества снимаемого изделия, оно снабжено фиксирующими планками для взаимодействия с упором конца изделия, а упор для изделия выполнен в виде плиты со средством для прижима ее к станине, установленной с возможностью иеремещения в направлении перемещения оправки, и закрепленных на плите шарнирных зажимов для взаимодействия с фиксирующими планками.
2. Устройство uo u.1, о т л нч а ю щ е е с я тем, что плита установлена горизонтально c sosможностью перемещения в вертикальной плоскости,а средство для прижима плиты к станине выполнено и виде соединенного с плитой посредством гибких связей противовеса с про" ходным отверстием для оправки.
1147591
Изобретение относится к оборудованию для производства трубчатых изделий из полимерных материалов, например реэинотканеных рукавов, и может быть использовано для съема последних с оправок после их вулканизации.
Известно устройство для съема трубчатых изделий с справок, содержащее -. санину, средством для захвата о :павки и упор с отверстием для прохода оправки. В таком устройстве упор для изделия выполнен в виде подвижной планки, перемещением которой относительно неподвижного средства для захната оправки, например в виде тискон, трубчатое изделие, например рукав, стаскивается с оправки (1) .
Недостатком такого устройства является то, что часть изделия для зажима конца оправки в тисках приходится срезать, что приводит к снижению производительности. Кроме того, нажатие оправки н тисках приводит к ее повреждению, что затрудняет ее дальнейшее использование. . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для съема трубчатых изделий с оправок, содержащее станину, механизм для перемещения оправки со средством для захвата последней и упор для изделия с отверстием для прохода оправки. В данном устройстве упор для иэделия установлен неподвижно (21 .
Эднако такая конструкция ненадежна в работе, так как в случае залипания изделия на оправке при непрерывном перемещении последней может произойти сминание иэделия, что снижает его качества.
Цель изобретения - повьппение надежности работы устройства при обеспечении качества снимаемого иэделия.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее станину, механизм для перемещения оправки со средством для захвата последней и упор для изделия с отверстием для прохода оправки,снабжено фиксирующими планками для взаимодействия с упором конца изделия, а упор для иэделия выполнен
40 в виде плиты со средством для прижима ее к станине, установленной с возможностью перемещения н направлении перемещения оправки, и закрепленных на плите шарнирных зажимов для взаимодействия с фиксирующими планками.
Плита установлена горизонтально с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости, а средство для прижима плиты к станине выполнено в виде соединенного c плитой посредством гибких связей противовеса с проходным отверстием для оправки.
На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 — вид А на фиг.1.
Устройство содержит станину 1, на опорной поверхности которой смонтирован упор для изделия. Последний выполнен в ниде плиты 2, расположенной например, горизонтально и установленной с возможностью перемещения н направлении перемещения оправки, например н вертикальной плоскости, и имеет средство для ее прижима к станине.
Плита 2 имеет паэ 3. На плите 2 посредством стоек 4 смонтированы связанные с последними посредством шарниров 5 зажимы 6, расположенные поперек паза 3.
Средстно для прижима плиты к станине выполнено, например, в виде соединенного с плитой посредством гибких связей 7 противовеса 8, имеющего проходное отверстие 9 для оправки. Кроме того, имеются фиксирующие планки 10 и 11 для обеспечения взаимодействия конца изделия с зажимами 6 упора. При этом конец трубчатого изделия может быть закатан с образованием утолщения либо . это может быть трубчатое изделие с торообразными утолщениями, образующимися в процессе изготовления.
Планки 10 и 11 выполняются с посадочными гнездами для конца изделия соответствующей формы.
На плите 2 закреплены стойки 12 с фиксирующими пальцами 13 для зажимов б. Механизм для перемещения оправки может быть выполнен в виде грузоподъемного механизма 14 со средством для захвата оправки (не показано).
Устройство работает следующим образом, В исходном положении зажимы 6 . откинуты. Посредством грузоподъемного механизма 14 трубчатое изделие, например рукав 15, с оправкой, например дорном 16 на котором закреплены фиксирующие планки 10 и
11, заводится в паз 3 и опускается планкой 11 на плиту 2 так, что нижний конец дорна заходит в паз противовеса 8. Затем зажимами 6 прижимают планки 10 и 11 к плите 2, фиксируя зажимы пальцами 13 в стойках 12, фиксируя тем самым конец рукава, и механизмом 14 вытягивают дорн из рукава 15. Вес противовеса, плиты 2, дорна 16 с рукавом 15 в сумме не должен превышать грузоподъемность механизма 14,что обес147591 4 чивает безопасную работу с грузоподъемными машинами. В случае, если рукав залипнет на дорне, то вместе с дорном 16 поднимается плита 2 с противовесом, с зажимами 6 и рукавом 15. Таким образом предотвращается сминание и деформация рука- ва. После выемки дорна из изделия зажимы 6 откидываются, а рукав 15
1О посредством механизма 14 снимается с устройства и процесс повторяется.
Таким образом, применение уст15 ройства позволяет повысить надежность р.-.".ты при обеспечении качества снимаемого с оправки трубчатого изделия .
1147591
Тираж 645 Подписное
BHHHIM Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 ° Москва, Ж-35; Рауаская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
Редактор И. Петрова
° а йа ю
Заказ 1467/17.
Составитель И. Вуслаева
ТехредМ.Гергель Корректор И. Зрдейи