Способ получения углеродного адсорбента

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА, включающий смешивание каменноугольной пыли со ввязующим с последующим гранулированием смеси, карбонизацией и активацией гранул, отличающийся тем, что,с целью повышения адсорбционной емкости, в качестве связующего используют суммарные сланцевые фенолы в количестве 25-31 мае. %.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(50 С 01 В 31/16, 31/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3537609/23-26 (22) 07.12.82 (46) 30.03.85. Бюл. № 12 (72) Ю. В. Поконова и В. А. Поташов (71) Ленинградский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного

Знамени технологический институт им. Ленсовета (53) 661.183.2 (088.8) (56) 1. Копецкий Ю. П. Краткий справочник по активным углям. Пермь, 1959, с. 4.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2987980, кл. С Ol В 31/08, 1980 (прототип).

„„SU„„1147695 A (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА, включаюший смешивание каменноугольной пыли со Фвязуюшим с последующим гранулированием смеси, карбонизацией и активацией гранул, отличающийся тем, что„с целью повышения адсорбционной емкости, в качестве связуюшего используют суммарные сланцевые фенолы в количестве 25 — 31 мас. %.

1147695

Составитель Н. Строганова

Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 487/22 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способу получения углеродного адсорбента и может быть использовано для рекуперации летучих растворителей, а также для сорбции растворенных веществ с малой величиной молекул.

Известен способ получения углеродного адсорбента, включающий смешивание каменноугольной пыли со связующим — лесохимической смолой, гранулирование полученной смеси, карбонизацию и активацию гранул (I ) .

Недостатком способа является низкая адсорбционная емкость получаемого адсорбента.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения утлеродного адсорбента, включающий смешивание каменноугольной пыли с нефтяным связующим — асфальтитом, гранулирование полученной смеси, карбонизацию в атмосфере СО и активацию водяным паром гранул (2) .

Однако получаемый углеродный адсорбент имеет недостаточно высокую абсорбционную емкость (по толуолу 160 г/л и по йоду 95 /p при обгаре 40 /p).

Цель изобретения — повышение адсорбционной емкости углеродного адсорбента.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему смешивание каменноугольной пыли с сум марным и сланцевыми фенолами в количестве 25—

31 мас. о/p с последующим гранулированием смеси, карбонизацией и активацией гранул) .

В качестве связующего используют суммарные сланцевые фенолы в количестве 25—

31 мас. о/о.

При содержании. суммарных сланцевых фенолов в смеси менее 25 /о паста получается сухой и требуются высокие давления прессования, а при содержании более 31 /о паста становится вязкой н образующиеся в процессе грануляции гранулы слипаются вследствие избытка связующего.

Для получения углеродного адсорбента каменноугольную пыль смешивают с суммарными сланцевыми фенолами в двухлопастном смесителе в необходимом соотношении при 30 — 60 С. Полученную пасту гранулируют шнек-прессом через фильеры

2,5 мм и давлением в формирующей части шнека 140 — 160 кг/см2. Гранулы сушат в термошкафу при 100 — 120 С в тг,ение 5- 6 ч

Процесс карбонизации осуществляют Во вращающейся барабанной печи в атмосфере СО, при повышении температуры до 850 С со скоростью 15 град/М1 н. Активацию проводят при 850 С в токе водяного пара во вращающейся барабанной печи с внешним обогревом до обгара 30 — -4! /,. Выход угля составляет 40 — 51о/о.

Пример l. 600 г каменноугольной пыли смешивают с 200 r суммарных сланцевых фенолов в соотношении 75:25. Полученную пасту гранулируют горячим шнек-прессованием через фильеры 2,5 мм при давлении

200 кг/см и 60 С. Гранулы сушат в термошкафу при 110 С в течение 5 ч. Карбонизацию осуществляют во вращающейся электропечи в атмосфере СО, при линейном повышении температуры до 850 С со скоростью

15 град/мин. Затем уголь-сырец активируют

20 водяным паром при 850 С до обгара 41 /о.

Получают углеродный адсорбент со следующими характеристиками: Ума

0,31 cM /cM з, Чне = 0,09 см з/см, 7нн

=- 0,53 см з/см з, адсорбционная емкость по толуолу 178 г/л, по иоду 104о/о.

Пример 2. Аналогичен примеру 1, за исключением того, что при гюлучении углеродного адсорбента 575 г каменноугольной пыли смешивают с 225 г суммарных сланцевых фенолов в соотношении 72:28. Пасту

gp гранулируют при давлении 150 кг/см .

Получают углеродный адсорбент со следуюгцими характеристиками: уна

=0,32 см /см3 Vge =0,10 смз/см, 7нн

= 0,53 см /см з, адсорбционная емкость по толуолу 179 г/л, по йоду. 105",о.

З5 Пример 3. Аналогичен примеру I, за исключением того, что используют 550 г каменноугольной пыли и 250 r суммарных сланцевых фенолов в соотношении 69:31. Пасту гранулируют при давлении 120 кг/см2.

4О Получают углеродный адсорбент со следующими характеристиками: Чна

=0,33 см /см; Ц,е =О,!0 см /см, V

= 0,51 см з/см з, адсорбционная емкость по толуолу 176 г/л, по йоду 105 /о.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить углеродный адсорбент с повышенной емкостью по толуолу и Йоду.