Установка для разогрева компонентов строительных смесей

 

УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗОГРЕВА КОМПОНЕНТОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ , содержащая вертикальный винтовой вибрационный конвейер, заключенный в кожух , тракты подачи горячих топочных газов и отвода охлажденных газов, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации нагрева компонентов и снижения вредных выбросов отходящих газов в атмосферу, установка снабжена сепаратором с водяными форсунками и емкостью для сбора горячей воды, , а вибрационный конвейер - теплоотборной рубашкой, смонтированной на внутренней поверхности его несущей колонны, внутренняя полость которой соединена с магистралью подачи холодной воды и емкостью сбора горячей воды, соединенной трубопроводом с полостью кожуха, причем сепаратор установлен во внутреннем объеме вибрационного конвейера и выполнен в виде двух насадков, расположенных соосно и-встречно направленных, а полость вибрационного кон- SS вейера в верхней части сообщена с внутренней полостью теплоотборной рубащки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С0

CO

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3645501/29-33 (22) 27.09.83 (46) 15.04.85. Бюл. № 14 (72) И. Л. Ветвицкий, М. П. Данилов, Г. Д. Дибров, Ю. Я. Ободан и Л. А. Хмара (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (53) 666.97.031 (088.8) (56) Потураев В. Н. и др. Вертикальный транспорт на горных предприятиях. М., Недра, 1975, с. 173.

Авторское свидетельство СССР № 135015, кл. F 26 В 23/00, !960. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗОГРЕВА

КОМПОНЕНТОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ, содержащая вертикальный винтовой вибрационный конвейер, заключенный в кожух, тракты подачи горячих топочных газов

„„SU„„1150090 А

4 @ В 28 С 7/14 и отвода охлажденных газов, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации нагрева компонентов и снижения вредных выбросов отходящих газов в атмосферу, установка снабжена сепаратором с водяными форсунками и емкостью для сбора горячей воды,, а вибрационный конвейер — теплоотборной рубашкой, смонтированной на внутренней поверхности его несущей колонны, внутренняя полость которой соединена с магистралью подачи холодной воды и емкостью сбора горячей воды, соединенной трубопроводом с полостью кожуха, причем сепаратор установлен во внутреннем объеме вибрационного конвейера и выполнен в виде двух насадков, расположенных соосно и встречно направленных, а полость вибрационного кон- 3 вейера в верхней части сообщена с внутренней полостью теплоотборной рубашки.

1150090

Изобретение относится к машинам и оборудованию, применяемым для приготовления строительных смесей, например бетонов, растворов и т.п., и может быть использовано для вибротранспортировки заполнителей бетона, нагрева воды и заполнителей.

Цель изобретения — интенсификация нагрева компонентов строительных смесей и снижение вредных выбросов отходящих газов в атмосферу. 1О

На фиг. 1 показана установка для разогрева компонентов строительных смесей, общий вид; на фиг. 2 — верхняя часть виброконвейера.

Установка для разогрева компонентов строительных смесей включает трубопровод

1 подачи дымовых газов, насадки 2, введенные внутрь виброконвейера 3 встречно и соосно. Они вмонтированы в центробежный сепаратор (завихритель) 4. Теплоотборная рубашка 5 с винтовой полкой смонти- 20 рована на внутренней поверхности несущей колонны 6 виброконвейера. Верхняя ее часть подсоединена к магистрали 7 подачи холодной воды, а нижняя часть соединена трубопроводом 8 с емкостью 9 для сбора горя25 чей воды. Вибрационныи конвеиер имеет разгрузочные течки 10 для мелкодисперсного заполнителя и течки 11 — для крупнодисперсного заполнителя.

Из емкости 9 горячая вода подается при помощи трубопровода 12 и насоса 13. По- 3О лость кожуха виброконвейера 14 соединена через отверстия 15 с теплоотборной рубашкой 5. В верхней части внутренней полости

16 виброконвейера 3 установлен выхлопной патрубок 17 с кольцевым обтекателем 18. Виброконвейер 3 в нижней части 35 снабжен внутри пылесборником 19 и снаружи — загрузочными течками 20 и 21 соответственно для мелкодисперсного и крупнодисперсного заполнителей. В выходных частях насадков 2 установлены форсунки 22 4О для распыления коагулирующей жидкости например воды. Кожух виброконвейера 23 снабжен крышкой 24. Нижняя часть полости кожуха 14 соединена трубопроводом 25 с емкостью 9.

Устройство работает следующим обра- 45 зом.

Отработанные дымовые газы, загрязненные вредными примесями (микрочастицами), через трубопровод 1 поступают в насадки 2. Капли распыленной с помощью водяных форсунок 22 воды, попадая в зону 5О соударения потоков, дополнительно дробятся и совместно с частицами пыли начинают совершать в активной зоне аппарата (приосевой части сепаратора 4) интенсивное возвратно-поступательное (колебательное) движение. При этом, за счет увеличения концентрации и относительных скоростей движения фаз, а также удлинения экспозиции процесса создаются условия благоприятные для эффективного соударения частиц пыли и капель смачивающей жидкости, что приводит к коагуляции пыли.

Скоагулированные таким образом частицы направляются в периферийную часть центробежного сепаратора 4, на выходе из которого они закручиваются и отбрасываются на внутреннюю стенку теплоотборной рубашки 5, смонтированную на поверхности несущей колонны 6, т.е. осуществляется циклонное обеспыливание. Вибрация исключает возможность налипания скоагулированных частиц на стенки теплоотборной рубашки 5, что существенно снижает надежность работы всех циклонных пылеотделительных установок с предварительной мокрой коагуляцией пыли. Очистка сильно загрязненных дымовых газов необходима в связи с наличием в них значительного количества агрессивных аэрозолей, попадание которых в избыточном количестве в бетонную смесь недопустимо.

Уловленные частицы ссыпаются в пылесборник 19, а очищенные дымовые газы, имеющие достаточно высокую температуру, из внутренней полости виброконвейера 16 через выхлопной патрубок 17 с кольцевым обтекателем 18 поступают в полость кожуха виброконвейера 14 (пространство между несущей колонной виброконвейера 6, кожухом 23 и крышкой 24) для контактной термообработки заполнителей и через отверстия 15 — в полость теплоотборной рубашки 5 для контактной термообработки воды, движущейся самотеком по винтовой полке и по трубопроводу 7. Нагрев воды осуществляется также через стенки теплоотборной рубашки 5. Вода нагревается, насыщается СО и поступает через трубопровод 8 в емкость 9 для сбора горячей воды, в которую подаются также и дымовые газы из полости кожуха виброконвейера 14 с помощью отводящего трубопровода 28.

Это дает возможность осуществлять дополнительный нагрев и насыщение воды СО а также очистить дымовой газ от мелкодисперсного заполнителя. Насыщение воды

СО приводит к тому, что свободная известь Ca(OH)>, образующаяся при реакции трехкальциевого силиката с-водой, взаимодействует с углекислым газом. При этом образуется Са СОз (кальцит), который увеличивает плотность, прочность бетона и уменьшает коррозию цементного камня. Нагретые таким образом мелкодисперсные и крупнодисперсные заполнители и вода поступают в дозировочное отделение бетоносмесительной установки.

1150090

1150090

Составитель К. Королев

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 2028/11 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4