Состав для склеивания лицевого слоя паркетных изделий с основанием

 

СОСТАВ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЛИЦЕВОГО СЛОЯ ПАРКЕТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОСНОВАНИЕМ , включаюнщй полимерное связующее и отвердитель, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения прочности клеевого соединения. влагостойкости и формостабильности паркетных изделий, он дополнительно содержит древесную муку, в качестве полимерного связующего - олигомер полибутадиена и фенолоформальдегидную смолу, а в качестве отвердителя аминофенольный отвердитель при следующем соотношении компонентов,мае.% Олигомер 35-40 полибутадиена Фенолоформальдегидная 30-40 смола Аминофеноль15-22 ный отвердитель Древесная. 8-10 мука

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

255 А (19) (! 1) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15-22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3654822/29-15 (22) 18. 10.83 (46) 15.04.85. Бюл. 9 14 (72) Ф.З. Райчук, В.И. Глухов, С.Е. Сутягина и В.Д. Луценко (53) 674.213:69.025.351.3(088.8) (56) 1., Авторское свидетельство СССР

Ф 203205, кл. В 32 В 13/10, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

В 213325, кл. E 04 F 15/16, 1966. (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЛИЦЕВОГО СЛОЯ ПАРКЕТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОСНОВАНИЕМ, включающий полимерное связующее и отвердитель, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности клеевого соединения, 4(511 С 09 J 3/14; Е 04 F 15/16 влагостойкости и формостабильности паркетных изделий, он дополнительно содержит древесную муку, в качестве полимерного связующего — олигомер полибутадиена и фенолоформальдегидную смолу, а в качестве отвердителя аминофенольный отвердитель при следующем соотношении компонентов,мас.Ж:

Олигомер полибутадиена 35-40

Фенолоформальдегидная смола 30-40

Аминофенольный отвердитель

Древесная мука 8-10

1150255

Изобретение относится к строительным изделиям, преимущественно к изготовлению паркетных изделий для полов в промышленных и общественноадминистративных зданиях с использованием планок лицевого слоя из древесины, модифицированной радиационно-химическим способом.

Известен состав для склеивания лицевого слоя паркетных изделий с осно- 10 ванием, состоящий из древесной стружки и магнезиального вяжущего с соотношением компонентов 5:1 (1j .

Составы на основе минеральных связующих имеют низкие механические 15 показатели и высокое водопоглощение, что приводит к ухудшению свойств паркетных изделий при эксплуатации.

Известен состав для склеивания лицевого слоя паркетных изделий с ос- 20 нованием, включающий полимерное связующее и отвердитель (2) .

Однако образующийся при отверждении жебткий сшитый полимер обладает недостаточной адгезией к древесине и 25 низкими водо- и влагостойкостью. Это приводит к тому, что при изменении температуры и влажности окружающей среды происходит набухание клеевого слоя и потеря формостабильности изде- 30 лий, уменьшение прочности клеевого соединения и отрыв лицевого слоя от основания.

Цель изобретения — повышение прочности клеевого соединения, влагостойкости и формостабильности паркетных изделий.

35-40

Поставленная цель достигается тем, что состав для склеивания ли- 40 цевого слоя паркетных изделий с основанием, включающий полимерное связующее и отвердитель, дополнительно содержит древесную муку, в качестве полимерного связующего — олигомер 45 полибутадиена и фенолоформальдегидную смолу, а в качестве отвердителя аминофенольный отвердитель при следующем соотношении компонентов, мас.7: 50

Олигомер полибутадиена

Фенолоформальдегидная смола 30-40 55.

Аминофенольный отвердчтель 15-22

Древесная мука 8-10

Паркетное изделие изготавливают из верхнего, нижнего и промежуточного слоев.

Верхний (лицевой) слой паркетного изделия состоит из планок размером 400х50х8, изготовленных из древесины лиственных пород, модифицированных виниловыми полимерами, например полиметилметакрилатом (ПМИА).

Нижний слой (основание) паркетного изделия состоит из отходов древесины любых пород, например опилок, стружек, измельченной коры и т.п., предварительно пропитанных метилметакрилатом (ММА) или фенольными смолами, отверждение которых производят при помощи облучения или нагре- вания.

Промежуточный слой, — состав для склеивания — содержит олигомер полибутадиена, модифицированный уретановыми и эпоксидными группами, например ПДИ-ЗАК, аминофенольный отвердитель типа АФ-2, фенолоформальдегидную смолу, например СФЖ-3016, и в качестве наполнителя — древесную муку.

Состав состоит из двух частей, которые готовят следующим образом.

Часть 1. К олигомеру полибутадиена марки ПДИ-3АК добавляют отвердитель АФ- 2 в количестве 43-50Х от массы олигомера и перемешивают при комнатной температуре 5 мин.

Часть 2. К фенолоформальдегидной смоле СФЖ-3016 добавляют керосиновый контакт Петрова в количестве 10 мас.Ж и древесную муку в количестве 25-277 от массы смолы и перемешивают при комнатной температуре 10 мин.

Затем обе части соединяют в пропорциях согласно составам, указанным в табл. 1, и перемешивают в течение 10 мин, после чего состав готов к употреблению.

В форму загружают древесные отходы, содержащие 15 мас.7 смолы

СФЖ-3016, и прессуют при температуре 170 С и удельном давлении 1,6 МПа. о

Толщину получаемого пакета основания определяют толщиной паркетного изделия, т.е. суммой толщин лицевого слоя и основания, Затем на полированную поверхность формы укладывают лицевой поверхностью вниз по заданному рисунку планки из модифицированной IIMNA березы, наносят на них промежуточный слой, накладывают на

1150255

Таблица 1

Соотношение компонентов в составе, мас.й.Компоненты

1 2 3 4 5

Олигомер полибутадиена

ПДИ-3АК

38

Аминофенольный отвердитель АФ-2

22

Фенолоформальдегндная смола СФЖ-3016 с керосиновым контактом

34

43

10

Древесная мука

Таблица 2

Состав

1 2 3 4

Прототип

Физико-механические характеристики паркетных изделий

Предел прочности на отрыв, МПа

0,6 0 45

0,7

0,43 0,45 0,6

Предел прочности на статич.изгиб МПа

60 47

20 45 58

Формостабильность (коробление), мм/м

24 15 1,1

1,0 1,25

Составитель Е. Савостикова

Редактор Т. Веселова Техред N.Ãåððeä Корректор В. Гирняк

Заказ 2049/19 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 него пакет основания и прессуют при удельном давлении 1 МПа и температуре 160 С.

Примеры состава для склеивания лицевого слоя паркетных изделий с осно5 ванием представлены в табл. 1.

Физико-механические характеристики паркетных изделий изготовленных с применением составов, указан- tO ных в табл. 1, приведены в табл.2.

Таким образом, состав для склеивания лицевого слоя паркетных изделий с основанием позволяет получить прочное, формостабильное паркетное изделие при эффективном использовании отходов деревообработки.

Использование данного состава для склеивания паркетных изделий позволяет снизить расходы цельной древесины, повысить надежность и долговечность конструкций, уменьшить эксплуатационные расходы.