Способ регенерации фильтрующего материала

 

1.СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУКЩЕГО МАТЕРИАЛА, включакиций ультразвуковую обработку пульпы материала , о т л и ч а ю и и и с я тем, что, с целью повышения степени регенерации , обработку осуществляют при повышенном давлении. 2. Способ по п.1/ о т л и ч а ю щ и и с я тем, что обработку осуществляют при давлении 1,2-; 2,2 атм и температуре 40-75С.

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(5 I) В 01

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ..СВИДЕТЕЛЬСТВМ (ОСМЙАРСТВЕНИЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОИ%ТЕНИЙ И ОЧНРЬГИЙ (21) 3615658/23-26 (22) 12.05.83 (46) 23,04.85.. Вюл. li 15 (72) Л.М.Бляикман и Н.A.Ïðàâîøèíñûèé (71) Центральный научно-исследовательский институт комплексного использования водных ресурсов (53) 663.63.067(088..8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 376104, кл. В 01 D 29/28, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В .206306, кл.. 0 01 N 27/22, 1966 (прототип) .

ÄÄsuÄÄ1 351267 A (54) (57) 1 СПОСОВ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА, включающий ультразвуковую обработку пульпы материала. о т .ч и ч а.ю. шийся тем, что, с целью повышения степени ре-. генерации, обрабстку осуществляют при повышенном давлении.

2. Способ по п.l, о т л и ч аю шийся тем, что обработку осуществляют при давлении 1,2-:

2,2 атм и температуре 40-75 С.

1151267

Ст да ра ре

1,0. 12

13

1 2

15

1, 4

23

22

1,6

48

49

1,8

61

2,0

2,2

75

2,4

75

Таблица 2 есок

Жир

45

1,0

1 2 69

53

71

1,4

55

1,6

71

83

68

1,8

74

2i0

2,2

90

79

2,4

ВцИИПИ Заказ 2202/3 Тираж 659 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способу регенерации фильтрующего матеркала, применяемого для очистки сточных вод от жиров и белков и может быть использовано в различных производствах.

Цель изобретения — повышение степени регенерации фильтрующего материала.

Пример. Филътрующий материал (сульфоуголь или кварцевый песок) после использования его для очистки сточных вод от жиров и белков подают в виде пульпы в ультраг звуковую камеру, в которой осуществляют обработку материала ультразвуком при частоте 14-35 кГц и давлении 1,2-2,2 атм, затем фильтрующий материал подают в фильтр для водной промывки от загрязнений.

В табл.1 и 2 представлены результаты по степени регенерации фильтрующего материала при варьировании давления в ультразвуковой камере при температуре 25 и 75 С соответствено и продолжительности обработки ультразвуком 35 с.

Т а б л и ц а

Способ регенерации фильтрующего материала Способ регенерации фильтрующего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки природных и сточных вод и может быть использовано в очистных сооружениях в качестве ступени глубокой доочистки обрабатываемой среды от нерастворимых веществ в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки промышленных и бытовых вод от взвешенных частиц, органических веществ, ионов тяжелых металлов на предприятиях электронной, машиностроительной, химической и других отраслей промышленности

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки промышленных и бытовых вод от взвешенных частиц, органических веществ, ионов тяжелых металлов на предприятиях электронной, машиностроительной, химической и других отраслей промышленности

Изобретение относится к очистке жидкостей и может быть использовано для очистки воды от механических и растворенных примесей

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в узлах сепарации и сборных пунктах

Изобретение относится к области криогенной техники

Изобретение относится к технологии производства растительных масел

Изобретение относится к технологии очистки воды, в частности к способам обессоливания воды с использованием метода ионного обмена, и может быть использовано в энергетике, атомной промышленности, фармацевтике и областях промышленности, где используют обессоленную воду или требуется вода высокой степени обессоливания. Способ регенерации загрузок фильтров смешанного действия по технологии выносной регенерации включает в себя операции выгрузки смешанной загрузки из фильтра смешанного действия в фильтр-регенератор катионита, разделения катионита и анионита в фильтре-регенераторе катионита, перегрузки всего объема анионита с катионитом из зоны перекрестного загрязнения в фильтр-регенератор анионита и регенерации содержимого фильтра-регенератора анионита раствором гидроксида натрия с последующей промывкой водой, а катионита, оставшегося в фильтре-регенераторе катионита - раствором кислоты с последующей промывкой водой, перегрузки содержимого фильтров-регенераторов в фильтр смешанного действия, перемешивания смешанной загрузки в фильтре смешанного действия и отмывки ее водой. Содержимое фильтра-регенератора анионита перед перегрузкой в фильтр смешанного действия дополнительно обрабатывают раствором гидроксида аммония с концентрацией от 0,1 до 1% масс. Изобретение позволяет сократить время на проведение процесса регенерации смешанной загрузки на 20%, уменьшить расходы воды при регенерации на 25-50% и упростить саму процедуру. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области пылеулавливания и может найти применение не только в производстве технического углерода при осаждении аэрозоля, а также для улавливания целевых продуктов из аэрозолей и очистки отходящих промышленных газов от вредных веществ. Способ осаждения высокодисперсных аэрозолей включает фильтрацию через зернистый слой, размещенный на газораспределительном устройстве, выполненном из слоя крупнозернистого материала, при пропускании сверху вниз и регенерацию слоя путем пропускания очищенного газа снизу вверх. В качестве зернистого фильтрующего слоя используют гранулированный пироуглерод с насыпной плотностью 800-1000 кг/м3, а регенерацию слоя пироуглерода осуществляют через 5-30 мин в течение 10-30 с со скоростью от 0,7 м/с до 1,0 м/с. Техническим результатом является повышение долговечности фильтрующего слоя и обеспечение эффективности очистки газов при высокой скорости фильтрации (до 1,0 м/с), температуре среды до 400°C и более и давлении от /-5,0/ кПа до /+8,0/ кПа. 2 ил., 2 табл.
Наверх