Сопло литьевой машины для пластмасс

 

СОПЛО ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ :ДЛЯ ПЛАСТМАСС, содержащее корпус с центрально расположенньм питающим каналом , наконечник с выходным каналом, сообщенным с питающим каналом, и упругий элемент, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности сопла за счет увеличения долговечности работы упругого элемента,в корпусе выполнены кольцевой паз с наклонными боковыми стенками, размещенный по наружной его поверхности , и сообщенные с питанщим каналом разводящие каналы с -выхода№1И, расположенными в основании кольцевого паза, а упругий элемент выполнен в виде пружинного кольца с разрезом, размещенного в кольцевом пазу с зазором относительно боковых его стенок , и с перекрытием выходов разводящих каналов, причем упругий элемент снабжен фиксатором, установленным в.разрезе пружинного кольца меж (Л ду выходами разводящих каналов. Си О1

„„SU„„1tSI4 5 А

СОЮЗ СОВЕтснИХ социАлистичесних

РЕСПУБЛИК

q(5ц В 29 С 45/23 45/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГосзяАРстеенный ЙОмитет сссР

Гю делАм изоБРЕтений и ОчиРытий (21 ) 361 1 652/2 3-05 (22) 01. 07. 83 (46) 23.04.85. Бюл. Ф 15 (72) П.Г.наборщиков и Г.И.Николаев (53) 678.057.745.3 (088. 8) (56) 1. Патент Великобритании

В 1441896, кл. В 29 F 1/03, опублик.

1976.

2. Натент Великобритании

В 1414557, кл. В 29 F 1/03, опублик.

1975 (прототип). (54) (5? ) СОПЛ0 ПИТЬЕВОЙ ИАШИНЫ:ДЛЯ

ПЛАСТМАСС, содержащее корпус с центрально расположенным питающим каналом, наконечник с выходным каналом, сообщенным с питающим каналом, и упругий элемент, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности сопла за счет увеличения долговечности работы упругого элемента, в корпусе выполнены кольцевой паэ с наклонными боковыми стенками, размещенный по наружной его поверхности, и сообщенные с питающим каналом разводящие каналы с -выходами, расположенными в основании кольцевого паза, а упругий элемент выполнен в виде пружинного кольца с разрезом, размещенного B кольцевом пазу с зазором относительно боковых его стенок, и с перекрытием выходов разводящих каналов, причем упругий элемент снабжен фиксатором, установленным в.разрезе пружинного кольца между выходами разводящих каналов.

1151475

Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением и может быть. использовано в химической и машиностроительной промышленности, производящей детали из полимеров.

Известно соппо литьевой машины, содержащее корпус, в теле которого выполнен радиальный канал, перекрыва емый подпружиненным штифтом, при10 чем конец штифта, которым перекрывается канал, имеет полусферическую форму, Под действием давления литья штифт открывает радиальный канал, обеспечивая доступ расплава в форму, а при снижении давления штифт под действием пружины перекрывает радиальный канал (1) .

Недостатками этого сопла являются сложность конструкции и изготовЛения, ненадежность в работе вследствие возможности попадания расплава в зазор между штифтом и корпусом сопла, что приводит сопло в неработоспособное состояние, сложность замены его в зависимости от свойств перерабатываемого материала, кроме того, при замене сопла разрушается резьба, соединяющая корпус сопла с нагревательным цилиндром литьевой З0 машины, вследствие затекания в нее раснлава.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сопло литье З5 вой машины для пластмасс, содержащее корпус с центрально расположенным питающим каналом, наконечник с выходным каналом, сообщенным с питающим каналом, и унругий элемент. 40

Самозапирание сопла обеспечивается за счет наличия упругого элемента, выполненного в виде прямоугольной пластины, размещенной перпендикулярно оси сопла, перемещающейся давле- 45 кием расплава и открывающей канал для прохода расплава j2$ .

Недостатками известного сопла являются сложность конструкции, сложность изготовления и недостаточная 50 надежность. Снижению надежности сопла способствует необходимость больmoro хода упругого элемента, поскольку зазор между упругим элементом и корпусом для прохода расплава должен 55 быть равен выходному каналу наконечника, а большой ход упругого элемента приводит к преждевременному износу и выходу из строя упругого элемента

Цель изобретения — повышение надежности сопла за счет увеличения долговечности работы упругого элемента., Указанная цель достигается тем, что в сопле литьевой машины для пластмасс, содержащем корпус с центрально расположенным питающим каналом, наконечник с выходным каналом, сообщенным с питающим каналом, и упругий элемент, в корпусе выполнены кольцевой паз с наклонными боковыми стенками, размещенный по наружной его поверхности, и сообщенные с питающим каналом разводящие каналы с выходами, расположенными в основании кольцевого паза, а упругий элемент выполнен в виде пружинного кольца с разрезом, размещенного в кольцевом пазу с зазором относительно боковых его стенок, и с перекрытием выходов разводящих каналов, при чем упругий элемент снабжен фиксатором, установленным в разрезе пружинного кольца между выходами разводя- щих каналов.

Данное решение позволяет увеличить долговечность упругого элемента за счет того, что в процессе работы для обеспечения возможности прохода расплава требуется незначительная деформация упругого элемента.

На фиг. 1 изображено сопло литьевой машины для пластмасс, общий вид в разрезе на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

Сопло содержит корпус I с центрально расположенным питающим каналом 2, наконечник 3, соединенный резьбовым соединением с корпусом 1 и выполненный с выходным каналом 4, сообщенным с питающим каналом 2.

В корпусе 1 выполнены пазы 5 для прохода расплава, кольцевой паз 6 с наклонными боковыми стенками, размещенный по наружной поверхности корпуса 1, и сообщенные с питающим каналом 2 разводящие каналы 7 с выходами„ расположенными в основании кольцевого паза 6 ° В кольцевом пазу

6 с зазором а относительно боковых его стенок размещен упругий элемент

8, выполненный в виде пружинного кольца с разрезом, перекрывающего выходы разводящих каналов 7, причем

1151475 4 м самоэапирающего сопла ся.

При использованйи предлагаемого самозапирающегося сопла литьевой машины для пластмасс обеспечивается

5 увеличение срока службы сопла, так как упругий элемент 8 работает в лучших условиях, вследствие того, что для раскрытия сопла требуется незначительное увеличение диаметра пружинного кольца, а значит, незначительная его деформация. Так, при диаметре . выходного канала 4 наконечника 3

5 мм и ширине пазов 5 корпуса 1 8 мм для полного раскрытия сопла (берется условие равенства площади выход. ного канала 4 наконечника 3 суммарной площади раскрытых пазов 5) необходимо увеличение диаметра разрезного пружинного кольца на 0,8 мм. Наклонные боковые поверхности кольцевого паза 6 увеличивают сечение зазора для прохождения расплава от разводящих каналов 7 к паэам 5 с увеличением разжима упругого элемента 8, тем самым позволяют уменьшить ход упругого элемента 8, т.е. увеличить срок службы сопла.

Данное решение упрощает конструк30 цию сопла и улучшает его технологичность, снижает металлаемкость и стон. мость сопла на 607.

Конструкция позволяет производить замену наконечника без вывертывания корпуса сопла, что удлиняет срок, службы резьбы, соединяющей корпус с нагревательным цилиндром, повышает универсальность сопла, упрощает переналадку при смене перерабатываемого материала или вида литья. повторяетВНИИПИ

Тираж 645

Заказ 2233/13

Подписное

3 упругий элемент 8 снабжен фиксаторо

9,.установленным в.разрезе упруго го элемента — пружинного кольца

3 между выходами разводящих каналов 7.

Корпус 1 выполнен с резьбовым концом для соединения с нагревательным цилиндром литьевой машины (не показан).

Сопло лнтьевой машины работает следующим образом.

При заливке литьевой формы (не показана) расплав под давлением поступает из нагревательного цилиндра литьевой машины в центральный питакаций канал 2 корпуса 1 сопла, через разводящие канады 7 давит на упругий элемент 8 (пружинное кольцо) и отжимает его через образовавшийся зазор между упругим элементом Й и основанием кольцевого паза

6, равный в, расплав поступает в наэы 5 корпуса 1 сопла, а затем в выходной канал 4 наконечника 3 и в литьевую форму. После заполнения формующей полости питьевой машины расплавом давление расплава под упругим элементом 8 уравновешивается и он принимает свое первоначальное положение и перекрывает выходы разводящих каналов 7, выходящие в основании кольцевого паза 6.

При наборе пресс-материала шнеком литьевой машины недостаточно дав— ления для разжатия упругого элемента

8 и расплав не вытекает иэ сопла, так как осуществляется работа сопла с обеспечением его самозапирания.

При следующей заливке литьевой формы расплавом процесс .работы

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сопло литьевой машины для пластмасс Сопло литьевой машины для пластмасс Сопло литьевой машины для пластмасс 

 

Похожие патенты:

Гякръ ' ' // 268636

Изобретение относится к системам литья и касается поворотного клапана в сборе для инжекционного сопла

Изобретение относится к машиностроению для заполнения литьевых форм

Изобретение относится к области переработки пластмасс методом лить-я под давлением

Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением

Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано для производства деталей из полимеров

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к литьевым машинам для пластмасс

Изобретение относится к запорным устройствам литьевых машин
Наверх