Способ изготовления спиральных ножей строгальных кожевенных машин

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ НОЖЕЙ СТРОГАЛЬНЫХ КОЖЕВЕННЫХ МА1ШН, включающий раскатку ленты в : плоскую спираль, цементацию, закалку, отпуск и выгибку ножей, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости ножей, после выгибки на передней поверхности ножа создают шероховатость R , равную 15-20 мкм, нанесением поперечных рисок. S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИЯЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1 (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДЯРСТВЕННИЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛЯМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3376398/22-02 (22) 04.01.82 (46) 30.04.85. Бюл, Р- 16 (72) Л.Г.Захаров, Э.А.Иванов, В.Г.И!уметов, О.Ф.Белоглазов . и В.М.Коломазин (71) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (53) 675.7 1 (088.8) (56) 1.Ножи меэдрильные и строгальные. ТУ 17 РСФСР 4250-80.

2.Кожевенно-обувная промьлпленность. Экспресс-информация, 1963, Ф 20.

3.Авторское свидетельство СССР

Ф 840154, кл. С 21 D 1/78, 1981.

„„SU„„1 ) 52966

4(51) С 21 D 9/18 С 14 В 17/02 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИPAJIbHHX НОЖЕЙ СТРОГАЛЬНЫХ КОЖЕВЕНН6И

МАШИН, включающий раскатку ленты в плоскую спираль, цементацию, закалку, отпуск и выгибку ножей, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью увеличения стойкости ножей, после выгибки на передней поверхности ножа создают шероховатость R, равную

15-20 мкм, нанесением поперечных. рисок.

1152966

Цель изобретения — увеличение стойкости ножей.

Поставленная цель достигается тем, что о способу изготовления спиральных ножей строгальных кожевенных машин, включающему раскатку ленты в плоскую спираль, цементацию, закалку, отпуск и выгибку ножа, после выгибки на передней поверхности но50

Изобретение относится к машиностроению для кожевенной промышленности и может быть использовано в деревообрабатывающей промьппленности и в других отраслях, где требуется. резание волокнистых структур.

В современном машиностроении известны способы изготовления спиральных ножей, включающие вальцовку, выгибку и термическую обработку с упрочнеиием боковых поверхностей (tj н $2)

Известен также способ изготовления спиральных кожевенных ножей методом одностороннего упрочнения 15 передней поверхности P3) .

Ножи, изготовленные по данной технологии, имеют после термической обраббтки механически не обработанную поверхность, качество которой характеризуется шероховатостью поверхности Е = 5-10 мкм с хаотичным распределением элементов ьыкрорельефа.

При строганин натуральной кожи уси- 5 лия резания спиральными ножами определяются углом подъема винтовой линии ножей, степенью эатупления режущей кромки, трением сходящей стружки по передней поверхности и кожи по З0 задней поверхности.

Вследствие наличия на передней поверхности ножей шероховатости с хаотичным распределением элементов микрорельефа, который в основном 35 и определяет Формирование профиля режущей кромки ножа, угол подъема винтовой линии на микроучастках во всех точках режущего профиля практи/ чески равен конструктивному углу 40 подъема винтовой линии Ы . При этом условия резания всех точек режущего профиля кромки одинаковы, и незначительное затупление кромки ведет к увеличению усилий резания и, как 45 следствие, к низкой стойкости ножей между нереточками при фиксированной твердости режущей кромки. жа создают шероховатость К = 15

20 мкм нанесением поперечных рисок.

При этом используется то обстоятельство, что углы подъема б ковых поверхностей рисок микронеровностей при шлифовании передней поверхности лежат в перпендикулярной ей плоскости, в которой находится также конструктивный угол подъема винтовой линии спирального ножа.

Таким образом, на режущей кромке ножа образуются микроучастки с различными углами подъема винтовой линии, равными

= О Г;, где Я; — угол наклона боковой поверхности риски к кромке ножа," п — конструктивный угол подъема винтовой линии.

Поскольку равновероятно появление положительных и отрицательных угл ов наклона поверхности микронеровностей к кромке ножа, одна половина длины режущего профиля имеет угол подъема винтовой линки М; М, другая половина a о к . Участки режущего профиля с углами подъема,,меньшими и большими угла подъема винтовой линии, следуют друг за другом, причем их размеры соответствуют расстояниям между микронеровностями передней поверхности. Резание обрабатываемого материала осуществляют как первыми, так и вторьпчи микроучастками, однако способность режущей кромки дольше сохранять свои режущие свойства определяется в основном микроучастками с углами подъема, меньшими угла подъема винтовой линии, поскольку последние имеют лучшие условия резения. При этом процесс резания состоит из чередующихся процессов деформации материала микроучастками с большими углами подъема неровностей и резания деформированного материала микроучастками с меньшимн углами подъема. Оптимальная шероховатость характеризуется зависящим от способа и режимов обработки статистическим распределением размеров микронеровностей н углов наклона боковых поверхностей рисок к кромке ножа С; .

Проводят анализ профиля шероховатости различных шлифованных по.верхностей с определением функций cp f(Rg). Принимая статистическое распределение углов наклона Е

1152966 нормальным, определяют средний угол наклона с и параметры шероховаР тости шлифованной поверхности.

Условием высокой стойкости ножей является о41 =с(+ 4 0, так как микроучас- 5 ток режущей кромки с отрицательными углами в работе участия не принимает.

При 95Х-ном уровне достоверности работы микрокромки установлена оптимальная шероховатость шлифованной передней поверхности строгальных ножей с углом подъема винтовой линии о о = 23 (минимальным дпя всех типов строгальных ножей) . Минимальному значению угла подъема режущих микроучастков е, соответствует средний угол наклона f 16, получаео мьй при шероховатости передней поверхности К 15-20 мкм. При R.

2 4

) 20 мкм значение среднего угла с увеличивается и появляются отрицательные углы М;, что ухудшает усло" вия резания. С другой стороны, при

R> (15 мкм значение среднего угла уменьшается и углы подъема режущих микроучастков (; = к — ;) возрастают, что влечет за собой увеличение усилий резания.

Пример. Проводят шлифование строгальных ножей по передней поверхности. Ножи предварительноотбирают по твердости упрочненного слоя (HRA 78-82)

Йпифование ножей по передней поверхности ти производят на специальном приспособ.лении при следующих режимах: у

Скорость резания, и/с 8...12

Глубина резания,м О, 1-0,15

Подача ручная, м/мин 0,5...6 40

ПП 250 16 у к76 63С40 СИ1

7 К5

Абразивный круг

Направление шлифовальных рисок

Нормально к режущей кромке.

Испытания проводят на трех типах ножей. Средний угол наклона боковых сторон рисок определяют по профилограммам. Режимы строгаиия и заточки ножей по задней поверхности устанавливают одинаковыми для всех вариантов. С каждым вариантом ножей проводят не менее 200 опытов (один опыт— заточка ножевого вала и последующее строгание до затупления) . 957.-ный доверительный интервал определяют по критерию Стьюдента.

Результаты стойкостных испытаний приведены в таблице, Как видно из таблицы, стойкость ножей, зашпифованных на передней поверхности на 707, выше стойкости ножей без обработки передней поверхности.

Зкономический эффект от внедрения предлагаемого способа составляет

309 тыс.руб. в год.

Испытавают образец для строгания— бычину среднего развеса в половинках хромового дубления после операции двоения по типовому технологическому процессу обработки кожи, толщина образца 2,3-3,5 мм, влажность 607, толщина готового продукта 1,6-1,9 мм.

1152966

Тип ножей

Стойкость

Средний угол наклона бокопо отношению к базовых сторон рисок к кромножа о вому варианту

1(базовый 78-82 вариант) 5,37+0,47

7,23+0,53

78-82

234-6,7

1,35

23+ 16

9,21+0, 71

1,72

78-82

Составитель P.Êëûêîâà

Редактор И.Рыбченко Техред 3.Палий Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Заказ 2448/22 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д.4/5

Филиал ППП Патент" г.ужгород ул.Проектная 4

Твердость передней поверхности, HRA

Шероховатость передней поверхности, RZ1 ì

5-10 (Направление рисок хаотическое) 5-10 (Направление рисок йормальное к кромке ножа) 15-20 (Направление рисок нормальное к кромке ножа) .

Среднее количество кож между переточками

Способ изготовления спиральных ножей строгальных кожевенных машин Способ изготовления спиральных ножей строгальных кожевенных машин Способ изготовления спиральных ножей строгальных кожевенных машин Способ изготовления спиральных ножей строгальных кожевенных машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу механической обработки кожевенно-мехового сырья и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к машинам для механической обработки кож, и может быть использовано для обработки кож на проход, например, для разводки, мездрения и т.д

Изобретение относится к кожевенной промышленности

Изобретение относится к машинам для механической обработки кож и может быть использована для обработки кож на проход, например, для разводки, мездрения и т.д
Наверх