Устройство для резки бумажных труб

 

УСТРОЙСТВО дая РЕЗКИ БУМАЖНЬК ТРУБ к машине для получения труб йепрёрывной спиральной нймот кой, содержащее р€1жущий орган, включакяций ДИСКОВЫЙ нож, установленный на , с приводом вршцёния, м ёханизм перемещения режущего органа перпеидетсулярно оси трубы и механизм пёремещеиия режущего органа вдоль трубыj вкхаочапщий пневмо1 илиндр с полым йтоком, в котором расположен конец вала дискового ножа, и пиевмораспределитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения проияводительносТИ| режуадй орган имеет дополнительные валы с установленными на них дисковыми ножами, соединенные с приводом вращения, механнзм перемещения режущего органа перпендикулярно оси трубы содеряшт соеднненньй с узлом намотки машины для получения труб вал с ротором, состоящим из установленных на концах вала фланцев, на одном из которых установлены валы дисковых ножей, при этом механизм перемещения режущего органа вдоль трубы имеет дополнительные ;пневмоцилиндры с полыми штоками, в каждом из которых размещен конец вала соответствующего дополннтельйого дискового ножа, а пневмораспре Л делитель выполнен в виде диска с пазами , устм овленного соосно с ротог ром с одной стороны его другого фланца, на другой стороне которого установлены пневмоцилиндры, сообщающиеся с пневмораспределвтелем посредством каналов, выполненных в этом фланце.. О1 4ib

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГЮЙ (21) 3639853/28-12 (22) 07.09.83 (46) 30.05.85. Вюл, Ф 20 (72) Н.П.Соломин и Л..В,Бородин (53) 676.83.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 189680, кл, .В 31 С 1/08, 1964. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РКЗКИ ВУ1"1АЖНЬ1Х ТРУБ к машине для получения труб непрерывной спиральной иамот° кой» содержащее режущий:орган» включающий дисковод@ нож, установленный на валу,.связанном с приво" дом вращения, механизм перемещения режущего органа перпендикулярно оси трубы и механизм перемещения режущего органа вдоль трубы» вклЮчающнй пневмоцилиндр с полым штоком в ко- тором расположен конец вала дискового ножа, и пиевмораспределитель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности режущий opraa имеет допрлиитель„„SU„, 1158640

4(51) D 21 G 9!00; В 31 С 3 00 ные валы с установленными на них дисковыми ножами, соединенные с приводом вращения, механизм перемещения режущего органа перпендикулярно оси трубы содержит соединенный с узлом намотки машины для получения труб вал с ротором, состоящим из. ус« тановленных на концах вала фланцев, на одном из которых установлены валы дисковых ножей, при этом механизм перемещения режущего органа вдоль трубы имеет дополнительные цневмоцилиндры с полыми штоками, в каждом из которых размещен конец вала соответствующего дополнительйого дискового ножа. а пневмораспределитель выполнен в виде диска с пазами, установленного соосно с рото-, ром с одной стороны его другого фланца, на другой .стороне которого установлены пневмоцилиндры, сооб щающиеея с пневмораспределителем посредством каналов, выполненных в этом фланце.! 1158

Изобретение относится к картонажному производству., в частности к изготовлению бумажнви труб непрерывной спиральной намоткой бумажных лент на оправку, и предназначено 5 для резки бумажных труб, непрерывно вращающихся и перемещающихся вдоль собственной оси в процессе их намотки, на мерные заготовки, используемые в дальнейшем для изготовле- 10 ния корпусов различной тары (контей" неров и т.п.), Цель изобретения - повышение производительности устройства.

На фиг, 1 изображено устройство, 15 общий вид; на фиг. 2 " разрез А-А на фнг.3; на фиг. 3 " разрез Б-Б на фиг.1; иа фиг. 4 - сечение В-В на фиг.1.

Устройство содержит станину 1 со стойками 2, режущий орган, включающий дисковый нож 3, установленный иа валу 4, связанном с приводом вращения, механизм перемещения режу- 5 щего органа перпендикулярно оси трубы и механизм перемещения реж его органа вдоль трубы, включающий пневмоцилиндр 5 с полым штоком 6, в котором расположен конец вала дисково- З0 го ножа, и пневмораспределитель 7.

Режущий орган имеет дополнительные валы 8 с установленными на них дисковыми ножами, соединенные с приводом вращения, механизм перемещения 35 режущего органа . перпендикулярно оси трубы содержит соединенный с узлом намотки машины для получения труб вал 9 с ротором, состоящим из установленных на концах вала фланцев 10, 40 на одном из которых установлены валы дисковых ножей, при этом механизм перемещения режущего органа вдоль трубы имеет дополнительные пневмоцилиндры 11 с полыми штоками, в каж- 45 дом из которых размещен конец вала соответствующего дополнительного дис кового ножа, а пневмораспределитель выполнен в виде диска с пазами 12 соосно установленного ротору с одной 50 стороны его другого фланца, на дру" гой стороне которого установлены пневмоцнлиндры, сообщающиеся с пневмораспределителем посредством кана лов 13, выполненных в этом фланце. 55

Устройство также имеет электродвигатель 14, клиноременную передачу 15 и центральное ведущее зубчатое коле640 2 со 16, передающее вращение шестерням

17, а также цепную передачу 18.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 14 через клиноременную передачу 15 приводится во вращение центральное ведущее зубчатое колесо 16, передающее враще-. ние через шестерни 17 и валы 4 и 8 дисковым ножам. От привода узла на-, мотки машины для получения труб непрерывной спиральной намоткой (не показана )через цепную передачу 18 при. водится во вращение ротор.

При вращении ротора дисковые ножи поочередно врезаются в трубу. При этом труба непрерывно вращается и перемещается с постоянной скоростью за счет непрерывного свинчивания ее приводным ремнем узла намотки машины для получения труб. В момент врезания дискового ножа в трубу полость штока 6 через каналы 13, ввитолненные во фланце 7, сообщается с пазом 12 диска пневмораспределителя 7

При этом поток воздуха перемещает полый шток 15 с дисковым ножам 4 вдоль. трубы со скоростью, равной скорости перемещения трубы вдоль собственной оси, а через другую полость пневмоцилиндра 5 и систему каналов 13 поток воздуха сообщается с атмосферой, Приводной 9 ротора связан с приводом узла намотки машины для получения труб непрерывной спиральной намоткой через цепную передачу 18 таким образом, что за время поворота ротора на угол труба совершает не менее одного полного оборота вокруг собственной оси. Такая связь обеспечивает полную отрезку заготовки от трубы. На всем угле поворота ротора полость штока 6 сообщается с пазами 12 диска пневмораспределителя 7. При дальнейшем, вращении ротора дисковый нож выходит из взаимодействия с трубой (заканчивается цикл резки ), и на угле О полость пневмоцилиндра 5 сообщается через систему каналов с пазом 12 диска пневмораспредели-. теля 7. За время сообщения полости пневмоцилиндра с пазом !2 диска 7 пневмораспределителя полый шток 16 под действием потока воздуха возвращается в исходное положение, а другая полость полого штока 6 через канал 13 во фланце 10 и паэ 12

3 ll диска 7 сообщается с атмосферой.

В это время уже следующий дисковый нож за счет вращения ротора подводится к трубе, и цикл резки повторяется.

Высокая производительность устройства обеспечивается исключением рабочего цикла времени.на вспомога тельные движения ножа (гЮдвод к тру бе, перемещение вдоль трубы и возвращение в исходное положение ), так как зти движения осуществляются одним ножам при вращении ротора

58640 4 во время резания трубы другим ножом. Устройство позволяет с высокой производительностью резать на короткие мерные заготовки трубы большого диаметра, непрерывно вращающиеся и перемещающиеся с высокой .скоростью вдоль собственной оси.

Использование оси устройства позволяет значительно повысить производиfp тельность труда на предприятиях по ,массовому производству навитой картонно-бумажной тары, что имеет большое народно-хозяйственное зна чение.

b-Б

Фие.5 д-д ЗЫКИН}К Заказ 3534/30 Тнраж 36) Подписное

Филиал IEO "Патент", е.Уитород, ул.Проектная, 4