Устройство для удаления влаги из оболочки электрической машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . K aBTOPCNDMV СВИдСГВЪСтвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ (.21) 3422216/24-07 (22) 14,04.82 (46) 30.05.85. Бюл. з 20 (72) Г.И.Разгнльдеев, Б.И.Иедведев и А.Г.Захарова (71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и техноло-гический институт производственного обьединения "Кузбассэлектромотор" (53) 621.313.713(088.8) (56) Безденежных А.Г. и др. Борьба

: c выпаданием влаги в оболочках взрывобезопаского электрооборудования.

Авторское свидетельство СССР

У 158318, кл. Н 01 Н 9/04, 1960.

„„SU„„1159116 А

4 (51) Н OR К 9/26 Н 01 Н 9/04 (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАПЕНИЯ

ВЛАГИ ИЗ ОБОЛОЧКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержащее размещенную в оболочке камеру с электронагревателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, .с целью повышения эффективности удаления влаги путем использования изменения вязкости воздуха при раз- ной температуре, упомянутая камера имеет .щелевые отверстия, обеспечивающие сообщение полостей камеры и оболочки.

2. Устройство-по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что электро" нагреватель выполнен в виде периодически действующего разрядника. 1159116

ВНИИПИ Заказ 3604/53 Тираж 646 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроустановкам, размещенным в закрытом корпусе, и может быть использовано в различных областях промышленности для удаления влаги.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления влаги путем использования изменения вязкости воздуха при разной температуре. 10

На чертеже изображено предлагаемое устройство для удаления влаги из оболочки электрической машины, общий вид.

Устройство состоит из камеры 1, 1э помещенной в оболочку 2, причем камера снабжена электрическим раз. рядным устройством 3, например в виде электродов, между которыми периодически возбуждается дуга или 20 электрический. разряд. Камера 1 имеет фпанцевое соединение 4 с зазором 5 и устройство для удаления конденсата, состоящее из емкости 6, трубопровода 7 и вентиля 8. 25

Устройство работает следующим образом.

При выделении в камере 1 некоторого количества тепла от электричес- ЗО кой дуги или разряда происходит повышение температуры воздуха в ней. Воздух нагреваясь, расширяется, и давление в камере 1 начинает подниматься.

Начинается процесс истечения нагретого воздуха из камеры 1 через зазор

5 в оболочку 2„

В основу действия устройства положено различие вязкостей при различной температуре нагретого сухого и нагретого сырого, а также холодного сухого и холодного сырого воздуха.

Количество выходящего иэ камеры сухого нагретого воздуха больше, чем ñü poro нагретого воздуха, так как вяз- <5 кость его ниже. После того как температура воздуха в камере 1 и оболочке 2 выравняется, начинается обратный процесс.

В дальнейшем при понижении темпе- О ратуры воздуха в камере 1 давление падает,, влажный воздух, имеющий низкую вязкость, будет входить в камеру 1 с большей скоростью, чем сухой, и за один процесс "выдох-вдох" происходит увеличение влажности воздуха в камере 1 и уменьшение в оболочке 2. Прн периодически повторяющемся процессе в камере 1 происхсдит скопление влажного воздуха, из которого при некоторой температуре соответствующей точке росы, выделяется конденсат, поступающий в емкость 6 для сбора конденсата. Конденсат иэ емкости 6 удаляется по трубопроводу

7. Таким образом, происходит перекачивание влаги из оболочки 2 в камеру 1 до тех пор, пока влага не будет удалена полностью.

Процесс раздельного истечения воздуха с различной влажностью протекает на молекулярном уровне, т.е. качество процесса зависит от величины зазора 5 и ширины щелевого зазора. Чем меньше будет зазор 5, тем более отчетливо проявляется различие вязкости воздуха при истечении. Чтобы использовать в полной мере разность вязкостей холодного сырого и холодного сухого„ нагретого сырого и нагретого сухого воздуха, необходимо обеспечить щелевой зазор между. фланцевым соединением не более

0,1 мм, при ширине щели 12-25 мм.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность адсорбирования влаги, в результате чего отпадает необходимость применения силикагеля, который имеет ограни-. ченный срок действия, увеличить срок службы электрической машины или аппарата и сократить расход потребляемой энергии, поскольку вместо непрерывно действующего нагревателя применен периодически действующий дуговой разрядник, увеличить: время безотказной работы нагревателя.

Все зто ведет к улучшению условий эксплуатации аппаратов, увеличивает время безотказной работы, сокраща» ет затраты на ремонт и повышает

1 безопасность труда.