Сопло для абразивной обработки деталей

 

СОПЛО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус , выполненный с торцовым щелевым отверстием, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки различных поверхностей, корпус выполнен в виде усеченного конуса, на боковой поверхности которого выпол нено щелевое отверстие под углом к касательной поперечного сечения корпуса и к его .продольной оси, сопряженное с торцовым щелевым отверстием. W СП СО со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯЦ „„1159773

4(5И В 24 С 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3611726/25-08 (22) 29.06.83 (46) 07.06.85. Бюл. № 21 (72) П. Г. Орлов, А. В. Шмидт, Г. М. Соболев и П. Ф. Матвеев (71) Казахский политехнический институт им. В. И. Ленина (53) 667.648.84 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 435931, кл. В 24 С 7/00, 1973. (54) (57) СОПЛО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, выполненный с торцовым щелевым отверстием, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки различных поверхностей, корпус выполнен в виде усеченного конуса, на боковой поверхности которого выполнено щелевое отверстие под углом к касательной поперечного сечения корпуса и к его .продольной оси, сопряженное с торцовым щелевым отверстием.

1159773 дид A

Составитель В. Жуков

Редактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 3650/15 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пескоструйной обработке деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обработки различных поверхностей деталей., Расширение технологических возможностей достигается вследствие подачи рабочей . среды из сопла в радиальном и осевом направлениях и придании рабочей среде начальной скорости, обуславливающей повышенную чистоту обработки и отвод рабочей среды в результате действия рабочей струи на обработанную поверхность в направлении, близком к касательному.

На фиг. 1 показан наконечник сопла, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Сопло состоит из полого корпуса 1, выполненного с наружной поверхностью в виде усеченного конуса. На торцовой и боковой поверхностях корпуса закреплены твердосплавные вставки 2, в которых выполнены щелевые отверстия 3 и 4, расположенные, соответственно, под углом к продольной оси корпуса 1 и образующей 5 боковой поверхности. Указанные шелевые отверстия связаны между собой и с внутренней полостью 6 корпуса, сбединенной с магистралью подачи рабочей среды (не показана).

Сопло работает следующим образом.

При обработке глухих отверстий деталей сопло помешают внутрь отверстия и сообщают относительное перемещение соплу и детали (вращение, вращение и колебание и т. д.) ..

Одновременно в полость 6 корпуса 1 осуществляют подачу под давлением рабочей среды, которая, проходя через соединенные между собой щелевые отверстия 3 и 4, плос15 ким факелом направляется на обрабатываемую поверхность. При этом вследствие. подачи рабочей реды одновременно на боковую и торцовую поверхности обрабатываемого отверстия и в направлении, отличном от нормали, возникает эффект закручивания рабочей среды и создаются более благоприятные условия отвода продуктов обработки, что в целом улучшает качество обработки.