Способ нагрева стали

 

СПОСОБ НАГРЕВА СТАЛИ в нагревательной печи, включающий импульсный ввод природного газа с природной скоростью W 4 и соотношением импульса к паузе от 1:5 до 1:100, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества нагрева путем исключения сажеобразования , в период пауз.в печь подают азот. При этом природный газ и азот подают через насадку из стальных элементов. (Л 01 ;О СО 35

СОКИ СОВЕТСНИХ

COLIHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 415ц С 23 С 8/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и *втоисн м свидатепьствм

Ъ> (2,) 3451780/22-б2 (22) 09,06.82 (46) 07.06.85. Бюл. В.21 (72) А.И,Ващенко, В.Г.Кагарлицкий, А.Е.Ливщиц, Г.В.Ляшенко, 8..Ë.Ïþïàæíêî, J1.А.Пинес, А.н.йохилевич, В.П.Следнев, В.Г.Скудны, Я.И.Спектор, Л.A.Øóëüö и В.Б.Уманский (71) Московский вечерний металлургический институт, Украинский научноисследовательский институт специаль- ных сталей, сплавов и ферросплавов, ГосудаРственный союзный .институт по цроектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черной металлургии и Донецкий металлургический завод (53) 621.783.012.3(088.8) (56) Гочкинс А. Ид. и Веббер Х.M.

Защитные атмосферы. М., Машгиз, 1959.

Авторское свидетельство СССР

Ф 755892, кл. С 23 С 11/10, 1978. (54)(57) СПОСОБ НАГРЕВА СТАЛИ в нагревательной печи, включающий импульсный ввод природного газа с природной скоростью 9/ g 11,0 e и соотношением импульса к паузе от 1:5 до1:100, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нагрева путем исключения сажеобразования, в период пауз.в печь подают азот, при этом природный газ.н азот подают через насадку из стальных элементов.

1159

Степень разбавления продуктами сгорания, X

1 1

Соотношение газ/азот

0 5,0

НеобезНеобезНеобезЧистый газ

Необез- Необезуглероживается углеро- углероживается живается углероживается углероживается

То же

То,же

То же

То же

То же

° !

1/5

Обезуглеро. живается Изобретение относится к химикотермической обработке металла и преимущественно может быть использовано в металлургической; машиностроительной и других областях промышленности.

Целью изобретения является повышеl. ние качества нагрева путем исключения сажеобразования при высокотемпературком применении углеродосодержащих атмосфер. 1О

Способ осуществляется следующим образом.

В печь с муфелированием пламени (промежуточным сводом) через вертикальные каналы с фильтрующим слоем !5 из стальных элементов, выполненные в подовых балках, пропускают импульсами природный газ, а.в период паузы также пропускают азот. Вертикальные каналы соединены между собой горизонтальны- 20 ми каналами, выполненными в кладке подовых балок. Подачу газов производят попеременно то в четные, то в нечетные, вертикальные каналы, что позволяет газам эжектировать 25 через соседние каналы из печного ,пространства загрязненную окислительными газами контролируемую атмосферу °

В активный период (пропускание через фильтрующий слой природного газа) углерод метана переходит в раствор С(" f е в период паузы (пропускание азота) идет регенерация контролируемой атмосферы

С,, „,Н,О Н, С0, су + СО -1 2С0;

2С е О ГСО

Процесс исключает образование сажи, что позволяет добиться необезуглероживающего нагрева при значи9б0 2 тельном натекании в атмосферу окислительных газов.

При нейтрализации окнслительных газов полностью используется весь углеродный и восстановительный потенциал природного газа (для нейтрализации 1,0 мз продуктов полного сгорания, требуется в этом случае всего 0,3 м природного газа).

Пример. Образцы из стали

ШХ15 нагревают при 1500 К в печи с муфелироваиием пламени огнеупорными материалами. Природный газ подают импульсами через наполнителн из зернистых стальных элементов. В период паузы подают азот. Результаты взаимодействия углерода стали ШХ15 с бессажевой атмосферой приведены в таблице.

При образовании сажи возможная степень разбавления атмосферы продуктами сгорания особенно резко уменьшается при отношении газа к азоту больше 1/10. При отношении 1/100 сталь обезуглероживается и в герметичном муфеле. При объемной скорости в фильтрующем слое W L 1, О с глубина пиролкза метана на выходе из него составляет более 90Х. При объемной скорости Ф

1,0 с 1 глубина пиролиза метана в слое недостаточна, чтобы предотвратить образование сажи в рабочем пространстве печи.

В результате внедрения получают экономический эффект эа счет значительного уменьшения окисления и обезуглероживания, снижения расхода топлива за счет подавления образо. вания сажи.

Ожидаемый экономический. эффект в

- основном складывается из экономии топлива, уменьшения потерь металла с окалиной и обезуглероженным слоем.

10 О 25,0 50 0 1159960

3Степень разбавления продуктами сгорания, Ж

1 ./10

То же

1/50

Обеэуглероживается

1/100

То же

То же

То же

° 1

1/150

Составитель С. Потапова

Техред Q.Палий

Корректор.М; Пожо

Редактор П. Коссей

Заказ 3697/24

Тираж 900

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Соотношение гаэ/азот

Обеэуглероживается

Обезугле- Обезуглерожива- роживается ется

Продолжение табия. ы †††----- †-1

5,0 50,0

Л . — --1

Способ нагрева стали Способ нагрева стали Способ нагрева стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий и может быть использовано при производстве трубчатых изделий с высокопрочным внутренним покрытием

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Изобретение относится к химико-термической обработке полых изделий, в частности к индукционным установкам для газовой цементации металла внутренней поверхности труб с непрерывно-последовательным нагревом их в горизонтальном положении
Изобретение относится к производству труб, подвергаемых химико-термической обработке, и может быть использовано при изготовлении труб, работающих в условиях знакопеременной нагрузки при изгибе с внутренним давлением, в частности нефтепромысловых труб в бунтах

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам диффузионного насыщения поверхностных слоев материалов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и энергомашиностроительной промышленности

Изобретение относится к способам изготовления стабильных поверхностных покрытий за счет катодного распыления, напыления, осаждения из ванных или MOCVD и может найти применение при защите и модификации поверхностей, в том числе со скрытыми структурами, а также при нанесении функциональных слоев, в частности, в гелиотехнике и технике материалов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технологии производства титановых конструкций, и может быть использовано, например, в авиастроении

Изобретение относится к химико-термической обработке и может быть использовано в машиностроительной и химической отраслях промышленности в устройствах для термодиффузионного легирования изделий

Изобретение относится к области термической (объемной) и химико-термической (поверхностной) обработок деталей машин и инструмента в специализированном технологическом оборудовании

Изобретение относится к технологии улучшения функциональных деталей и способу получения износостойких и обладающих высокой усталостной прочностью поверхностных слоев на деталях из титановых сплавов и к изготовленным этим способом деталям
Наверх