Установка для варки стекла

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ВАРКИ СТЕКЛА, преимущественно с летучими компонентами , содержащая варочный бдссейн в виде шахты с загрузчиком в верхней части, осветлительный бассейн с электродами и барботажными соплами, соединенный протоком с выработочным бассейном , отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь летучиз компонентов, она снабжен теплообменником на боковой поверхности шахты, обращенной к осветлительному бассейну, на уровне его свода выполнено окно для удаления газов с летучими компонентами из осветлительного бассейна в нижнюю часть шахты, а в верхней части шахты выполнено отверстие , соединенное трубопроводом через теплообменник с барботажными соплами. СО

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) С 03 В 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СНИДЕТЕПЬСТБУ

1а,ДЯУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3588168/29-33 (22) 11 ° 05.83 (46) 30.06.85. Бюл. Р 24 (72) А.-P.Ï.Ìîòóëåâè÷ (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический светотехнический инсти-тут (53) 666. 1.031 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 500188, кл. С 03 В 5/02, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР

В 149546, кл. С 03 В 5/12, 1961 ° (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ВАРКИ СТЕКЛА, преимущественно с летучими компонен„„Я0„„.1 164214 А тами, содержащая варочный б,ассейн в виде шахты с загрузчиком в верхней части, осветлительный бассейн с электродами и барботажными соплами, соединенный протоком с выработочным бассейном, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь летучих. компонентов, она снабжена теплообменником на боковой поверхности шахты, обращенной к осветлительному бассейну, на уровне его свода выполнено окно для удаления газов с летучими компонентами из осветлительного бассейна в нижнюю часть шахты, а в верхней части шахты выполненб отверстие, соединенное трубопроводом через теплообменник с барботажными соплами.

11642

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Схема содержит загрузчик 1, колос-50 ник 2, отверстие 3, стык 4 соединеИзобретение относится к промьпппенности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства хрустального стекла для подвесных элементов хрустальных люстр и хрустальной посуды.

Известна установка для варки стекла, включающая варочный и осветлительный бассейны, соединенные протоком, и электродами (1) .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для варки стекла, преимущественно с летучими компонентами, содержащая ва-15 рочный бассейн в виде шахты с загрузчиком в верхней части, осветлительный бассейн с электродами и барботажными соплами, соединенные протоком с выработочным бассейном (2) .

Недостаток извеСтных устройств— невозможность конденсации в слоях стекломассы летучих компонентов, выносимых из стекла газами при барбо" таже стекломассы. 25

Цель изобретения — уменьшение потерь летучих компонентов.

Поставленная цель достигается тем, что установка для варки стекла, преимущественно с летучими компонен- З, тами, содержащая варочный бассейн в виде шахты с загрузчиком в верхней части, осветлительный бассейн с электродами и барботажными соплами, соединенный протоком с выработочным

35 бассейном, снабжена теплообменником на боковой поверхности шахты, обращенной к осветлительному бассейну, на уровне его свода выполнено окно для удаления газов с летучими компонентами из осветлительного бассейна в нижнюю часть шахты, а в верхней части шахты выполнено отверстие,соединенное трубопроводом через тепло" обменник с барботажными соплами.

14 2 ния загрузчика и варочного бассейна, варочный бассейн 5, пластинчатые электроды 6, стержневые электроды 7, проток 8, окно 9, осветлительный бассейн 10, под 1.1 осветлительного бассейна, свод 12 осветлительного бассейна, электрод 13, барботажное сопло 14; трубопровод 15, теплообменник 16, трубопровод 17 от теплообменника к соплам, проток 18, выработочный бассейн 19.

Установка работает в следующей последовательности.

Шихта подается в загрузчик 1 через колосник 2. Затем, минуя трубопровод 15, отводящий отработанные газы, и окно 9, вводящее отработанные газы в шихту, заполнившую загрузчик и стык 4 соединения загрузчика и варочного бассейна, шихта попадает в варочный бассейн 5. Пластинчатые 6 и стержневые 7 электроды плавят шихту. Проток 8 перепускает расплав стекла в осветлительный бассейн 10 для выпуска отработанных газов из осветлительного бассейна в загрузчик, под 11 с электродами 13 и соплами для подачи газа и барботажа и свод 12 осветлительного бассейна, собирающий отработанные газы.

Отработанные газы после частичного подогрева ими шихты трубопровод 15 направляет к теплообменнику l6. В нем оставшийся запас тепловой энергии передается частично новым порциям газов, трубопровод 17 направляет их в сопла 14 осветлительного бассейна 10.

Техническая и экономическая эффективность от использования предложенной установки заключается в уменьшении расхода энергии, а также в уменьшении при плавлении и осветлении стекла улетучивания его ценных компонентов, каким, например, является окись свинца.

Изобретение может найти применение на заводах, где изготовляют стекло с ценными летучими компонентами, например на заводах, которые варят хрустальное стекло.

1164214

f8

Составитель Т. Буклей

Редактор С.Тимохина Техред З.Палий Корректор М. Самборская

Заказ 4150/21 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4