Способ шлихтования пряжи

 

СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ПРЯЖИ обработкой ее раствором или распла-. вом шлихтующего агента, о т л и- . чающийся тем, что, с целью упрощения процесса и пов1Л1ения его экономичности, обработку ос ществляют при транспортировании пряжи через слой ферромагнитных твердых сферических частиц, помещенных в неоднородное магнитное поле, при не ,прерывной подаче в него раствора или расплава шпихтующего агента. (Л 9) СД о ел г1 ФиМ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1165725

4 (s i) D 06 М 10/00, 15/70

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3648939/28-05 (22) 30.09.83 (46) 07.07.85. Бюл. В 25 (72) В.А.Курилова, Ю.А.Митькин, И.В.Быкова, И.Е.Шишкова, Д.М.Меллер и И.В.Панина (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (53) 677.024. 15(088.8) (56) Патент США В 3990132, кл. 28-72.6, опублик. 1976.

Гордеев В..А. и др. Ткачество.

И., "Легкая индустрия", 1970, с. 132-178 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИШИХТОВАНИЯ ПРЯЖИ обработкой ее раствором или распла-. вом шлихтующего агента, о т л и- . ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его экономичности, обработку ос ществляют при транспортировании пряжи через слой ферромагнитных твердых сферических частиц, помещенных в неоднородное магнитное поле, при не,прерывной подаче в него раствора или расплава шлихтующего агента.

1165725

Изобретение относится к технологии текстильного производства, а именно к шлихтованию пряжи перед ткачеством.

Цель изобретения " упрощение 5 процесса шлихтования и повышение его экономичности.

На фиг.1 схематически изображено устройство для нанесения шлихтовальных составов на непрерывные нити, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Нанесение раствора или расплава шлихтующего агента на пряжу осуществляют следующим образом.

Пряжу 1 проводят через слой фер- 15 ромагнитных твердых сферических частиц 2, заполняющих зазор, образуемый двумя полюсными наконечниками 3 электромагнита 4 постоянного тока.

При протекании тока через катушку 5 с электромагнита 4 между наконечниками 3 создают неоднородное магнитное поле. В зазор, заполненный ферромагнитными твердыми сферическими частицами 2, через рабочие каналы 6, которые соединены с внутренними полостями 7, непрерывно подают раствор или расплав шлихтующего агента. Ферромагнитные твердые сферические частицы служат для удержания в 30 рабочей зоне раствора или расплава шлихтующего агента и нанесения необходимого их количества на пряжу.

Пример 1. Хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 25 текс про-у водят со скоростью 10 м/мин через слой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром 0,5 мм, помещенных в неоднородное магнитное поле с индукцией О, 1 Т, при непре- 40 рывной подаче раствора поливинилового спирта в качестве шлихтующего агента с концентрацией 18 мас.7 при

70 С.

Пример 2. Хлопчатобумажную 45 пряжу линейной плотности 25,0 текс проводят со скоростью 60 м/мин через слой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром 0,25 мм, помещенных в неоднородное магнитное 50 поле с индукцией 0,3 Т, при непрерывной подаче раствора поливинилового спирта .с концентрацией 18 мас.X при 70 С.

Пример 3. Пряжу линейной 55 плотности 20 текс из штапельного вискозного волокна проводят со скоростью 120 и/мин через слой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром 0,6 мм, помещенных в неоднородное магнитное поле с индук цией 0,8 Т, при непрерывной подаче раствора поливинилового спирта с содержанием 18 мас.7. при 70 С.

Пример 4. Пряжу линейной плотности 25 текс с содержанием

75 хлопкового волокна и 257 лавсанового волокна проводят со скоростью

60 м/мин через слой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром 0,25 мм, помещенных в неоднородное магнитное поле с индукцией

0,3 Т, при непрерывной подаче раствора поливинилового спирта с содержанием 18 мас.7 при 70 С.

H p и м е р 5. Хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 50 текс проводят со скоростью 120 м/мин через слой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром О, 1 мм, помещенных в неоднородное магнитное поле с индукцией 0,6 Т, при непрерывной подаче расплава на основе сополимеров акриловой кислоты с IIo лиакриламидом в качестве шлихтующеro агента.

Процесс шлихтования упрощается за счет совмещения операций пропитки и отжима, а также возможности плавного регулирования степени отжима, причем без применения дополнительных отжнмных устройств..

Экономичность процесса повышается за счет уменьшения расхода воды и пара для сушки пряжи, вследствие снижения влажности пряжи перед сушкой.

Пример 6 (известный). Хлоп,чатобумажную пряжу линейной плотности 25 текс или пряжу линейной плотности 20 текс из штапельного вискозного волокна, или пряжу линейной плотности 25 текс с содержанием

75Х хлопкового волокна и 25Х лавсанового волокна шлихтуют со скоростью . 60 м/мин путем погружения пряжи в раствор поливинилового спирта с концентрацией 4 мас.7. при 90 С, затем

;пряжу отжимают при давлении в отжимной паре 39,2 Н/см и сушат.

Пример 7 (известный). На хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 50 текс наносят расплав на основе сополимеров акриловой кислоты с полиакриламидом путем касания пряжи с поверхностью вращаю1165725 щегося ролика, опущенного в расплав шлйхтующего агента, при скорости проводки пряжи 120 и/мин.

Свойства пряжи

Показатели по примерам

1 2 6 3 6 4 6 5 7

25 17 120 15 70 18 80 3 0 4 0

4,5 3,0 4,7 3,5 3,7 5,8 6,0 4,0 4,0

Приклей, 7.

25,0 25,1 25,2 20,7 21,0 27,2 27,8 52,1 51,8

Линейная плотность, текс

356,4 361,2 344,0 312,0 298,0 305,8 289,5 594,8 580,6

Разрывная нагрузка, даН

10,0 11,5 13,5 1á, 1 11,5 11, 1 11,7 9,2 11,8

5,3 5,5 4,0 7, 1 6,3 5,9 5,5 6,6 6,2

Разрывное удлинение, 7

41 16 115 14,3 16,7 17,2 76,6 0 0

Расход технологической воды, кг/100 кг пряжи

Расход энергии на сушку, кг Н пара/кг пряжи

0,35 0,35 1,66 0,20 0,96 О, 22 1, 1 0 0

A-Л

4Ьг. 2

Составитель В.Борисов

Техред M.Kóçüìà Корректор И.Эрдейи

Редактор Н.Тупица

Заказ 4287/25 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Количество нанесенного раствора или расплава на пряжу, мас.7.

Коэффициент вариации но разрывной нагрузке, Х

В таблице приведены физико-механические свойства пряжи после шлихтования.