Устройство для забивки крепежных элементов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВКИ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащее корпус, размещенные в нем питающий барабан, подпружиненный в осевом направлении шток с жестко закрепленным на нем шаговым фиксатором и механизм фиксации крепежных элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности , питающий барабан выполнен в виде храпового колеса и имеет на наружной поверхности цилиндрические углубления с концентрическими сквозными отверстиями , расположенными оппозитно зубьям храпового колеса, а механизм фиксации выполнен в виде постоянных магнитов, установленных в цилиндрических углублениях . 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью повышения точности за счет определения координат забивки крепежного элемента, на стороне корпуса, обращаемой к забиваемому крепежному элементу , выполнены риски.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (>>)4 В 25 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1,,ц

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3728740/25-28 (22) 27.02.84 (46) 23.08.85. Бюл. № 31 (72) А. И. Дыдышко (53) 674.058.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1047675, кл. В 25 С 1/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 267507, кл. В 25 С 1/04, 1970.

Фиг. 1 (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВКИ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащее корпус, размещенные в нем питающий барабан, подпружиненный в осевом направлении шток с жестко закрепленным на нем шаговым фиксатором и механизм

„„SU„„1174249 А фиксации крепежных элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, питающий барабан выполнен в виде храпового колеса и имеет на наружной поверхности цилиндрические углубления с концентрическими сквозными отверстиями, расположенными оппозитно зубьям храпового колеса, а механизм фиксации выполнен в виде постоянных магнитов, уста новленных в цилиндрических углублениях.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности за счет определения координат забивки крепежного элемента, на стороне корпуса, обращаемой к забиваемому крепежному элементу, выполнены риски.

1174249

l фиг. Р

Изобретение относится к устройствам для забивки крепежных элементов и может быть использовано, например, для забивки кнопок в эксплуатируемый объект.

Цель изобретения — повышение производительности и точности.

На фиг. 1 изображено устройство для забивки крепежных элементов, общий вид; на фиг, 2 — то же, со снятым корпусом; на фиг. 3 — разрез А А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел магнитной фиксации кнопок. 10

Устройство для забивки крепежных элементов содержит корпус 1, в котором размещены питающий барабан 2 в виде храпового колеса, для чего на его наружной поверхности с одинаковым шагом выполнены зубья 3. Напротив каждого зуба 3 также выполнены: на внутренней поверхности барабана 2 лунки 4, а на наружной — цилиндрические углубления 5 с концентрическими сквозными отверстиями 6. На дне 2о углублений 5 установлены постоянные магниты 7, являющиеся механизмом фиксации крепежных элементов.

На корпусе 1 жестко закреплены пластинчатая пружина 8 с шариком 9 и направляющие 10, в которых перемещается шток

11. На штоке 11 размещены возвратная пружина 12 и шаговый фиксатор в виде пластинчатой пружины 13 с шарнирно закрепленной на ней собачкой 14. 30

На штоке 11 закреплен также кронштейн

15 с оголовком 16. На опорной части корпуса 1 выполнены риски 17.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно производят зарядку питающего барабана 2 крепежными элементами следующим образом. Предварительно, перевернув устройство опорной частью вверх, первый крепежный элемент помещают в углубление 5, где он удерживается постоянным магнитом 7. Затем пальцами руки поворачивают барабан 2 до фиксации, т.е. до тех пор, пока шарик 9 не зайдет в лунку 4, и этот процесс повторяют до полного заполнения питающего барабана 2.

Затем устанавливают устройство опорной частью на эксплуатируемый объект и ориентируют его относительно его краев с помощью рисок 17. Затем производят удар ладонью по оголовку 16. Шток 11, перемещаясь в направляющих 10, забивает крепежный элемент, сжимая при этом пружину 12. Одновременно жестко закрепленная на штоке 11 пластинчатая пружина 13 перемещается вниз и обеспечивает зацепление собачки 14 за смежный зуб 3. После снятия усилия возвратная пружина 12 начинает разжим аться и перемещает шток

11 вверх. До момента выхода штока 11 из сквозного отверстия 6 собачка 14 остается в зацеплении с зубом 3. В момент выхода из сквозного отверстия 6 шток 11 перестает удерживать питающий барабан 2 от поворота. Под действием возвратной пружины

12 питающий барабан 2 поворачивается на шаг фиксации, и устройство снова готово к работе.

1I74249

Составитель Г. Клименко

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 51)2/!6 Тираж 1050 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4