Устройство для изготовления камнелитых плиточных изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТО ЛЕНИЯ КАМНЕЛИТЫХ ПЛИТОЧНЫ ИЗДЕЛИИ по авт. св. № 990525, отлича щееся тем, что, с целью увеличения про й-В й- Т5г1А водительности и повышения надежности работы , оно снабжено механизмом выталкивания отливок из кокиля, выполненным в виде размещенной на основании в направляющих с ограничительным упором тележки с консольными упорами, соединенной посредством поворотной проушины с подпружиненным штоком пневмоцилиндра, корпус которого шарнирно подвешен под острым углом к тележке, а шток снабжен упором и Т-образным захватом, и рычага, щарнирно соединенного с основанием и взаимодействующего с Т-образным захватом штока пневмоцилиндра и механизмом вертикального перемещения кокиля.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 28 В 1/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -,..:-.::; ...,.

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 990525 (21) 3684618/29-33 (22) 04.01.84 (46) 23.08.85. Бюл. № 31 (72) В. Х. Хан, Г. Г. Растегаева, Т. М. Евтушик и А. Л. Александрук (71) Институт проблем литья АН Украинской CCP (53) 621.74.666.85.89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 990525, кл. В 28 В 1/54, 1981. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАМНЕЛИТЫХ ПЛИТОЧНЫХ

ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 990525, отличаюи(ееся тем, что, с целью увеличения произ„„Я0„„1174264 А водительности и повышения надежности работы, оно снабжено механизмом выталкивания отливок из кокиля, выполненным в виде размещенной на основании в направляющих с ограничительным упором тележки с консольными упорами, соединенной посредством поворотной проушины с подпружиненным штоком пневмоцилиндра, корпус которого шарнирно подвешен под острым углом к тележке, а шток снабжен упором и

Т-образным захватом, и рычага, шарнирно соединенного с основанием и взаимодействующего с Т-образным захватом штока пневмоцилиндра и механизмом вертикального перемещения кокиля.

1174264

Изобретение относится к камнелитейному производству, а именно для изготовления плиточных изделий из каменного литья.

Целью изобретения является увеличение производительности и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5— вид В на фиг. 3.

Устройство содержит неподвижное основание 1 с центральной колонной 2, смонтированный на нем посредством поворотного круга 3 вращающийся стол 4, двухскоростной привод 5 вращения стола, смонтированный на основании 1, кокиль 6, выполненный в виде открытой рамки, механизмы вертикального перемещения 7 кокиля 6, выталкивания 8 отливок из кокиля 6, сталкивания 9 отливок со стола 4.

Механизм 7 вертикального перемещения кокиля 6 выполнен в виде двух направляющих штанг 10, соединенных внизу кронштейном 11 для крепления кокиля 6, входящих в направляющие 12 корпуса 13, установленного на центральной колонне 2 неподвижного основания 1. На корпусе 13 посредством кронштейна 14 и цилиндрического шарнира 15 между направляющими 12 подвешен пневмоцилиндр 16, шток 17 которого заканчивается Т-образным захватом

18 и введен в паз рычага 19, соединенного одним концом посредством цилиндрического шарнира 20 с корпусом 13 и контактирующего другим концом с кронштейном 11.

Механизм 8 выталкивания отливок из кокиля 6 выполнен в виде тележки 21 с консольными упорами 22, размещенной в направляющих 23 с ограничительным упором 24, смонтированных на корпусе 13. Тележка 21 соединена со штоком 17 пневмоцилиндра 16 посредством поворотной проушины 25 так, что в исходном положении тележки 21 ограничительная шайба 26, закрепленная на штоке 17, контактирует с поворотной проушиной 25, а пружина сжатия 27, посаженная на шток 17 между Т-образным захватом 18 и поворотной проушиной 25, находится в предварительно сжатом состоянии.

Механизм 9 сталкивания отливок выполнен в виде двух пневмоцилиндров 28, смонтированных на корпусе 13, на штоки которых закреплен Г-.образный упор 29.

Механизм подъема кокиля и механизм выталкивания отливок конструктивно взаимосвязаны между собой, имеют общие элементы — один пневмоцилиндр, отсутствует путевая автоматика и блокировка посредст= вом конечных выключателей.

Устройство работает следующим образом.

Расплав заливают в кокиль 6, находящийся в крайнем нижнем положении над непрерывно вращающимся под ним столом

4 со скоростью 0,5 — 5 см)с. Отливку выдерживают в кокиле 6 в течение 40 — 60 с. после чего включают в работу механизм 7 вертикального перемещения кокиля 6 совместно с механизмом 8 выталкивания отливок подачей сжатого воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 16. При этом тележка 21 перемещается в направляющих 23 до встречи с ограничительным упором 24, консольные упоры 22 выходят до середины кокиля 6, а Т-образный захват 18 подводится под переднюю часть рычага 19. При дальнейшем втягивании штока 17 посредством

Т-образного захвата 18 осуществляется поворот рычага 19 и подъем кронштейна 11 с кокилем 6, пружина 27 при этом сжимается. Если отливка зависла в кокиле 6, то происходит ее встреча с консольными упорами 22 и отливка выпадает на вращающийся стол 4. После подъема кокиля переключают вращение стола на увеличенную скорость для ускоренного выхода отливок из зоны кокиля, а затем переключают на принятую скорость в пределах 0,5 — 5 см/с. Когда отливки переместились до встречи с Г-образным упором 29, включают в работу механизм 9 сталкивания подачей сжатого воздуха в бесштоковые полости пневмоцилиндров 28, происходит направленное сталкивание отливок со стола 4. Подачей сжатого воздуха в штоковые полости пневмоцилиндров 28 производят возврат Г-образного упора 29 в исходное положение.

Для возврата механизмов вертикального перемещения 7 и сталкивания 8 в исходное положение подают сжатый воздух в бесштоковую полость пневмоцилиндра 16, при этом кронштейн 11 с кокилем 6 опускается, пружина 27 разжимается, и после встречи шайбы 26 с проушиной 25 происходит откат тележки 21, консольные упоры 22 выходят из зоны кокиля, освобождая место для последующей заливки.

Предлагаемое устройство отличается четкостью ритма получения отливок. Выталкивание отливок производится автоматически, механизмы подъема кокиля и выталкивания отливок конструктивно выполнены так, что подъему кокиля предшествует выталкивание упоров, контактирующих с отливками в начале подъема. Высокая надежность работы и простота устройства достигается за счет конструктивного решения последовательности действия указанных механизмов от одного пневмоцилиндра без применения путевой автоматики в зоне высоких температур.

1174264 фиг.,У

1174264

Редактор С. Патрушева

Заказ 5115/17

Составитель И. Иноземцева

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4