Способ получения диоксида циркония

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ осаждением из раствора хлорокиси циркония гидроксидом аммония , фильтрахщей, промывкой и термообработкой , отличающийс я тем, что. С; целью обеспечения получения продукта с содержанием .ионов хлора не более 1«10 мас.%,. осаждение ведут в присутствии карбамида , взятого в мольном соотношении к хлорокиси циркония

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5l) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ЯО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3658533/23-26 (22) 03.11.83 (46) 30.08.85. Бюл. 9 32 (72) А.И.Белоус, А,И.Круглов и Н.Ш.Комракова (53) 546.831(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 535219, кл. С 01 C 25/02, 1972.

Строение и свойство адсорбентов и катализаторов. Мир, 1973, с. 361364.

„„SU„„! 7587! A (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА

ЦИРКОНИЯ осаждением as раствора клорокиси циркония гидроксидом аммо- ния, фильтрацией, промывкой и термообработкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеснечейия получения продукта с содержанием . ионов хлора не более 1»10 4 мас. Х, . осаждение ведут в присутствии кар-. бамнда, взятого в мольном соотношении к хлорокиси циркония (0,01

0,05):1.

1 1175

Изобретение относится к способу получения особо чистого диоксида циркония, который находит применение в электронной промьппленности, в оптическом стекловарении, где к диок" 5 сиду циркония предьявляют высокие требования по содержанию как микропримесей катионов железа, марганца, кобальта и т. д., так и к содержанию ионов хлора, количество которых не должно превышать 1-5 10 4мае.%.

Целью изобретения является обеспечение получения продукта с содержанием ионов хлора не более

1 ° 10 4 мас. . 15

Пример. В аппарат, снабженный рубашкой и перемешивающим устройством, загружают реакционную массу, состоящую из 1 r-моль (178 r) 75 -ного водного раствора 20 хлорокиси циркония, 2,1 моль (73,5 r)

25 -ного раствора аммиака и 0,25 гмоль (1,6 г) 25Х-ного водного раствора карбамида, что соответствует ,пх,мольному соотношению 1:2, t:0,025. 25

Взаимодействие загружаемых реагентов сопровождается небольшим выделением тепла. Температура реакции поддерживается на уровне 18 С.

Полученную суспензию гидроокиси 3О циркония фильтруют, промывают обес.соленной водой, а отмытые кристаллы подвергают термической обработке при 550 С.

В результате получают 0.,991г-моль 3 (121,9 r) целевого продукта, что со« ,ответствует выходу 99, 1 с содержа871 нием основного вещества 99,6 мас. и содержанием ионов хлора не более

1 .10 мас., Таким образом достигается необходимое качество по содержанию ионов хлора на уровне 1.10 + мас. . и сохранение на достигнутом уровне в способе (прототипе) катионов, мас. :

Ре - 5.10, Со — 5 .10 ", Мп — 1-10, Ni — 1 -10, Сг — 1 10 .-6

Получение диоксида циркония в примерах 1-3 осуществляют по аналогичной методике.

Экспериментальные данные, приведенные в примерах 1-3, представлены в таблице.

Иэ таблицы видно, что уровень э загрязнения целевого продукта ионами хлора снижен с 1 -10 до 1 10 мас/, Дозировка карбамида и аммиака в указанном соотношении обеспечивает образование кристаллов правильной формы, что приводит к интенсификации процесса фильтрации эа счет сокращения времени фильтрации и отмывки в 5-6 раз, эа счет снижения температуры термообработки с 1200 ,до 550 С.

Выход готового продукта увеличивается íà 19% вследствие более полного протекания реакции образования диоксида циркония. Содержание основного вещества увеличивается с 99 до 99,6 мас. .

Изобретение позволяет исключить выброс в атмосферу большого количества хлорпроизводных продуктов реакции.

I 175871

1.

I

I

Р и о

Ф» » ч

О л оъ

Ch сс

° » о1

I

I

1

t л

I Ц

1 О

1 g!o 001

О л

Ch

CV л

C0 .

% л

i C) 00

I а. &» е о

1 E Ю A у а5 е о аох

I K X М

П о

Ф г о а

»

»4

О О

О . сс е и

О

Щ л

C) е. л

31 о

<, оа

e l Eec4 л I а М .!.

Ж

Ф о ц! а о

11 1

II сч л с ) Ф Р л

Ю е

1 М

I C о!! !»»» сс1 а сЧ

О л

О и

О л

О л

О с0

e l. ю л

Yl л а л с»Ъ л

° F» ж л сч

° »

00 л

I

1!

3!с

О о !

И с»!

C(g

Й о ж

t(1 ж

Ц о

1

1

1

»l

1 l

I (I

° I

Ц . с н

X I V

1 . l

»

1 >Ж I е г

etß

I X

I Х

1»ч»»

И ! о

I Э I Ы и!Л а

Iu !4

I (Q о о г» о о о ж

1 I М а,а

1 Ф Ж ° сб I

1 с Ж Ж Д 1 о<и!

IuKoI0

<б,l а t

V I e с0

О I I -ÄЖ!

Э I Ю

1 с О О &

ot0 оо .а f (- X c>

О 1 и сс

Г1»

I »0 а 1 о юI <о е 1 о р, ю ч» 1

m I сЧ,а,! Х ь!

»с!

ЯИ6

1 »OI X

О О О.О

СЧ сЧ 11 СЧ чф ч ч °

Рс

g и ,. о о м

I 4 вг

em

63 о 1

I (i j !

Способ получения диоксида циркония Способ получения диоксида циркония Способ получения диоксида циркония 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения оксидов высокой чистоты, преимущественно диоксидов циркония и гафния

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к технологии получения диоксида циркония, применяемого для изготовления керамических изделий, используемых в металлургической и химической энергетике

Изобретение относится к новым синтетическим мезопористым кристаллическим материалам и способам их приготовления

Изобретение относится к выращиванию синтетических монокристаллов и промышленно применимо при изготовлении ювелирных изделий, а также высокопрочных оптических деталей (небольших окон, линз, призм и т.п.)
Изобретение относится к очистке бадделеитового концентрата от примесей, в том числе от примесей радиоактивных элементов

Изобретение относится к светоотражающим покрытиям и может быть использовано в летательных аппаратах космической техники
Наверх