Способ хромирования в электролите на основе сульфата трехвалентного хрома
СПОСОБ ХРОМИРОВАНИЯ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НА ОСНОВЕ СУЛЬФАТА ТРЕХВАЛЕНТНОГО ХРОМА с использованием нерастворимого анода, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода хрома по току,осаждение ведут при отношении анодной поверхности к катодной равном 0,1-0,4, а в -качестве нерастворимого анода используют тита щвуокиономарганцевый электрод.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСГ1УБЛИН ((9) ((() (51)4 С 25 D 3/06
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3618257/22-02 (22) 12.07.83 (46) 07.09.85. Бюл. В 33 (72) И.А. Болотина, Ф.И. Данилов, А.А. Демин, Е,А. Калиновский, M.À. Лошкарев и Е.P. Попов (71) Днепропетровский ордена Трудо- вого Красного Знамени химико- . технологический институт им. Ф.Э. Дзержинского (53) 621.357.7:669.268 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 362065, кл. С 25 D 3/06, 1971.
Патент США У 3954574, кл. 204-51, опублик. 1976. (54)(57) СПОСОБ ХРОИИРОВАНИЯ
В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НА ОСНОВЕ СУЛЬФАТА
ТРЕХВАЛЕНТНОГО XPOMA с использованием нерастворимого анода, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода хрома по току,осаждение ведут при отношении анодной поверхности к катодной равном
0,1-0,4, а в ткачестве нерастворимого анода используют титандвуокиономарганцевый электрод.
I 11
Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий электролитическим способом, в частности к способам получения хромовых покрытий из электролита на основе солей трехвалентного хрома.
Цель изобретения — повышение выхода хрома по току.
Использование титандвуокисномарганцевых анодов при отношении анодной поверхности к катодной, равном
0 1-0,4, в электролите, на основе сернокислой соли трехвалентного хрома позволяет создать условия для подавления окисления компонентов электролита, увеличить содержание промежуточных продуктов восстановления двухвалентного хрома, тем самым, стабилизировать состав раствора и повысить выход хрома по току.
Используемые отношения поверхностей являются оптимальными. При отношении анодной поверхности к катодной больше 0,4 не происходит увеличения выхода по току. При отношении, меньшем 0 1 наблюдается рост сопротивления на электродах, что требует увеличения напряжения на клеммах ванны.
Состав электролита при рН 3,0 по примерам 1-16 следующий, моль/л:
77398 2 сульфат хрома 0,25, муравьиная кислота 0 75 сульфат аммония 1,0; борная кислота 0 5.
В таблице приведены примеры, 5 иллюстрирующие предлагаемый способ, (примеры 1 — 12) и известный „ (примеры 13-16) с использованием платиновых анодов.
11ри рекомендуемых условиях электролиза осаждаются блестящие хромовые покрытия до толщины 2,57,2 мкм. В качестве подложки можно использовать основу из никеля, стали, меди и ее сплавов, а также цинка и цинковых сплавов.
Величина микротвердости покрытий, в зависимости от используемых режимов электролиза, составляет
20 800-950 кгс/мм . Внутренние напряжения, измеренные по методу изгиба катода, составляют порядка
2500 кгс/см .
Предлагаемый способ может быть рекомендован для получения защитнодекоративных хромовых покрытий, используемых для наружной отделки поверхностей деталей, применяемых в
30 автомобильной, машиностроительной и других отраслях промышленности.
I О
СЧ
Ю
СЧ
Ю
Ю
СЧ
Ю сО л л
Ch..Ю
° Ь ь
СЧ
° Ь
Ю О ь
° в
CV
° Ь
Ю О л
Ю л (Ъ
Ю л
СО
00 ь
A ь е л
Ю л
СЧ
/VS л
CO
Ю л
Ю е
Ю
О0
Ю л ь л
Ю!
»00
Ю л
D л
СО ь л
Ю Ч
С 1
<Ч
Ю л
Ю л
Ю О л ь
CV
Ю (Ч О
CV л
Ю Ю (Ч в ь
4Ч л
» л
СЧ л ь
СЧ сО
D О л
CV О л
Ю л
Ю
CV О л ь ь
Р4 в
Ю л
Ю ь
СЧ О а ь л
СЧ л
СЧ О л
Ю л
1» å л
Х о
Е»
I Б
1 е» о
qj
Р о
C( о
1 Р
1 1
1 1
1л!
1 1
1 1
1 1
1 1
I сi I
1 1
I !
1 1
l - 1
1 I
1177398
Ю л
Ф D
Ю л
»Ф
Ю л
Ю ь л
Ю (Ч
D л
>Я
Э V ж о х ж
Э Х
Н Р
Д О Э
Ж I4
1. О
Ю 1:
Я
I1J
Э E л.
Ж Ж Г»
М Ц
Э О
Р, ».
Р, !» н е ин
t(Ql оцуп и вО
Э
Э !»
М Ж
Ж !» е о и Р
Р. - Н
Э И
k(Э о!:м
v ev
3 о о «ф
oxz
v@5
