Устройство для намотки рулонных материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее установленный на связанных с .приводом их поочередного вращения держателях ряд порых со сквозньми диаметрально противоположными радиальньми прорезями цилиндрических оправок с осями, размещенными в плоскости подачи материала и перпендикулярно направлению его перемещения, пару подающих роликов , средство для закрепления конца материала на оправке, средство для отрезания материала и механизма останова намотанной оправки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средства для отрезания и закрепления конца материала установлены на стенке соответствующей прорези каждой оправки, а подающие ролики установлены так, что их жало расположено в плоскости размещения осей оправок. 2.Устройство по П.1, отли§ чающееся тем, что средство для отрезания материада выполнено СП в виде пильчатого ножа. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что средство для закрепления конца материала выполнено в виде зубчатой гребенки. (Х о СО со 00 Фиг./ Н

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1)4 В 65 Н 19/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3423864/28-12 (22) 16,04.82 (46) 23.09. 85. Бюл. ¹ 35 (72) В.P.Âèëåí÷èê, А.Д.Турчин, В.Н.Утков и Ю.Н.Юдин (71) Опытно-конструкторское техноло-гическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (53) 677.057.74 (088.8) (56) Патент США № 3783750, кл. 93/32, 1974. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее установленный на связанных с .приводом их поочередного вращения держателях ряд порых со сквозными диаметрально противоположными радиальными прорезями цилиндрических оправок с осями, размещенными в плоскости подачи материала и перпендикулярно направлению

„„SU„„) I 80338 A его перемещения, пару подающих роликов, средство для закрепления конца материала на оправке, средство для отрезания материала и механизма останова намотанной оправки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, средства для отрезания и закрепления конца материала установлены на стенке соответствующей прорези каждой оправки, а подающие ролики установлены так, что их жало расположено в плоскости размещения осей оправок.

2. Устройство по п.1, о .т л и— ч а ю щ е е с я тем, что средство для отрезания материала выполнено в виде пильчатого ножа.

3. Устройство по п.1, о т л H— ч а ю щ е е с я тем, что средство для закрепления конца материала выполнено в виде зубчатой гребенки.

1180338

Изобретение относится к оборудованию текстильного производства, а именно к устройствам для намотки рулонных материалов.

Целью изобретения является упроще- 5 ние конструкции устройства.

На фиг. 1 изображено устройство в момент первичной заправки рулонного материала, общий вид; на фиг.2сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— вид В на фиг.. 3; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 — две соседние намоточные шпули в момент окончательной намотки материала в рулон, а также отрезки и перезаправки его на новую шпулю.

Устройство для автоматической отрезки перезаправки рулонных материалов состоит из установленного на ра- >0 ме 1 ряда полых со сквозными диаметрально противоположными радиальными прорезями цилиндрических оправок (шпулей) 2 с осями, размещенными в плоскости подачи материала и перпен- 25 дикулярно направлению его перемещения, пару подающих роликов 3. Оправки 2 имеют индивидуалЬные приводы 4, средство для закрепления конца материала и средство для обрезания ма- 30 териала размещены на стенке соответствующей прорези каждой оправки.2, а подающие ролики 3 установлены таким образом, что их жало расположено в плоскости размещения осей справок.

Механизм останова намотанной оправки состоит из подпружиненных кронштейнов 5 с укрепленными на них контактными роликами 6, причем.на оси каждого контактного ролика 6 40 свободно смонтирована подпружиненная пластина 7, напротив которой установлен конечный выключатель 8, связанный с приводом 4 соответствующей ему шпули 2. При этом пластина 45

7 связана с центробежным регулятором 8, выполненным в виде четырехзаенного шарнирного механизма, в крайних точках которого закреплены грузики. Напротив подвижных подпру 50 жиненных кронштейнов 5 установлены конечные выключатели 10, каждый из которых связан с приводом 4 последующей намоточной шпули 2. Механизм отрезки и перезаправки рулонного материала представляет собой сквозные пазы, выполненные на образующей поверхности шпули 2, при этом один из пазов снабжен пильчатым ножом 11, а другой паз — зубчатой гребенкой

12, причем пильчатый нож 11 и зубчатая гребенка 12 расположены на диа- метрально противоположных торцах пазов.

Устройство для намотки рулонных материалов работает следующим образом.

Рулонный материал 13 пропускают через пару подающих роликов 3, пазы справок 2 вдоль направляющих роликов 14 и закрепляют на наиболее уда ленной в ряду оправок оправке, после чего включают привод 4 оправки

2. По достижении заданного диаметра намотки рулон 15 материала контак тирует с роликом 6 и, отклоняя подпружиненный кронштейн 5, отключает конечный выключатель 10, который в свою очередь включает привод 4 следующей шпули 2. Последняя, поворачиваясь, одновременно прорезает наматываемый материал пильчатым ножом 11 и захватывает конец материала зубчатой гребенкой 12.

При этом освободившаяся шпуля

2 с намотанным рулоном 15 начинает вращаться без проскальзывания фрикциона 16, т ° е. резко увеличивается угловая скорость оправки 2, что соответственно вызывает резкое увеличение угловой скорости контактного ролика 6. При этом грузики центробежного регулятора 9 расходятся к пластине 7, преодолевая сопротивление пружины 17, отходят от конечного выключателя 8, который отключает привод 4 оправки 2 с намотанным рулоном 15;

Процесс отрезки и перезаправки рулонного материала повторяется до тех пор, пока рулонный материал не будет намотан на все оправки.

Применение предлагаемого устройства для намотки рулонных материалов позволит значительно упростить конструкцию известных устройств для намотки рулонных материалов.

1180338

Фиг.2 б 6

4w. 5

Виа 8

1180338

Вид Г

Фи85

Составитель Н.Анастасиева

Техред С.Мигунова 1 орректор М.Пожо

Редактор В.Иванова

Заказ 5824/20 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4