Способ изготовления шариковой гайки с каналом возврата шариков

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРИКОВОЙ ГАЙКИ С КАНАЛОМ 1303ВРАТА ШАРИКОВ, включающий механическую и термическую обработку корпуса гайки, имеющего радиальное окно, а также наружного и внутреннего вкладыщей, запрессовку наружного вкладыша в упомянутое радиальное окно корпуса гайки и соединение В1сладышей , отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия и снижения трудоемкости, предварительно перед механической и термической обработкой корп са и вкладышей наружный вкладыш запрессовывают в радиальное окно корпуса, после совместной термической обработки корпуса и наружного вкладыша в окно корпуса с зазором устанавливают внутренний вкладь Ш, который затем крепят к наружному вкладышу. 2. Способ по п. 1,отличаюшийс я тем, гго кр;;го1ение внутреннего вкладыша к наружному осуществляют посредством клея, который заливают в предварительно выполненные совместной обработкой отверстия (Л в наружном и внутреннем вкладышах. 00 со 00 4 ts9 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А (51)4 В 23 P 11 02 15/14

Ri.,РГ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3612548/25 — 27 (22) 17.06.83 (46) 07.10.85. Бюл. ND 37 (72) В. 1 . Беляев, P. Х. Фаттахов и А.В. Илюшин (71) Московский станкоинструментальный институт (53) 621.757 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

No 163849, кл. В 23 P 11/02, 1963. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ШАРИКОВОЙ ГАЙКИ С КАНАЛОМ ВОЗВРАТА ШАРИКОВ, включающий механическую и термическую обработку корпуса гайки, имеющего радиальное окно, а также наружно-. го и внутреннего вкладышей, запрессовку наружного вкладыша в упомянутое радиаль„„SU,„,11S3342 ное окно корпуса гайки ч соединение вкладышей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия и снижения трудоемкости, предварительно перед механической и термической обработкой корпуса и вкладышей наружный вкладыш запрессовывают в радиальное окно корпуса, после совместной термической обработки корпуса и наружного вкладьша в окно корпуса с зазором устанавливают внутренний вкладыш, который затем крепят к наружному вкладышу.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, по кр пление внутреннего вкладыша к наружному осуществляют посредством клея, который заливают в предварительно выполненные совместной обработкой отверстия в наружном и внутреннем вкладышах.

342

Фиг.f

Составитель И. Белоусов

Техред С.Мигунова Корректор В. Гирняк

Редактор С. Саенко

Заказ 6210/17

Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r; Ужгород, ул. Проектная, 4

1 1183

Изобретение относится к машиностроенйь5 и может быть использовано при изготовлении гаек шариковых винтовых механизмов с каналом возврата, применяемых rr приводах подач станков. S

Цель изобретения — повышение качества иэделия за счет устранения деформации гайки после эапрессовки вкладыша и снижение трудоемкости путем устранения ручных операций пригонки вкладыша и корпуса гай- 10 ки.

На фиг. 1 изображена часть гайки с скла- ° дышами;на фиг. 2 — гайка, разрез по А-О-С на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.1.

Способ осуществляют следующим образом. 1$

Обрабатывают гайку 1 по наружному и внутреннему диаметрам, фрезеруют окно 2; изготавливают наружный вкладыш 3 с двумя отверстиями 4 и внутренней цилиндрической 2О поверхностью 5, а затем — внутренний вкладыш 6 с двумя отверстиями, наружной цилиндрической поверхностью и каналом 7 возврата для шариков 8. Запрессовывают оконча- тельно наружный вкладыш 3 в окно 2 гай- 25 ки 1; нарезают специальную (полукруглую) резьбу в гайке 1, закаливают гайку 1 совместно с запрессованным наружным вкладышем 3 (температура закаливания

860 С). Затем шлифуют резьбу 9 в гайке 1, 3О устанавливают внутренний вкладыш 6 до контакта наружной цилиндрической поверхности с внутренней цилиндрической поверхностью того же диаметра нарркного вкладыша 3. После этого крепят наружный вкла. дыш к внутреннему при помощи клея 10, который заливается в отверстия 4, выполненные в наружном и внутреннем вкладышах.

Пример. Корпус гайки и вкладыши. изготавливают соответственно из стали

9ХС и стали ШХ15.

Незакаленный наружный вкладыш запрессовывают в окно неэакаленного корпуса гайки по посадкам Н7/И8 и Н8/И8, после чего нарезают резьбу в корпусе гайки, а затем термообрабатывают его совместно с наружным вкладышем по следующим режимам: закалка при 850 — 860 С, время нагрева и выдержки. 30-60 мин, охлаждение в масле до о20 — 70 С, Температура отпуска 280 — 300 С, выдержка

2-4 ч, охлаждение на воздухе.

После термообработки шлифуют резьбу в корпусе гайки, устанавливают внутренний вкладыш в окно корпуса гайки и крепят его к наружному вкладышу.

Использование предлагаемого способа изготовления шариковой гайки обеспечивает исключение операции пригонки и зачистки мест сопряжения канала возврата с витком резьбы гайки и повышение долговечности шариковых винтовых механизмов за счет увеличения точности резьбы гайки.